เพิ่มความแม่นยำในการดัดโค้งด้วยโหมดเครื่อง DELEM DA-53T
เพิ่มความแม่นยำในการดัดโค้งด้วยโหมดเครื่อง DELEM DA-53T
ในงานโลหะที่ต้องการความแม่นยำ การบรรลุผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและถูกต้องแม่นยำอยู่เสมอเป็นสิ่งสำคัญ—นี่คือความสามารถหลักที่มอบให้โดยโหมดเครื่อง DELEM DA-53T หากคุณต้องการเข้าใจว่าฟังก์ชันขั้นสูงนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการปฏิบัติงานของเครื่องดัดแผ่นโลหะได้อย่างไร คุณมาถูกที่แล้ว
บทความนี้พิจารณาวิธีการ DELEM DA-53T Machine Mode ปรับปรุงความแม่นยําของการบิดผ่านการควบคุมและการซ้ําเพิ่มเติม คุณจะได้ความรู้เชิงปฏิบัติการในการนําเทคโนโลยีนี้มาใช้ เพื่อเพิ่มคุณภาพการผลิต และรักษาความอดทนที่เข้มงวดระหว่างชุด ไม่ว่าคุณกําลังใช้ระบบ DELEM หรือกําลังประเมินการปรับปรุงผลงาน ภาพรวมต่อไปนี้จะแสดงข้อดีที่เป็นจริงของการบูรณาการ DA-53T Machine Mode ในกระบวนการการผลิตโลหะของคุณ
แนะนำ
โดยการกดปุ่มการนําทางเครื่องจักร การควบคุมจะเปลี่ยนไปยังเครื่องจักร
DELEM DA-53T Machine Mode สามารถเข้าถึงได้ง่ายผ่านพานีลการนําทาง
การตั้งค่าเหล่านี้ถูกจัดเป็นหลายแท็บ เพื่อการนําทางง่าย เพื่อปรับรายการใด ๆ เพียงแตะแท็บที่ต้องการ หากมีแท็บมากกว่าที่สามารถแสดงพร้อมกัน คุณสามารถลากไปตามแนวราบเพื่อดูและเลือกตัวเลือกทั้งหมด
ฟังก์ชัน Backgauge ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
DELEM DA-53T เพิ่มความแม่นยำในการตั้งค่า backgauge โดยพิจารณาขนาดต่างๆ เช่น ขนาดนิ้วจับ backgauge การเคลื่อนที่ของแกน R และแกน X ผ่านโหมดเครื่องจักร DELEM DA-53T ซึ่งสามารถคำนวณความเป็นไปได้ที่ชิ้นงานจะชนกับ backgauge และอนุญาตให้ปรับค่า offset ของแกน R เพื่อตำแหน่งที่เหมาะสมภายนอกเขตปลอดภัยของแม่พิมพ์
กลยุทธ์เพื่อเพิ่มความแม่นยำของ backgauge สูงสุดด้วย DELEM DA-53T:
ค่าเบี่ยงเบนของแกน R: สามารถตั้งค่า offset สำหรับแกน R ได้หาก backgauge ถูกวางชิดขอบแผ่นโลหะและตำแหน่งแกน X อยู่นอกเขตปลอดภัยของแม่พิมพ์ โดยค่าลบจะทำให้ตำแหน่ง backgauge ต่ำลง ค่า offset นี้ใช้ได้เฉพาะกับตำแหน่ง gauge ที่ 0 เท่านั้น
ความกว้างของนิ้วจับ: ใช้โหมดเครื่องจักรเพื่อกำหนดขนาดนิ้วจับอย่างแม่นยำ โดยเฉพาะเมื่อมีแกน Z อัตโนมัติ เพื่อการจัดแนวที่ดีขึ้นและการป้องกันการชนกัน
แตะ “Edit Drawing” เพื่อแสดงภาพวาด backgauge ซึ่งช่วยให้คุณสามารถโปรแกรมขนาดของนิ้วจับ backgauge ได้ภายในโหมดเครื่องจักร DELEM DA-53T
พารามิเตอร์ที่ให้มาอธิบายมิติและตำแหน่งการวางของบักเกจ โดยจำนวนพารามิเตอร์ที่ต้องการจะขึ้นอยู่กับตำแหน่งเกจที่คุณตั้งโปรแกรม ยิ่งตั้งตำแหน่งเกจมากเท่าไร พารามิเตอร์เพิ่มเติมก็จะพร้อมใช้งานมากขึ้น และภาพประกอบที่ด้านล่างของหน้าจอจะอัปเดตตามลำดับ
ตำแหน่งเกจ: ใช้ตำแหน่งเกจได้สูงสุดถึงสี่ตำแหน่งที่สามารถปรับแต่งได้ เพื่อให้ระบบสามารถปรับรูปทรงเรขาคณิตของนิ้วมือให้เหมาะสมกับแต่ละสถานการณ์
พารามิเตอร์นิ้วมือ: ตั้งค่าความสูงของนิ้ว (FH), ความยาว (FL) และความสูงของเกจ (H1) อย่างแม่นยำ เพื่อรักษานิ้วมือให้อยู่ในตำแหน่งการวางที่ถูกต้อง
โหมดเครื่อง DELEM DA-53T เพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพของบักเกจในการทำงานโลหะแผ่นอย่างมีนัยสำคัญ
การแก้ไขตำแหน่งขั้นสูง
คอนโทรลเลอร์ DELEM DA-53T มีเครื่องมือสำหรับการแก้ไขข้อผิดพลาดของตำแหน่งเมื่อตำแหน่งแกนกลไกจริงไม่ตรงกับค่าที่แสดงบนหน้าจอ ซึ่งทำได้โดยการปรับพารามิเตอร์การแก้ไขตำแหน่ง
หากค่าที่แสดงคือ 250 และตำแหน่งจริงคือ 252 ให้ตั้งค่าการแก้ไขเป็น -2
หากค่าที่แสดงคือ 250 และตำแหน่งจริงคือ 248 ให้ตั้งค่าการแก้ไขเป็น +2
การแก้ไขนี้มีผลกับแกนเสริมทั้งหมด และควรใช้เพียงชั่วคราว ในโหมดเครื่อง DELEM DA-53T ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการแก้ไขปกติอยู่ที่ศูนย์ เพื่อรักษาระดับความแม่นยำ
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานที่ต้องการความแม่นยำสูง:
1. การปรับเทียบอย่างสม่ำเสมอ: ควรปรับเทียบบ่อยๆ เพื่อลดความจำเป็นในการแก้ไขตำแหน่ง
2. การแก้ไขชั่วคราว: ใช้การแก้ไขตำแหน่งเป็นการแก้ไขชั่วคราว ปัญหาที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องอาจต้องได้รับการบริการ
3. การตั้งค่าการแก้ไขให้เป็นศูนย์: มุ่งหมายให้การแก้ไขอยู่ที่ศูนย์ในระหว่างการดำเนินงานตามปกติ
4. การจัดทำเอกสาร: บันทึกและติดตามการแก้ไขเพื่อระบุรูปแบบหรือความต้องการในการบำรุงรักษา
โดยการทำตามแนวทางเหล่านี้ คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยำและการทำงานของเครื่องจักรได้
การบำรุงรักษาเชิงรุกและการตรวจสอบระบบ
โหมดเครื่องจักร DELEM DA-53T ทำให่การจัดการการบำรุงรักษามีความคล่องแคล่วด้วยเครื่องมือสำคัญ เช่น เครื่องนับชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรและเครื่องนับจำนวนรอบตี เพื่อติดตามการใช้งาน
คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยแนะนำตารางการบำรุงรักษาเป็นประจำ และป้องกันการเสียซึ่งไม่คาดหวัง โหมดการวินิจฉัย ที่สามารถเปิดใช้งานเพื่อการแก้ปัญหาอย่างลึกขึ้น มีให้ใช้ผ่านรหัสพิเศษที่ผู้ผลิตจัดให่
นอกจากนี้ ฟังก์ชันหน้าจอล็อกช่วยให่การบำรุงรักษาโดยไม่เปลี่ยนการตั้งค่า และระบบสามารถสร้างไฟล์ .dat เพื่อจัดเก็บข้อมูลสำคัญสำหรับการสนับสนุนบริการ
ข้อมูลระบบและการแก้ปัญหา
ในด้านการแก้ปัญหาที่ได่รับการปรับปรุง การใช่ข้อมูลระบบมีความสำคัญอย่างยิ่ง บนโหมดเครื่องจักร DELEM DA-53T สามารถเข้าถ่ข้อมูลระบบเพื่อรับภาพรวมที่ครอบคลุมของระบบควบคุม รวมถ่รายละเอียรุ่นซอฟต์แวร์และรหั้ตัวตนของโมดูลที่ติดตั้ง นอกจากนี้ก็สามารถรับข้อมูลเกี่ยวกับไฟล์ที่จำเพาะของผู้ผลิตต้นฉบับ (OEM) ´ึ่งมีค่ามากสำหรับจุดประสงการบริการและการบำรุงรักษา
หน้าจอนี้แสดงข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับระบบควบคุม ข้อมูลนี้มีประโยชน์สำหรับการบริการ
แอปพลิเคชัน: เวอร์ชันของแอปพลิเคชันปัจจุบัน
รหัสตัวเลือก: รหัสตัวเลือกเฉพาะที่ใช้ในการควบคุม
ซีเควนเซอร์: หมายเลขเวอร์ชันของซีเควนเซอร์ที่กำลังทำงาน
Delem.def: หมายเลขเวอร์ชันของไฟล์ delem.def ที่กำลังทำงาน
อัปเดตซอฟต์แวร์
เพื่อความแม่นยำของเครื่องจักรที่ดีขึ้น การอัปเดตซอฟต์แวร์อยู่เสมอเป็นสิ่งสำคัญ ภายในโหมดเครื่อง DELEM DA-53T ผู้ใช้งานสามารถพบฟังก์ชันการอัปเดตซอฟต์แวร์ที่ช่วยให้สามารถติดตั้งชุดอัปเดตได้โดยตรงจาก USB stick
ระบบสำรองข้อมูลและกู้คืนระบบ
นอกจากนี้ โหมดเครื่องยังมีตัวเลือกสำหรับการสำรองข้อมูลและการกู้คืน ผู้ใช้งานสามารถสร้างการสำรองข้อมูลระบบอย่างสมบูรณ์ ซึ่งรวมถึงซอฟต์แวร์ Delem ข้อมูลเฉพาะของผู้ผลิต (OEM) และไฟล์ของผู้ใช้งาน โดยจะถูกบันทึกเป็นไฟล์ที่มีการระบุเวลาอย่างเฉพาะเจาะจงลงบน USB stick
สรุป
โดยสรุป โหมดเครื่อง DELEM DA-53T มอบการปรับปรุงที่สามารถวัดได้ในความแม่นยำของเครื่องดัดเพรสเซอร์ผ่านการตรวจสอบระบบอย่างแม่นยำ การบำรุงรักษาระบบซอฟต์แวร์ที่มีความคล่องแคล่ว และการจัดการข้อมูลที่น่าเชื่อ คุณสมบัติที่รวมเข้าดังกล่าวทำงานเป็นระบบเพื่อรักษางานปฏิบัติการที่สูงสุด ในขณะที่ลดการหยุดการผลิตได้อย่างต่ำ
เพื่อสำรวจเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่ DELEM DA-53T สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเฉพาะของคุณ หรือเพื่อรับคำแนะนำทางเทคนิคที่ปรับให้เหมาะสม เราขอเชิญชวนคุณปรึกษาผู้เชี่ยวเชี่ยวของเรา การใช้การตั้งค่าที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาตามแผนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และรักษาประสิทธิภาพของกระบวนการ โดยปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานที่กำหนดและการตรวจสอบระบบอย่างสม่ำเสมอ คุณสามารถลดการหยุดงานที่ไม่ได้วางแผนได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มผลลัพธ์โดยรวม
สำหรับความช่วยเหลือที่เกี่ยวข้องกับโครงการเฉพาะ หรือข้อมูลทางเทคนิคเพิ่มเติม กรุณาติดต่อทีมสนับสนุนของเรา หรือเข้าถึงห้องสมุดที่ขยายขึ้นของเราเกี่ยวกับแหล่งข้อมูลการปฏิบัติงานและเอกสารระบบ
