Tryck på broms

Inom avancerade pressbromsoperationer sticker DELEM DA-69S Automatiskt Läge ut för sin användarvänliga design. Oavsett om du är en erfaren tekniker eller nybörjare inom pressbromsar kommer den här artikeln att ta dig genom de viktigaste fördelarna med detta läge och förklara hur det förenklar metallbearbetningsprocesser och förbättrar driftseffektiviteten.

I. Intuitiv gränssnittsdesign för DELEM DA-69S Automatiskt Läge

Gränssnittsdesign är avgörande för att förbättra användbarheten. DA-69S Automatiskt Läge förenklar operationslogiken och optimerar informationspresentationen, vilket gör komplexa böjningsoperationer mer tillgängliga.

1. Förenklad navigationsmeny

Navigeringsmenyn för DA-69S Automatiskt läge är förenklad med tydlig operationslogik:

• Tryck på knappen "Auto" för att växla kontrollsystemet till automatiskt produktionsläge.

• Tryck på "Start"-knappen, och programmet kommer att utföra varje böjningssteg i ordning utan manuell inblandning, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten.

• När du växlar mellan olika produkter i produktbiblioteket kan det automatiska läget direkt övergå till produktionsläge utan upprepade inställningar.

• När ett nytt böjningsprogram väljs kommer systemet att visa en varning om "kontrollera verktyg" för att säkerställa att verktygsmodell och position är korrekta, och därmed undvika driftsfel.

Dessutom visas högst upp på skärmen i automatiskt läge tydligt den för tillfället valda produkten och dess beskrivning för snabb bekräftelse. Böjväljaren högst upp visar alla väntande böjsteg; genom att trycka på ett steg väljs målåtgärden, och genom att trycka på startknappen startas produktionen från det steget, vilket ger större flexibilitet. Stora ikoner (panelstilsknappar) ovanför menyn underlättar snabb modifiering av ofta använda parametrar och minskar antalet åtgärder.

2. Detaljerade parameterinställningar

Det här läget stöder finjustering av parametrar, vilket gör det möjligt att anpassa inställningarna utifrån olika böjkrav för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet:

• Vinkelkorrigeringar (Y1/Y2-axlar): Justeringar kan göras separat för maskinens vänster- och högersida. Om exempelvis en programmerad vinkel på 90° resulterar i en böjning på 92°, räcker det med att ange ett korrektionsvärde på -2°. Detta värde sparas automatiskt för att säkerställa konsekvens i efterföljande operationer.

• Y1/Y2-axelkorrigeringar: Gäller för absolut programmering eller bottenbearbetningsprocesser. Korrektionsparametrar lagras i det för tillfället aktiva programmet, vilket eliminerar behovet av upprepade inmatningar.

• Hjälpaxelkorrigeringar: Aktiveras baserat på böjningspåslaget för X-axeln och dessa korrigeringar optimerar böjningsnoggrannheten och förenklar arbetsflödena.

• Allmänna korrigeringar: Universella parametrar såsom tjocklek, vinkel och justeringar av X-axeln tillämpas på alla böjsteg i programmet, anpassas till variationer i material och maskinella fel för att säkerställa enhetlig kvalitet i produktionen.

• Specialiserade korrigeringar: Stödjer avvecklingskorrigering och delstödsaxel (PST)-korrigering, vilket möter precisionskraven vid komplexa böjuppgifter.

• Lager- och upprepningparametrar: Operatörer kan effektivt hantera räknare för lager och ställa in upprepade bearbetningssteg för att optimera produktionsrytmen.

• Stegläge -alternativ: Till skillnad från kontinuerlig automatiskt läge pausar stegläge efter varje böjningscykel, vilket gör att operatörer kan kontrollera arbetsstyckets status och göra tidiga justeringar.

3. Intuitiva visningslägen för smidig drift

Visningslägen har en användarvänlig layout som gör att operatörer snabbt kan växla funktioner utan att behöva lära sig komplexa procedurer, vilket minskar förberedelsetiden. När man går in i automatiskt läge för första gången aktiveras huvudvisningen som standard, och andra visningslägen kan väljas på skärmens högra sida. Att växla visning påverkar inte böjningsdata eller avbryter startstatus. Funktionerna i respektive visning är följande:

• Huvudvisning (Main): Visar både numeriska data och grafisk information (om tillgängligt) för böjning. Stöder direkt programmering av korrektionsparametrar och växling mellan grafiska/numeriska vyer. Böjpositionen kan kontrolleras via zoom-, pan- och rotationsfunktioner. Verktygsvisningen fokuserar automatiskt på det aktuellt använda verktyget och indikerar rätt verktygsstation.

• Alla böjningar (All Bends): Visar alla böjningsdata i tabellform, med möjlighet att visa eller dölja det grafiska fältet. Parametrarna är ordnade i rader för enkel granskning i grupp.

• Grafisk vy (Graphical): Ger ett heltäckande grafiskt gränssnitt för böjningsprocessen, stödjer växling till 3D-vy för detaljerad observation. Möjliggör även justering av betraktningsvinkel, zoomnivå och visning av fotobilder för specifika steg.

• Makrovy (Macro): Visar axelvärden i en lista med stor teckenstorlek, lämplig för scenarier där operationer utförs på avstånd från kontrollpanelen. Den kan övervaka både mål- och faktiska positioner för alla axlar samtidigt.

• Manuell positioneringsvy (Manuell positionering): Visar axelvärden i stor format, med stöd för kontroll och justering av axellägen med hjul. Genom att trycka på "undervisningsindikatorn" (pilen mellan det faktiska värdet och det programmerade värdet) sparas den aktuella axelpositionen in i programsteget. Om en extern handterminal är installerad kan den också användas för fjärrstyrning av hjulet vid programmering av axlar och böjlägen.

• Korrektionsvy (Korrektioner): Visar korrektionsvärden för alla böjsteg och stödjusteringar efter behov. När ett α1-korrektionsvärde anges kommer systemet automatiskt att kopiera det till α2, bibehålla skillnaden mellan de två, eller lämna α2 oförändrat, beroende på parametern "Programmering av vinkelskorrigerings". Kolumnen "Sparad korrigering" (visas när vinkelskorrigeringens databas är aktiverad) markerar korrektionsvärdet för varje böj; en tom post indikerar att det inte finns någon registrering i databasen, medan ett ">"-tecken indikerar identiska böjvärden. Genom att klicka på "Alla från sparade" synkroniseras alla böjkorrigeringvärden i programmet så att de överensstämmer med databasvärdena. Dessutom stöds tillägg av poster till tilläggstabellen via "Böjetillägg" och beräkning av korrektionsvärden från uppmätta vinklar (att ange en enskild uppmätt vinkel tillämpar den enhetligt, medan inmatning av vänster/höger/mitten-värden möjliggör absolut krökningskorrigering). En valfri gradskiva kan direkt mata in uppmätta värden, och korrektionsvärden uppdateras efter en ny böjcykel.

• Verktygsinställningsvy (Tool Setup): Visar den verktygskonfiguration som krävs för det aktuella programmet, vilket möjliggör granskning av verktygs egenskaper och positioner men inte ändringar. För att justera verktyg, avsluta Automatiskt läge och gå till menyn "Verktygsinställning".

• Diagnostikvy (Diagnostics): Används främst för underhåll, övervakar driftstatusen för oberoende axlar och I/O-statusen för styrsystemet samt ger datastöd för felsökning.

II. Ytterligare funktioner för att förbättra precision och produktivitet

Utöver gränssnittsdesign är DA-69S Automatiskt läge utrustat med ett antal praktiska funktioner för att ytterligare förbättra bearbetningsprecision och produktionseffektivitet.

1. Anteckningsfunktion (Notes)

Operatörer kan lägga till anteckningar till produkter eller program i Automatiskt läge:

• Anteckningar kan vara allmänna beskrivningar eller detaljer för specifika böjsteg, och PDF-referensdokument kan också bifogas.

• En "anteckningsindikator" på skärmen visar att det finns nya anteckningar; genom att trycka på den kan de visas, vilket säkerställer att viktig information alltid är tillgänglig.

2. Korrigering av stötar/länkning

Stödjer inställning av allmänna korrektionsparametrar för böjningssteg med stötar eller länkning. Genom att trycka på "Korrigering av stötar" eller "Korrigering av länkning" öppnas ett separat fönster för inmatning av korrektionsvärden:

• När den allmänna vinkelförskjutningen ändras omberäknas alla associerade individuella korrektionsvärden automatiskt, och vice versa.

• Axlarna α1 och α2 kan ha oberoende korrektionsvärden. Efter att ett korrektionsvärde har angetts för α1 kommer systemet automatiskt att synkronisera det till α2, behålla skillnaden mellan de två axlarna, eller lämna α2 oförändrad, beroende på parametern "Programmering av vinkelförskjutning". För att justera α2 ska du arbeta direkt i dess korrektionsfönster för stötar/länkning eller ändra dess individuella korrektionsvärden.

3. Testböjningsläge

Detta läge är särskilt utformat för finjustering och hjälper operatörer att optimera parametrar innan den formella produktionen inleds:

• När det är aktiverat förblir alla axlar i den återdragna positionen efter den första böjcykeln. Om delstöd är aktiverat behåller stödaxeln sin nuvarande vinkel.

• Y-axeln stoppar vid övre dödpunkten (UDP), vilket gör att operatörer kan mäta böjvinkeln och göra korrigeringar. Efter att korrigeringarna är slutförda återupptas stödaxelns funktion när Y-axeln passerar den angivna positionen, vilket säkerställer precision i efterföljande böjoperationer.

4. Verkstadsstyrning och jobblistfunktion

Förenklar produktionshanteringsprocesser och stöder övervakning av flera partier samt spårning av framsteg:

• När systemet är i jobbproduktion visar en "Jobbindikator" den aktuella statusen; genom att trycka på den kan man visa och hantera jobb.

• När det är nödvändigt att byta produktpartier i jobblistan trycker man på funktionsknappen "Aktivera produkt", och systemet växlar direkt till målprodukten.

• Under produktionen kan operatörer uppdatera "antal kasserade produkter"; systemet justerar automatiskt "producerat antal", vilket också kan ändras manuellt. Både operatörer och arbetsledare kan lägga till produktionsanteckningar eller kommentarer i "kommentarsfältet".

• Arbetsstatus är uppdelad i fyra kategorier:

◦ Ny: Inga produkter i denna batch har producerats ännu;

◦ Ofullständig: Målets utsatta produktion för denna batch har inte uppnåtts;

◦ Pågående: Denna batch har laddats in i maskinen och är under produktion;

◦ Slutförd: Produktionen av denna batch har bekräftats som slutförd.

• Ett arbete förblir aktivt tills en ny produkt eller ett nytt arbete väljs i "Produktläge". Efter att en ny produkt har laddats, deaktiveras det ursprungliga arbetet automatiskt och måste väljas om och startas vid behov.

III. Vanliga frågor (FAQ)

1. Hur stöder funktionen Shop Floor Control DELEM DA-69S Automatiskt läge?

Funktionen för kontroll av produktionen gör det möjligt för operatörer att övervaka flera produktionsomgångar samtidigt, uppdatera antalet produkter i realtid och spåra produktionsförloppet exakt. Detta minskar manuellt statistikarbete och förbättrar ytterligare driftseffektiviteten och dataprecisionen i det automatiska läget.

2. Hur kalibrerar man bänkpressen korrekt när det automatiska läget DA-69S används?

Se först till att bänkpressen är nivå. Använd sedan en digital mätare för att mäta vinkeln på böjverktyget och justera parametrarna enligt kalibreringsriktlinjerna från tillverkaren. Efter justering ska kalibreringsresultatet verifieras för att säkerställa att det uppfyller kraven på bearbetningsprecision.

3. Hur ofta behöver bänkpressen underhållas när det automatiska läget DA-69S är aktiverat?

Regelbunden underhåll rekommenderas varje 500 driftstimmar. Detta inkluderar att kontrollera slitage på viktiga komponenter (såsom axlar och verktyg), rengöra maskinen från skräp och smörja rörliga delar för att upprätthålla optimala driftsförhållanden i det automatiska läget.

Iv. slutsats

Den höga användbarheten hos DELEM DA-69S automatiska läge kommer från dess dubbla fördelar: "intuitiv gränssnittsdesign + förbättrade precisionsfunktioner". Gränssnittet förenklar operationslogiken och minskar inlärningskurvan, medan de ytterligare funktionerna säkerställer precision och effektivitet. Både nya och erfarna operatörer kan snabbt lära sig att hantera den, vilket effektiviserar böjprocessen i verkstaden.

Om du behöver mer information om den specifika användningen av DA-69S automatiska läge eller har anpassade frågor, tveka inte att kontakta vårt team för support. Du kan också ta del av fler relaterade resurser för att optimera din metallbearbetningsplan.

Vill du att jag ska sammanställa en Snabbreferenstabell för kärnoperationer i DELEM DA-69S automatiskt läge ? Den kommer att förenkla nyckelsteg för navigeringsmenyn, parameterinställningar och visningslägen i en koncis tabell, vilket gör det bekvämt för dig att snabbt slå upp och använda under arbete på plats.