×

ติดต่อเรา

วิธีการใช้งานเครื่องตัดโลหะแบบกิลเลอร์ติน (E21S) ยี่ห้อ JUGAO

May.25.2026

สารบัญ

1. การเติมน้ำมันและต่อสายเคเบิล

○ การเติมน้ำมันไฮดรอลิกในถังอย่างเหมาะสม

○ การต่อแหล่งจ่ายไฟฟ้าสามเฟสอย่างถูกต้อง

○ เปิดแหล่งจ่ายไฟหลัก

○ เปิดสวิตช์เปิดเครื่องยนต์

○ ต่อสวิตช์แป้นเหยียบเข้ากับเครื่องยนต์

○ เปิดระบบควบคุม

○ ปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินและเริ่มเดินปั๊มน้ำมัน

○ ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์หลัก

○ ยืนยันทิศทางการหมุนที่ถูกต้อง

○ หากหมุนทวนเข็มนาฬิกา

○ เปิดใช้งานปุ่มหยุดฉุกเฉิน

○ สลับการเชื่อมต่อสายไฟแรงดันสองเส้น

2. ขั้นตอนการเริ่มต้นเครื่องจักร

○ เปิดแหล่งจ่ายไฟหลักของเครื่องจักร

○ หมุนกุญแจควบคุมไฟไปที่ตำแหน่ง ON

○ ปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินและสตาร์ทปั๊มน้ำมัน

○ รอให้ระบบทำการเริ่มต้นค่าเริ่มต้น

3. การดำเนินการพารามิเตอร์ของระบบ

○ โหมดการตัดแบบเดี่ยว

○ การควบคุมแบบจ็อกด้วยมือ

○ แนวทางความปลอดภัยในการปรับความเร็ว

○ นำเคอร์เซอร์ไปยังพารามิเตอร์ XP

○ ป้อนค่า 100 และยืนยัน

○ กดปุ่ม Run

○ โหมดอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง

○ กดปุ่ม P เลือก/ป้อนหมายเลขโปรแกรมแล้วยืนยัน

○ ตั้งจำนวนขั้นตอนของโปรแกรมเป็น 3 และยืนยัน

○ เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 1

○ เลือก XP ป้อนค่า 150 แล้วยืนยัน

○ เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 2

○ เลือก XP ป้อนค่า 100 แล้วยืนยัน

○ เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 3

○ กดปุ่ม Run

4. การดำเนินการตัด

○ การตัดแบบโหมดเดี่ยว

○ วางแผ่นโลหะให้ถูกต้อง

○ จัดแนวแผ่นโลหะให้ตรงกับนิ้วตัวปรับระยะด้านหลัง

○ เหยียบแป้นเหยียบด้วยเท้าเพื่อทำการตัด

5. การตรวจสอบขนาด

○ วัดความยาวของแผ่นโลหะดิบ (455)

○ วัดความยาวแผ่นที่ตัดเสร็จแล้ว (355)

6. การบํารุงรักษาประจํา

○ การแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดของตัวยึดใบมีด

○ ตรวจสอบมาตรวัดแรงดันของอุปกรณ์สะสมแรงดัน (accumulator)

○ ผู้ช่วยกดปุ่มเติมสารหล่อเย็น

○ รีเซ็ตเครื่องตัดให้กลับสู่สถานะการทำงานปกติ

7. ขั้นตอนการปิดเครื่อง

○ กดปุ่มหยุดสีแดง

○ เปิดใช้งานปุ่มหยุดฉุกเฉิน

○ ปิดสวิตช์ไฟหลัก

การเชี่ยวชาญการใช้งานเครื่องตัดแบบกิลเลotine ยี่ห้อ JUGAO (รุ่น E21S) ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดโลหะอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ คู่มือนี้ได้ทำให้การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ซับซ้อนนั้นเรียบง่ายยิ่งขึ้น เพื่อช่วยให้คุณสามารถตัดได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยความสะดวก

เพื่อใช้งานเครื่องตัดแบบกิลเล่ติน (guillotine shearing machine) รุ่น JUGAO E21S: ก่อนอื่นให้เปิดแหล่งจ่ายไฟของเครื่อง จากนั้นตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดผ่านตัวควบคุมรุ่น E21S ปรับระยะห่างของใบมีด ตำแหน่งของแผ่นรองวัดย้อนกลับ (backgauge) และความยาวของการตัดให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของวัสดุที่ใช้งาน จัดวางแผ่นโลหะให้อยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง จากนั้นเริ่มวงจรการตัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ

ด้านล่างนี้คือคู่มือการปฏิบัติงานแบบละเอียดทีละขั้นตอน เพื่อให้การตัดดำเนินไปอย่างราบรื่น

 

1. การเติมน้ำมันและการต่อสายเคเบิล

การเติมน้ำมันไฮดรอลิกในถังอย่างเหมาะสม image

 image

เพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุดของระบบไฮดรอลิก ให้ใช้น้ำมันไฮดรอลิกชนิดต้านการสึกหรอ (anti-wear hydraulic oil) เท่านั้น ซึ่งต้องสอดคล้องตามข้อกำหนดของผู้ผลิต ค้นหาช่องเติมน้ำมันเฉพาะที่ติดตั้งไว้บนเครื่อง จากนั้นเทน้ำมันลงในถังอย่างช้าๆ พร้อมสังเกตระดับน้ำมันจากมาตรวัด หลีกเลี่ยงการเติมน้ำมันมากเกินไปหรือน้อยเกินไป เพราะทั้งสองกรณีจะส่งผลเสียต่อการทำงานของเครื่อง น้ำมันไฮดรอลิกคุณภาพสูงชนิดต้านการสึกหรอช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วน เพิ่มอายุการใช้งานของเครื่อง และรับประกันการดำเนินงานของระบบไฮดรอลิกอย่างมีเสถียรภาพ โปรดปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยและข้อกำหนดที่ระบุไว้ในคู่มือเครื่องอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการนี้

การต่อแหล่งจ่ายไฟฟ้าสามเฟสอย่างถูกต้อง

image 

เพื่อการต่อเชื่อมแหล่งจ่ายไฟสามเฟสอย่างปลอดภัย ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าและความถี่ของแหล่งจ่ายไฟตรงกับค่าที่ระบุไว้สำหรับเครื่องจักร ปิดแหล่งจ่ายไฟหลักแล้วตรวจสอบขั้วต่อว่ามีความเสียหายหรือไม่ ใช้สายเคเบิลที่หุ้มฉนวนในการต่อสายไฟเลี้ยงของเครื่องจักรเข้ากับเฟส L1, L2 และ L3 พร้อมทั้งต่อสายดินอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้า คืนค่าแหล่งจ่ายไฟแล้วตรวจสอบการทำงานปกติของเครื่องจักร ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านไฟฟ้าอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์

image 

เปิดแหล่งจ่ายไฟหลัก

image 

หาสวิตช์เปิด-ปิดไฟหลักซึ่งตั้งอยู่ใกล้แผงควบคุม แล้วเปลี่ยนตำแหน่งสวิตช์ไปที่ ON ตรวจสอบว่าสัญญาณแสดงสถานะบนแผงควบคุมทั้งหมดติดขึ้นตามปกติ ขั้นตอนนี้จะเตรียมเครื่องจักรให้พร้อมสำหรับการใช้งานเสมอ โปรดสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลทุกครั้ง และเคลียร์พื้นที่ตัดให้ปราศจากสิ่งกีดขวางก่อนดำเนินการต่อ

เปิดสวิตช์เปิดเครื่องยนต์

ยืนยันว่าการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟฟ้าสมบูรณ์และปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินแล้ว ก่อนเปิดสวิตช์จ่ายไฟหลัก (มักอยู่ที่แผงด้านข้างหรือด้านหลัง) ไปที่ตำแหน่ง ON ตรวจสอบแผงควบคุมเพื่อสังเกตสัญญาณเริ่มทำงาน และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดทำงานได้ตามปกติ การเปิดใช้งานแหล่งจ่ายไฟอย่างถูกต้องจะทำให้ระบบพร้อมใช้งานและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด

ต่อสวิตช์แป้นเหยียบเข้ากับเครื่องยนต์

ตัดแหล่งจ่ายไฟของเครื่องก่อนเพื่อความปลอดภัย จากนั้นค้นหาพอร์ตสวิตช์แป้นเหยียบที่ฐานของเครื่อง จัดแนวและเสียบตัวเชื่อมต่อให้แน่นหนาเพื่อป้องกันการสัมผัสหลวมระหว่างการใช้งาน จัดวางสายเคเบิลให้เรียบร้อยเพื่อหลีกเลี่ยงการพันกันหรือขัดขวางการทำงาน คืนค่าแหล่งจ่ายไฟแล้วทดสอบการทำงานของแป้นเหยียบ การเชื่อมต่อที่ถูกต้องจะทำให้การควบคุมตอบสนองได้ดีและลดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน

เปิดระบบควบคุม

ค้นหาสวิตช์จ่ายไฟของระบบควบคุมบนแผงควบคุม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งของใดๆ วางอยู่ใกล้โซนการตัด จากนั้นพลิกสวิตช์ไปที่ตำแหน่ง ON ฟังเสียงเริ่มทำงานหรือตรวจสอบไฟแสดงสถานะเพื่อยืนยันว่าเปิดแหล่งจ่ายไฟสำเร็จ ตรวจสอบความพร้อมของระบบอีกครั้งบนหน้าจอแสดงผลก่อนดำเนินการขั้นตอนถัดไป

ปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินและเริ่มเดินปั๊มน้ำมัน

ปล่อยปุ่มหยุดฉุกเฉินอย่างสมบูรณ์เพื่อยกเลิกสถานะการหยุดทำงานด้วยความปลอดภัย จากนั้นกดปุ่มเริ่มปั๊มน้ำมันเพื่อสร้างแรงดันไฮดรอลิก ซึ่งจะทำให้เครื่องจักรสามารถเคลื่อนที่ได้ตามปกติ โปรดยืนยันว่าปั๊มทำงานได้อย่างราบรื่นก่อนดำเนินการขั้นตอนถัดไป

ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์หลัก

การหมุนของมอเตอร์ผิดทิศทางอาจก่อให้เกิดความล้มเหลวในการปฏิบัติงาน สูญเสียประสิทธิภาพ หรือความเสียหายต่ออุปกรณ์ ให้เปิดเครื่องจักรเป็นเวลาสั้นๆ แล้วตรวจสอบทิศทางการหมุนเทียบกับลูกศรที่ระบุไว้บนตัวเครื่องหรือในคู่มือ หากพบว่าทิศทางการหมุนผิด ให้ปรับการเดินสายไฟตามคำแนะนำ หรือติดต่อช่างเทคนิค การตรวจสอบทิศทางการหมุนเป็นประจำจะช่วยรักษาประสิทธิภาพและการใช้งานยาวนานของเครื่องจักร

ยืนยันทิศทางการหมุนที่ถูกต้อง

มอเตอร์หลักต้องหมุนตามเข็มนาฬิกาเพื่อการปฏิบัติงานตามมาตรฐาน การหมุนทวนเข็มนาฬิกาบ่งชี้ว่ามีข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟ และอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยหรือความเสียหายต่อชิ้นส่วนกลไก หากพบการหมุนผิดปกติ ให้หยุดเครื่องจักรทันทีและแก้ไขการเดินสายไฟ

หากหมุนทวนเข็มนาฬิกา

การหมุนทวนเข็มนาฬิกาบ่งชี้ว่ามีปัญหาเกี่ยวกับการเดินสายไฟ โปรดตัดแหล่งจ่ายไฟออกทั้งหมดก่อนเป็นอันดับแรก สำหรับมอเตอร์แบบสามเฟส การสลับตำแหน่งของสายไฟแรงดันใดๆ สองเส้นจะทำให้ทิศทางการหมุนกลับด้าน หากยังคงมีปัญหาอยู่ ให้ตรวจสอบตัวควบคุมหรือปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษา

เปิดใช้งานปุ่มหยุดฉุกเฉิน

ปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่มีความสำคัญยิ่ง โปรดกดปุ่มนี้อย่างแน่นหนาเพื่อตัดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดและหยุดการเคลื่อนไหวทันทีในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด การจัดแนวไม่ถูกต้อง หรือมีอันตราย โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินทำงานได้อย่างถูกต้องก่อนเริ่มดำเนินการแต่ละครั้ง

สลับการเชื่อมต่อสายไฟแรงดันสองเส้น

ตัดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดออกก่อนปรับการเดินสายไฟ ใช้เครื่องมือที่หุ้มฉนวนเพื่อคลายขั้วต่อของสายไฟแรงดันสองเส้น จากนั้นสลับตำแหน่งของสายทั้งสองเส้น และขันยึดให้แน่นอีกครั้ง โปรดตรวจสอบการต่อเชื่อมซ้ำอีกครั้งก่อนจ่ายไฟเพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติงานนั้นปลอดภัยและถูกต้อง

 

2. ขั้นตอนการเริ่มต้นเครื่องจักร

เปิดแหล่งจ่ายไฟหลักของเครื่องจักร

ยืนยันว่าการต่อสายเคเบิลนั้นแน่นหนาและมั่นคง จากนั้นเปิดสวิตช์จ่ายไฟหลักไปที่ตำแหน่ง ON รอจนกว่าระบบควบคุมจะเริ่มทำงานและตรวจสอบข้อความแสดงข้อผิดพลาด หากพบคำเตือน โปรดแก้ไขตามคู่มือก่อนดำเนินการต่อ

หมุนกุญแจควบคุมไฟไปที่ตำแหน่ง ON

สอดใส่และหมุนกุญแจควบคุมพลังงานตามเข็มนาฬิกาเพื่อเปิดใช้งานระบบควบคุม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟแสดงสถานะบนแผงควบคุมทั้งหมดทำงานตามปกติ ขั้นตอนนี้จะเริ่มต้นระบบภายในและเตรียมเครื่องจักรสำหรับการใช้งาน

ปลดล็อกปุ่มหยุดฉุกเฉินและสตาร์ทปั๊มน้ำมัน

ปลดล็อกสวิตช์หยุดฉุกเฉินเพื่อรีเซ็ตระบบล็อกความปลอดภัย เริ่มต้นปั๊มน้ำมันเพื่อจ่ายพลังงานไฮดรอลิก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานอย่างเสถียรก่อนดำเนินการต่อไปยังขั้นตอนการตั้งค่าพารามิเตอร์

รอให้ระบบทำการเริ่มต้นค่าเริ่มต้น

รอให้ระบบดำเนินการตรวจสอบตนเองและเริ่มต้นส่วนประกอบต่างๆ ให้เสร็จสิ้น ห้ามขัดจังหวะกระบวนการโหลดโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของระบบ หากกระบวนการโหลดใช้เวลานานเกินไป โปรดตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ การเชื่อมต่อ หรือสถานะซอฟต์แวร์

 

3. การดำเนินการพารามิเตอร์ระบบ

โหมดการตัดแบบเดี่ยว

โหมดแบบเดี่ยวรองรับการตัดเพียงครั้งละหนึ่งครั้ง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเฉพาะเจาะจงหรืองานขนาดเล็ก ให้เลือกโหมดแบบเดี่ยว ตั้งค่าพารามิเตอร์ จัดวางวัสดุให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม จากนั้นดำเนินการตัด โปรดตรวจสอบการตั้งค่าและเงื่อนไขด้านความปลอดภัยซ้ำอีกครั้งก่อนการตัดแต่ละครั้ง

การควบคุมแบบจ็อกด้วยมือ

เข้าสู่หน้าการดำเนินการแบบแมนนวลเพื่อปรับตำแหน่งแกนด้วยตนเอง ตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์ของแกน X, A และ G บนหน้าจอเพื่อการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ

แนวทางความปลอดภัยในการปรับความเร็ว

ปรับความเร็วอย่างค่อยเป็นค่อยไปในทิศทางเพิ่มหรือลดความเร็ว แนะนำให้ใช้ความเร็วต่ำสำหรับการตั้งค่าเบื้องต้นและวัสดุที่บอบบาง เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการควบคุมและปกป้องชิ้นส่วนของเครื่องจักร

นำเคอร์เซอร์ไปยังพารามิเตอร์ XP

ใช้ปุ่มทิศทางหรือปุ่มหมุนแบบเจ๊อก (jog dial) เพื่อย้ายเคอร์เซอร์ไปยังพารามิเตอร์ XP บนหน้าจอคอนโทรลเลอร์ การจัดตำแหน่งที่แม่นยำจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการป้อนค่าพารามิเตอร์ถูกต้อง

ป้อนค่า 100 และยืนยัน

ป้อนค่า 100 ลงในพารามิเตอร์ XP แล้วกดยืนยัน ตรวจสอบค่าที่แสดงบนหน้าจอให้ตรงกับค่าที่คุณป้อน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการตัด

กดปุ่ม Run

หลังจากยืนยันพารามิเตอร์ทั้งหมดและการจัดวางวัสดุเรียบร้อยแล้ว ให้กดปุ่ม Run เพื่อเริ่มวงจรการตัด คอยสังเกตการดำเนินงานเพื่อตรวจจับความผิดปกติ และรักษาอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมตลอดเวลา

โหมดอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง

โหมดต่อเนื่อง (Continuous mode) ทำการทำงานซ้ำอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก โปรแกรมที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าจะช่วยให้การตัดมีความสม่ำเสมอและลดการแทรกแซงด้วยมือ โปรดเปิดใช้งานระบบความปลอดภัยอย่างต่อเนื่องระหว่างการปฏิบัติงานโหมดนี้

กดปุ่ม P เลือก/ป้อนหมายเลขโปรแกรมแล้วยืนยัน

กดปุ่ม P เพื่อเปิดเมนูโปรแกรม เลือกโปรแกรมที่มีอยู่แล้ว หรือป้อนหมายเลขโปรแกรมโดยตรง จากนั้นยืนยันการเลือกของคุณ

ตั้งจำนวนขั้นตอนของโปรแกรมเป็น 3 และยืนยัน

บนหน้าการตั้งค่าโปรแกรม ให้ตั้งจำนวนขั้นตอนทั้งหมดเป็น 3 แล้วยืนยัน การกระทำนี้จะกำหนดลำดับการตัดแบบหลายขั้นตอน

เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 1

เข้าสู่หน้าการตั้งค่าขั้นตอนที่หนึ่ง เพื่อกำหนดขนาดการตัดสำหรับรอบแรก

เลือก XP ป้อนค่า 150 แล้วยืนยัน

เลือกพารามิเตอร์ XP ป้อนค่า 150 แล้วบันทึกการตั้งค่านั้น

เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 2

เปิดหน้าการตั้งค่าขั้นตอนที่สองเพื่อกำหนดขนาดการตัดขั้นตอนถัดไป

เลือก XP ป้อนค่า 100 แล้วยืนยัน

ตั้งค่า XP เป็น 100 แล้วยืนยันค่านั้น

เข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าขั้นตอนที่ 3

ไปยังหน้าจอการตั้งค่าขั้นตอนที่สามเพื่อเสร็จสิ้นการตั้งค่าโปรแกรม

เลือก XP ป้อนค่า 120 แล้วยืนยัน

ป้อนค่า 120 สำหรับพารามิเตอร์ XP แล้วยืนยันเพื่อให้การเขียนโปรแกรมเสร็จสมบูรณ์

กดปุ่ม Run

ตรวจสอบโปรแกรมทั้งหมดและการจัดวางวัสดุให้ครบถ้วน จากนั้นกดปุ่ม Run เพื่อเริ่มการตัดอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง

 

4. การดำเนินการตัด

การตัดแบบโหมดเดี่ยว

ในโหมดเดี่ยว แต่ละการกดแป้นเหยียบจะทำการตัดหนึ่งครั้ง ปรับและจัดแนววัสดุก่อนการตัดทุกครั้งเพื่อความแม่นยำสูง

วางแผ่นโลหะให้ถูกต้อง

เมื่อเครื่องอยู่ในสถานะปิดไฟฟ้า ให้วางแผ่นวัสดุไว้ชิดกับตัววัดด้านหลัง (backgauge) หรือตัวนำทางด้านหน้า (front guide) ให้แน่ใจว่าวัสดุวางอย่างมั่นคงและแน่นหนา เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวระหว่างการตัด

จัดแนวแผ่นโลหะให้ตรงกับนิ้วตัวปรับระยะด้านหลัง

ดันแผ่นวัสดุเข้าหาปลายนิ้วหยุด (stop fingers) อย่างแน่นหนา เพื่อให้มั่นใจในการจัดตำแหน่งที่สม่ำเสมอและได้ความยาวของการตัดที่แม่นยำ ตรวจสอบการจัดแนวอีกครั้งก่อนเริ่มการตัด

เหยียบแป้นเหยียบด้วยเท้าเพื่อทำการตัด

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นวัสดุถูกวางอย่างถูกต้อง จากนั้นกดแป้นเหยียบด้วยแรงพอสมควรเพื่อเริ่มการตัด ให้เก็บมือให้ห่างจากบริเวณใบมีดอยู่เสมอ ปล่อยแป้นเหยียบเมื่อการตัดเสร็จสิ้น

 

5. การตรวจสอบมิติ

วัดความยาวของแผ่นโลหะดิบ (455)

ใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำตรวจสอบความยาวของแผ่นวัสดุต้นฉบับก่อนการตัด (ค่าเป้าหมาย: 455) เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุสอดคล้องตามข้อกำหนด

วัดความยาวแผ่นที่ตัดเสร็จแล้ว (355)

หลังการตัด ให้วัดมิติของชิ้นงาน (ค่าเป้าหมาย: 355) หากพบความเบี่ยงเบน ให้ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องแล้วทำการทดสอบซ้ำ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยลดของเสียและรับประกันคุณภาพ

 

6. การบำรุงรักษาตามปกติ

การแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดของตัวยึดใบมีด

หากตัวยึดใบมีดไม่สามารถตัด ยกขึ้น หรือตอบสนองต่อแป้นเหยียบได้: ตรวจสอบการสึกหรอของใบมีด กำจัดสิ่งกีดขวางภายในตัวยึดใบมีด ตรวจสอบแรงดันไฮดรอลิกและรอยรั่ว และตรวจสอบสายไฟและฟังก์ชันการทำงานของแป้นเหยียบ

ตรวจสอบมาตรวัดแรงดันของอุปกรณ์สะสมแรงดัน (accumulator)

เปิดวาล์วบอลอย่างช้าๆ แล้วสังเกตมาตรวัดแรงดันแอคคิวมูเลเตอร์ ยืนยันว่าแรงดันยังคงอยู่ในช่วงที่แนะนำไว้ การอ่านค่าที่ผิดปกติบ่งชี้ถึงปัญหาในระบบไฮดรอลิก

ผู้ช่วยกดปุ่มเติมสารหล่อเย็น

ให้ผู้ปฏิบัติงานอีกหนึ่งคนกดและค้างปุ่มเติมน้ำมันเพื่อให้การไหลของน้ำมันคงที่ระหว่างการเติมน้ำมันไฮดรอลิก ซึ่งจะช่วยรับประกันแรงดันระบบที่สม่ำเสมอและการทำงานที่ราบรื่น

รีเซ็ตเครื่องตัดให้กลับสู่สถานะการทำงานปกติ

เมื่อแรงดันแอคคิวมูเลเตอร์ถึงประมาณ 10 ให้ปิดวาล์วบอลและปล่อยปุ่มเติมน้ำมันพร้อมกัน ตัวยึดใบมีดควรกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น (home position) และเครื่องจักรพร้อมใช้งานตามปกติ

 

7. ขั้นตอนการปิดเครื่อง

กดปุ่มหยุดสีแดง

ค้นหาและกดปุ่มหยุดสีแดงเพื่อหยุดการดำเนินการทั้งหมดที่กำลังทำงาน โปรดรอให้เครื่องจักรหยุดทำงานโดยสมบูรณ์ก่อนทำความสะอาดหรือบำรุงรักษา

เปิดใช้งานปุ่มหยุดฉุกเฉิน

กดปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อล็อกเครื่องให้อยู่ในสถานะที่ปลอดภัย และป้องกันการสตาร์ตขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจ

ปิดสวิตช์ไฟหลัก

ปิดสวิตช์ไฟหลักที่แผงควบคุมหรือกล่องไฟฟ้า ยืนยันว่าสัญญาณแสดงสถานะทั้งหมดดับลง เพื่อให้มั่นใจว่ากระแสไฟฟ้าถูกตัดออกอย่างสมบูรณ์ก่อนดำเนินการบำรุงรักษา ปรับแต่ง หรือออกจากสถานที่ทำงาน

 

https://www.youtube.com/watch?v=PARJsCquKKM&list=PLvrBvUrquBVoLKsgzduUSjVfXmhq18l3M&index=15&t=142s


อีเมล กลับไปด้านบน