×

ติดต่อเรา

วิธีการใช้งานเครื่องตัดโลหะแบบกิลเลอร์ติน (E21S) ยี่ห้อ JUGAO

May.25.2026

สารบัญ

1. การเติมน้ำมันและต่อสายเคเบิล

การเติมน้ำมันไฮดรอลิกในถังอย่างเหมาะสม

การต่อแหล่งจ่ายไฟฟ้าสามเฟสอย่างถูกต้อง

เปิดแหล่งจ่ายไฟหลัก

เปิดสวิตช์เปิดเครื่องยนต์

ต่อสวิตช์แป้นเหยียบเข้ากับเครื่องยนต์

เปิดระบบควบคุม

ปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินและเริ่มเดินปั๊มน้ำมัน

ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์หลัก

ยืนยันทิศทางการหมุนที่ถูกต้อง

หากหมุนทวนเข็มนาฬิกา

เปิดใช้งานปุ่มหยุดฉุกเฉิน

สลับการเชื่อมต่อสายไฟแรงดันสองเส้น

2. ขั้นตอนการเริ่มต้นเครื่องจักร

เปิดแหล่งจ่ายไฟหลักของเครื่องจักร

หมุนกุญแจควบคุมไฟไปที่ตำแหน่ง ON

ปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินและสตาร์ทปั๊มน้ำมัน

รอให้ระบบทำการเริ่มต้นค่าเริ่มต้น

3. การดำเนินการพารามิเตอร์ของระบบ

โหมดการตัดแบบเดี่ยว

การควบคุมแบบจ็อกด้วยมือ

แนวทางความปลอดภัยในการปรับความเร็ว

นำเคอร์เซอร์ไปยังพารามิเตอร์ XP

ป้อนค่า 100 และยืนยัน

กดปุ่ม Run

โหมดอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง

กดปุ่ม P เลือก/ป้อนหมายเลขโปรแกรมแล้วยืนยัน

ตั้งจำนวนขั้นตอนของโปรแกรมเป็น 3 และยืนยัน

เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 1

เลือก XP ป้อนค่า 150 แล้วยืนยัน

เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 2

เลือก XP ป้อนค่า 100 แล้วยืนยัน

เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 3

กดปุ่ม Run

4. การดำเนินการตัด

การตัดแบบโหมดเดี่ยว

วางแผ่นโลหะให้ถูกต้อง

จัดแนวแผ่นโลหะให้ตรงกับนิ้วตัวปรับระยะด้านหลัง

เหยียบแป้นเหยียบด้วยเท้าเพื่อทำการตัด

5. การตรวจสอบขนาด

วัดความยาวของแผ่นโลหะดิบ (455)

วัดความยาวแผ่นที่ตัดเสร็จแล้ว (355)

6. การบํารุงรักษาประจํา

การแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดของตัวยึดใบมีด

ตรวจสอบมาตรวัดแรงดันของอุปกรณ์สะสมแรงดัน (accumulator)

ผู้ช่วยกดปุ่มเติมสารหล่อเย็น

รีเซ็ตเครื่องตัดให้กลับสู่สถานะการทำงานปกติ

7. ขั้นตอนการปิดเครื่อง

กดปุ่มหยุดสีแดง

เปิดใช้งานปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ปิดสวิตช์ไฟหลัก

การเชี่ยวชาญการใช้งานเครื่องตัดแบบกิลเลotine ยี่ห้อ JUGAO (รุ่น E21S) ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดโลหะอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ คู่มือนี้ได้ทำให้การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ซับซ้อนนั้นเรียบง่ายยิ่งขึ้น เพื่อช่วยให้คุณสามารถตัดได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยความสะดวก

เพื่อใช้งานเครื่องตัดแบบกิลเล่ติน (guillotine shearing machine) รุ่น JUGAO E21S: ก่อนอื่นให้เปิดแหล่งจ่ายไฟของเครื่อง จากนั้นตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดผ่านตัวควบคุมรุ่น E21S ปรับระยะห่างของใบมีด ตำแหน่งของแผ่นรองวัดย้อนกลับ (backgauge) และความยาวของการตัดให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของวัสดุที่ใช้งาน จัดวางแผ่นโลหะให้อยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง จากนั้นเริ่มวงจรการตัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ

ด้านล่างนี้คือคู่มือการปฏิบัติงานแบบละเอียดทีละขั้นตอน เพื่อให้การตัดดำเนินไปอย่างราบรื่น

 

1. การเติมน้ำมันและการต่อสายเคเบิล

การเติมน้ำมันไฮดรอลิกในถังอย่างเหมาะสม image

 image

เพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุดของระบบไฮดรอลิก ให้ใช้น้ำมันไฮดรอลิกชนิดต้านการสึกหรอ (anti-wear hydraulic oil) เท่านั้น ซึ่งต้องสอดคล้องตามข้อกำหนดของผู้ผลิต ค้นหาช่องเติมน้ำมันเฉพาะที่ติดตั้งไว้บนเครื่อง จากนั้นเทน้ำมันลงในถังอย่างช้าๆ พร้อมสังเกตระดับน้ำมันจากมาตรวัด หลีกเลี่ยงการเติมน้ำมันมากเกินไปหรือน้อยเกินไป เพราะทั้งสองกรณีจะส่งผลเสียต่อการทำงานของเครื่อง น้ำมันไฮดรอลิกคุณภาพสูงชนิดต้านการสึกหรอช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วน เพิ่มอายุการใช้งานของเครื่อง และรับประกันการดำเนินงานของระบบไฮดรอลิกอย่างมีเสถียรภาพ โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยและข้อกำหนดที่ระบุไว้ในคู่มือเครื่องอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการนี้

การต่อแหล่งจ่ายไฟฟ้าสามเฟสอย่างถูกต้อง

image 

เพื่อการต่อเชื่อมแหล่งจ่ายไฟสามเฟสอย่างปลอดภัย ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าและความถี่ของแหล่งจ่ายไฟตรงกับค่าที่ระบุไว้สำหรับเครื่องจักร ปิดแหล่งจ่ายไฟหลักแล้วตรวจสอบขั้วต่อว่ามีความเสียหายหรือไม่ ใช้สายเคเบิลที่หุ้มฉนวนในการต่อสายไฟเลี้ยงของเครื่องจักรเข้ากับเฟส L1, L2 และ L3 พร้อมทั้งต่อสายดินอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้า คืนค่าแหล่งจ่ายไฟแล้วตรวจสอบการทำงานปกติของเครื่องจักร ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านไฟฟ้าอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์

image 

เปิดแหล่งจ่ายไฟหลัก

image 

หาสวิตช์เปิด-ปิดไฟหลักซึ่งตั้งอยู่ใกล้แผงควบคุม แล้วเปลี่ยนตำแหน่งสวิตช์ไปที่ ON ตรวจสอบว่าสัญญาณแสดงสถานะบนแผงควบคุมทั้งหมดติดขึ้นตามปกติ ขั้นตอนนี้จะเตรียมเครื่องจักรให้พร้อมสำหรับการใช้งานเสมอ โปรดสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลทุกครั้ง และเคลียร์พื้นที่ตัดให้ปราศจากสิ่งกีดขวางก่อนดำเนินการต่อ

เปิดสวิตช์เปิดเครื่องยนต์

ยืนยันว่าการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟฟ้าสมบูรณ์และปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินแล้ว ก่อนเปิดสวิตช์จ่ายไฟหลัก (มักอยู่ที่แผงด้านข้างหรือด้านหลัง) ไปที่ตำแหน่ง ON ตรวจสอบแผงควบคุมเพื่อสังเกตสัญญาณเริ่มทำงาน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดทำงานได้ตามปกติ การเปิดใช้งานแหล่งจ่ายไฟอย่างถูกต้องจะทำให้ระบบพร้อมใช้งานและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด

ต่อสวิตช์แป้นเหยียบเข้ากับเครื่องยนต์

ตัดแหล่งจ่ายไฟของเครื่องก่อนเพื่อความปลอดภัย จากนั้นค้นหาพอร์ตสวิตช์แป้นเหยียบที่ฐานของเครื่อง จัดแนวและเสียบตัวเชื่อมต่อให้แน่นหนาเพื่อป้องกันการสัมผัสหลวมระหว่างการใช้งาน จัดวางสายเคเบิลให้เรียบร้อยเพื่อหลีกเลี่ยงการพันกันหรือขัดขวางการทำงาน คืนค่าแหล่งจ่ายไฟแล้วทดสอบการทำงานของแป้นเหยียบ การเชื่อมต่อที่ถูกต้องจะทำให้การควบคุมตอบสนองได้ดีและลดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน

เปิดระบบควบคุม

ค้นหาสวิตช์จ่ายไฟของระบบควบคุมบนแผงควบคุม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งของใดๆ วางอยู่ใกล้โซนการตัด จากนั้นพลิกสวิตช์ไปที่ตำแหน่ง ON ฟังเสียงเริ่มทำงานหรือตรวจสอบไฟแสดงสถานะเพื่อยืนยันว่าเปิดแหล่งจ่ายไฟสำเร็จ ตรวจสอบความพร้อมของระบบอีกครั้งบนหน้าจอแสดงผลก่อนดำเนินการขั้นตอนถัดไป

ปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินและเริ่มเดินปั๊มน้ำมัน

ปล่อยปุ่มหยุดฉุกเฉินอย่างสมบูรณ์เพื่อยกเลิกสถานะการหยุดทำงานด้วยความปลอดภัย จากนั้นกดปุ่มเริ่มปั๊มน้ำมันเพื่อสร้างแรงดันไฮดรอลิก ซึ่งจะทำให้เครื่องจักรสามารถเคลื่อนที่ได้ตามปกติ โปรดยืนยันว่าปั๊มทำงานได้อย่างราบรื่นก่อนดำเนินการขั้นตอนถัดไป

ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์หลัก

การหมุนของมอเตอร์ผิดทิศทางอาจก่อให้เกิดความล้มเหลวในการปฏิบัติงาน สูญเสียประสิทธิภาพ หรือความเสียหายต่ออุปกรณ์ ให้เปิดเครื่องจักรเป็นเวลาสั้นๆ แล้วตรวจสอบทิศทางการหมุนเทียบกับลูกศรที่ระบุไว้บนตัวเครื่องหรือในคู่มือ หากพบว่าทิศทางการหมุนผิด ให้ปรับการเดินสายไฟตามคำแนะนำ หรือติดต่อช่างเทคนิค การตรวจสอบทิศทางการหมุนเป็นประจำจะช่วยรักษาประสิทธิภาพและการใช้งานยาวนานของเครื่องจักร

ยืนยันทิศทางการหมุนที่ถูกต้อง

มอเตอร์หลักต้องหมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อการปฏิบัติงานตามมาตรฐาน การหมุนทวนเข็มนาฬิกาบ่งชี้ว่ามีข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟ และอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยหรือความเสียหายต่อชิ้นส่วนกลไก หากพบการหมุนผิดปกติ ให้หยุดเครื่องจักรทันทีและแก้ไขการเดินสายไฟ

หากหมุนทวนเข็มนาฬิกา

การหมุนทวนเข็มนาฬิกาบ่งชี้ว่ามีปัญหาเกี่ยวกับการเดินสายไฟ โปรดตัดแหล่งจ่ายไฟออกทั้งหมดก่อนเป็นอันดับแรก สำหรับมอเตอร์แบบสามเฟส การสลับตำแหน่งของสายไฟแรงดันใดๆ สองเส้นจะทำให้ทิศทางการหมุนกลับด้าน หากยังคงมีปัญหาอยู่ ให้ตรวจสอบตัวควบคุมหรือปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษา

เปิดใช้งานปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่มีความสำคัญยิ่ง โปรดกดปุ่มนี้อย่างแน่นหนาเพื่อตัดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดและหยุดการเคลื่อนไหวทันทีในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด การจัดแนวไม่ถูกต้อง หรือมีอันตราย โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินทำงานได้อย่างถูกต้องก่อนเริ่มดำเนินการแต่ละครั้ง

สลับการเชื่อมต่อสายไฟแรงดันสองเส้น

ตัดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดออกก่อนปรับการเดินสายไฟ ใช้เครื่องมือที่หุ้มฉนวนเพื่อคลายขั้วต่อของสายไฟแรงดันสองเส้น จากนั้นสลับตำแหน่งของสายทั้งสองเส้น และขันยึดให้แน่นอีกครั้ง โปรดตรวจสอบการต่อเชื่อมซ้ำอีกครั้งก่อนจ่ายไฟเพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติงานนั้นปลอดภัยและถูกต้อง

 

2. ขั้นตอนการเริ่มต้นเครื่องจักร

เปิดแหล่งจ่ายไฟหลักของเครื่องจักร

ยืนยันว่าการต่อสายเคเบิลนั้นแน่นหนาและมั่นคง จากนั้นเปิดสวิตช์จ่ายไฟหลักไปที่ตำแหน่ง ON รอจนกว่าระบบควบคุมจะเริ่มทำงานและตรวจสอบข้อความแสดงข้อผิดพลาด หากพบคำเตือน โปรดแก้ไขตามคู่มือก่อนดำเนินการต่อ

หมุนกุญแจควบคุมไฟไปที่ตำแหน่ง ON

สอดใส่และหมุนกุญแจควบคุมพลังงานตามเข็มนาฬิกาเพื่อเปิดใช้งานระบบควบคุม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟแสดงสถานะบนแผงควบคุมทั้งหมดทำงานตามปกติ ขั้นตอนนี้จะเริ่มต้นระบบภายในและเตรียมเครื่องจักรสำหรับการใช้งาน

ปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินและสตาร์ทปั๊มน้ำมัน

ปลดล็อกสวิตช์หยุดฉุกเฉินเพื่อรีเซ็ตระบบล็อกความปลอดภัย เริ่มต้นปั๊มน้ำมันเพื่อจ่ายพลังงานไฮดรอลิก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานอย่างเสถียรก่อนดำเนินการต่อไปยังขั้นตอนการตั้งค่าพารามิเตอร์

รอให้ระบบทำการเริ่มต้นค่าเริ่มต้น

รอให้ระบบดำเนินการตรวจสอบตนเองและเริ่มต้นส่วนประกอบต่างๆ ให้เสร็จสิ้น ห้ามขัดจังหวะกระบวนการโหลดโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของระบบ หากกระบวนการโหลดใช้เวลานานเกินไป โปรดตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ การเชื่อมต่อ หรือสถานะซอฟต์แวร์

 

3. การดำเนินการพารามิเตอร์ระบบ

โหมดการตัดแบบเดี่ยว

โหมดแบบเดี่ยวรองรับการตัดเพียงครั้งละหนึ่งครั้ง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเฉพาะเจาะจงหรืองานขนาดเล็ก ให้เลือกโหมดแบบเดี่ยว ตั้งค่าพารามิเตอร์ จัดวางวัสดุให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม จากนั้นดำเนินการตัด โปรดตรวจสอบการตั้งค่าและเงื่อนไขด้านความปลอดภัยซ้ำอีกครั้งก่อนการตัดแต่ละครั้ง

การควบคุมแบบจ็อกด้วยมือ

เข้าสู่หน้าการดำเนินการแบบแมนนวลเพื่อปรับตำแหน่งแกนด้วยตนเอง ตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์ของแกน X, A และ G บนหน้าจอเพื่อการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ

แนวทางความปลอดภัยในการปรับความเร็ว

ปรับความเร็วอย่างค่อยเป็นค่อยไปในทิศทางเพิ่มหรือลดความเร็ว แนะนำให้ใช้ความเร็วต่ำสำหรับการตั้งค่าเบื้องต้นและวัสดุที่บอบบาง เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการควบคุมและปกป้องชิ้นส่วนของเครื่องจักร

นำเคอร์เซอร์ไปยังพารามิเตอร์ XP

ใช้ปุ่มทิศทางหรือปุ่มหมุนแบบเจ๊อก (jog dial) เพื่อย้ายเคอร์เซอร์ไปยังพารามิเตอร์ XP บนหน้าจอคอนโทรลเลอร์ การจัดตำแหน่งที่แม่นยำจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการป้อนค่าพารามิเตอร์ถูกต้อง

ป้อนค่า 100 และยืนยัน

ป้อนค่า 100 ลงในพารามิเตอร์ XP แล้วกดยืนยัน ตรวจสอบค่าที่แสดงบนหน้าจอให้ตรงกับค่าที่คุณป้อน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการตัด

กดปุ่ม Run

หลังจากยืนยันพารามิเตอร์ทั้งหมดและการจัดวางวัสดุเรียบร้อยแล้ว ให้กดปุ่ม Run เพื่อเริ่มวงจรการตัด คอยสังเกตการดำเนินงานเพื่อตรวจจับความผิดปกติ และรักษาอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมตลอดเวลา

โหมดอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง

โหมดต่อเนื่อง (Continuous mode) ทำการทำงานซ้ำอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก โปรแกรมที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าจะช่วยให้การตัดมีความสม่ำเสมอและลดการแทรกแซงด้วยมือ โปรดเปิดใช้งานระบบความปลอดภัยอย่างต่อเนื่องระหว่างการปฏิบัติงานโหมดนี้

กดปุ่ม P เลือก/ป้อนหมายเลขโปรแกรมแล้วยืนยัน

กดปุ่ม P เพื่อเปิดเมนูโปรแกรม เลือกโปรแกรมที่มีอยู่แล้ว หรือป้อนหมายเลขโปรแกรมโดยตรง จากนั้นยืนยันการเลือกของคุณ

ตั้งจำนวนขั้นตอนของโปรแกรมเป็น 3 และยืนยัน

บนหน้าการตั้งค่าโปรแกรม ให้ตั้งจำนวนขั้นตอนทั้งหมดเป็น 3 แล้วยืนยัน การกระทำนี้จะกำหนดลำดับการตัดแบบหลายขั้นตอน

เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 1

เข้าสู่หน้าการตั้งค่าขั้นตอนที่หนึ่ง เพื่อกำหนดขนาดการตัดสำหรับรอบแรก

เลือก XP ป้อนค่า 150 แล้วยืนยัน

เลือกพารามิเตอร์ XP ป้อนค่า 150 แล้วบันทึกการตั้งค่านั้น

เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 2

เปิดหน้าการตั้งค่าขั้นตอนที่สองเพื่อกำหนดขนาดการตัดขั้นตอนถัดไป

เลือก XP ป้อนค่า 100 แล้วยืนยัน

ตั้งค่า XP เป็น 100 แล้วยืนยันค่านั้น

เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 3

ไปยังหน้าจอการตั้งค่าขั้นตอนที่สามเพื่อเสร็จสิ้นการตั้งค่าโปรแกรม

เลือก XP ป้อนค่า 120 แล้วยืนยัน

ป้อนค่า 120 สำหรับพารามิเตอร์ XP แล้วยืนยันเพื่อให้การเขียนโปรแกรมเสร็จสมบูรณ์

กดปุ่ม Run

ตรวจสอบโปรแกรมทั้งหมดและการจัดวางวัสดุให้ครบถ้วน จากนั้นกดปุ่ม Run เพื่อเริ่มการตัดอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง

 

4. การดำเนินการตัด

การตัดแบบโหมดเดี่ยว

ในโหมดเดี่ยว แต่ละการกดแป้นเหยียบจะทำการตัดหนึ่งครั้ง ปรับและจัดแนววัสดุก่อนการตัดทุกครั้งเพื่อความแม่นยำสูง

วางแผ่นโลหะให้ถูกต้อง

เมื่อเครื่องอยู่ในสถานะปิดไฟฟ้า ให้วางแผ่นวัสดุไว้ชิดกับตัววัดด้านหลัง (backgauge) หรือตัวนำทางด้านหน้า (front guide) ให้แน่ใจว่าวัสดุวางอย่างมั่นคงและแน่นหนา เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวระหว่างการตัด

จัดแนวแผ่นโลหะให้ตรงกับนิ้วตัวปรับระยะด้านหลัง

ดันแผ่นวัสดุเข้าหาปลายนิ้วหยุด (stop fingers) อย่างแน่นหนา เพื่อให้มั่นใจในการจัดตำแหน่งที่สม่ำเสมอและได้ความยาวของการตัดที่แม่นยำ ตรวจสอบการจัดแนวอีกครั้งก่อนเริ่มการตัด

เหยียบแป้นเหยียบด้วยเท้าเพื่อทำการตัด

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นวัสดุถูกวางอย่างถูกต้อง จากนั้นกดแป้นเหยียบด้วยแรงพอสมควรเพื่อเริ่มการตัด ให้เก็บมือให้ห่างจากบริเวณใบมีดอยู่เสมอ ปล่อยแป้นเหยียบเมื่อการตัดเสร็จสิ้น

 

5. การตรวจสอบมิติ

วัดความยาวของแผ่นโลหะดิบ (455)

ใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำตรวจสอบความยาวของแผ่นวัสดุต้นฉบับก่อนการตัด (ค่าเป้าหมาย: 455) เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุสอดคล้องตามข้อกำหนด

วัดความยาวแผ่นที่ตัดเสร็จแล้ว (355)

หลังการตัด ให้วัดมิติของชิ้นงาน (ค่าเป้าหมาย: 355) หากพบความเบี่ยงเบน ให้ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องแล้วทำการทดสอบซ้ำ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยลดของเสียและรับประกันคุณภาพ

 

6. การบำรุงรักษาตามปกติ

การแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดของตัวยึดใบมีด

หากตัวยึดใบมีดไม่สามารถตัด ยกขึ้น หรือตอบสนองต่อแป้นเหยียบได้: ตรวจสอบการสึกหรอของใบมีด กำจัดสิ่งกีดขวางภายในตัวยึดใบมีด ตรวจสอบแรงดันไฮดรอลิกและรอยรั่ว และตรวจสอบสายไฟและฟังก์ชันการทำงานของแป้นเหยียบ

ตรวจสอบมาตรวัดแรงดันของอุปกรณ์สะสมแรงดัน (accumulator)

เปิดวาล์วบอลอย่างช้าๆ แล้วสังเกตมาตรวัดแรงดันแอคคิวมูเลเตอร์ ยืนยันว่าแรงดันยังคงอยู่ในช่วงที่แนะนำไว้ การอ่านค่าที่ผิดปกติบ่งชี้ถึงปัญหาในระบบไฮดรอลิก

ผู้ช่วยกดปุ่มเติมสารหล่อเย็น

ให้ผู้ปฏิบัติงานอีกหนึ่งคนกดและค้างปุ่มเติมน้ำมันเพื่อให้การไหลของน้ำมันคงที่ระหว่างการเติมน้ำมันไฮดรอลิก ซึ่งจะช่วยรับประกันแรงดันระบบที่สม่ำเสมอและการทำงานที่ราบรื่น

รีเซ็ตเครื่องตัดให้กลับสู่สถานะการทำงานปกติ

เมื่อแรงดันแอคคิวมูเลเตอร์ถึงประมาณ 10 ให้ปิดวาล์วบอลและปล่อยปุ่มเติมน้ำมันพร้อมกัน ตัวยึดใบมีดควรกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น (home position) และเครื่องจักรพร้อมใช้งานตามปกติ

 

7. ขั้นตอนการปิดเครื่อง

กดปุ่มหยุดสีแดง

ค้นหาและกดปุ่มหยุดสีแดงเพื่อหยุดการดำเนินการทั้งหมดที่กำลังทำงาน โปรดรอให้เครื่องจักรหยุดทำงานโดยสมบูรณ์ก่อนทำความสะอาดหรือบำรุงรักษา

เปิดใช้งานปุ่มหยุดฉุกเฉิน

กดปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อล็อกเครื่องให้อยู่ในสถานะที่ปลอดภัย และป้องกันการสตาร์ตขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจ

ปิดสวิตช์ไฟหลัก

ปิดสวิตช์ไฟหลักที่แผงควบคุมหรือกล่องไฟฟ้า ยืนยันว่าสัญญาณแสดงสถานะทั้งหมดดับลง เพื่อให้มั่นใจว่ากระแสไฟฟ้าถูกตัดออกอย่างสมบูรณ์ก่อนดำเนินการบำรุงรักษา ปรับแต่ง หรือออกจากสถานที่ทำงาน

 

https://www.youtube.com/watch?v=PARJsCquKKM&list=PLvrBvUrquBVoLKsgzduUSjVfXmhq18l3M&index=15&t=142s


อีเมล กลับไปด้านบน