Vilka är kriterierna för att bedöma skurningskvaliteten hos laserskärmaskiner?
Med utvecklingen av vetenskap och teknik har laser teknik använts inom alla branscher. Laser-skärning, som är en precisionsbearbetningsmetod, kan skära nästan alla material, inklusive tvådimensionell eller tredimensionell skärning av tunna metallplattor. Laser-skärningsmaskiner är en teknisk revolution inom bearbetning av plåtmetall och är "bearbetningscentrum" inom plåtmetallbearbetning.
Laser använder materialupphetsning för att generera ljus. Detta ljus har en hög temperatur. När det kommer i kontakt med materialet kan det snabbt smälta på ytan av materialet och skapa ett hål. Skärningen bildas enligt rörelsen av justeringspunkten. Därför, jämfört med traditionella skärningsmetoder, har denna typ av skärningsmetod en mindre lucka och en snabbare skärningstempo.
Skärningskvaliteten och effekten av laserskärningsmaskinen är mycket bra, men det finns också många faktorer som påverkar skärningskvaliteten av laserskärningsmaskinen. Så, vilka är faktorerna som påverkar skärningskvaliteten av laserskärningsmaskinen?
Analys av faktorer som påverkar skärningskvaliteten av laserskärningsmaskinen:
1. Skärningsbredd och vertikalitet som påverkar skärningskvaliteten av laserskärningsmaskinen
Bredden på skärningen påverkar vanligtvis inte kvaliteten på skärningen. Skärningsbredden är viktig endast när en särskilt precist kontur bildas inuti delen. Detta beror på att skärningsbredden bestämmer konturen. När plattjockleken ökar, ökar också skärningsbredden. Om metallplattans tjocklek överstiger 10mm är vertikaliteten på skärningskanten mycket viktig. När man flyttar ifrån fokuset blir laserstrålen divergent. Beroende på fokuspositionen blir skärningen bredare mot antingen toppen eller botten. Ju mer vertikal kanten är, desto högre är skärningskvaliteten.
2. Roughness and texture that affect the cutting quality of the laser cutting machine
Den lasermaskerade delen kommer att bildas till en vertikal textur. Djupet på partiklarna bestämmer roughheten på den skurna ytan; ju mindre djupa partiklarna är, desto slättare blir den skurna delen. I de flesta fall måste roughheten minskas så mycket som möjligt, så ju lättare textur, desto högre skurningskvalitet. När plattor skärs i hög hastighet, finns inte det smälta metallet i spricken under den vertikala lasersågen, men utkastas efter att lasersågen har vikit av. Som ett resultat bildas en kurva vid skurningskanten, och linjen följer tätt med det rörliga laserskäret. För att lösa detta problem reduceras förflytningshastigheten i slutet av skurningsprocessen.
3. Materialdeposition, burkar och deformation som påverkar skurningskvaliteten hos laserskärmaskiner
Under skärprocessen kan ytan av den klindade ytform en ytförändring, och mängden av det förliggande materialet kan också se kvaliteten på laserskärutrustningen. Bildandet av burkar är en mycket viktig faktor för kvaliteten på laserskärning, eftersom borttagandet av burkar kräver ytterligare arbetsbelastning, så allvarligheten och antalet burkar kan direkt bestämma skärningskvaliteten. Om skärningen orsakar att delen plötsligt höger temperatur, kommer deformation att inträffa, så ju mindre deformation, desto bättre skärningskvalitet.
Överstående är en analys av de faktorer som påverkar skärkvaliteten hos laserskärningsmaskiner. JUGAO CNC MACHINES huvudsakliga produkter inkluderar laserskärningsmaskiner, fullt CNC-hydrauliska böjningsmaskiner, laserlödningsmaskiner, plattarullningsmaskiner, rörböjningsmaskiner och lasersapplikationsautomatiseringsutrustning etc., vilka används inom plattformbearbetning, kassaskåp, belysning, mobiltelefoner, 3C, köksutrustning, badrum, bilkomponentbearbetning och hårdvaruindustrier. Välkommen att kontakta oss online.
