Tryck på broms

Inom metallsbördning är ESA S630-programmering en avgörande faktor för produktivitet. Den här artikeln beskriver hur dess avancerade funktioner effektiviserar bögningsoperationer, från precisionssekvensering till minskade cykeltider. Utformad för både CNC-veteraner och nybörjare, ger den här guiden de viktigaste insikterna för att utnyttja ESA S630 till maximaleffektivitet och kapacitet.

Omfattande lista över böjprogram

ESA S630-programmering erbjuder en omfattande uppsättning specialiserade program som är utformade för att optimera bögningsoperationer för ett brett spektrum av applikationer. Nedan följer en översikt över tillgängliga programtyper och deras respektive användningsområden:

1. Hantering av programlista:

Navigera till programlistan via det dedikerade menygränssnittet. Denna centrala katalog ger en strukturerad översikt över alla lagrade program, med möjlighet att visa detaljerad programinformation direkt genom att placera markören på något objekt.

Använd rullningslisten för att navigera effektivt genom listan.

2. Skapande och anpassning av program:

• Ny mapp: Organisera dina program genom att skapa nya mappar för enkel hantering.

• Nya numeriska och grafiska program: Konfigurera nya program baserat på numeriska data eller visuella grafer, vilket förbättrar precisionen och visualiseringen vid komplexa operationer.

• Kopierings- och bytnamnsfunktioner: Snabbt duplicera program med nya namn, vilket gör det enkelt att modifiera och anpassa dem efter specifika böjkrav.

• Programförhandsvisning och redigering:

Aktivera programförhandsvisning för att visualisera grafiska program. Den här funktionen kan stängas av om en förenklad vy är att föredra. Utför redigeringar som bytenamn eller kopiering direkt från menyn, vilket effektiviserar hanteringsprocessen.

3. Säkerhetskopiering och överföring av data:

Spara program till en USB-enhet för att överföra dem mellan olika maskiner eller för säkerhetskopiering. Denna funktion säkerställer att dina böjningsoperationer stöds konsekvent oavsett plats.

Spara eller ta bort flera program samtidigt med hjälp av de dedikerade alternativen, vilket säkerställer effektiv datahantering.

För att ändra arbetsenheten med ESA S630-programmering, följ dessa steg:

• Tryck på knappen för att komma åt programlistan.

• Navigera till menyn genom att trycka på motsvarande knapp.

• Välj alternativ 5 för att ändra arbetsenhet.

• Använd fingret för att välja en arbetsenhet från den visade listan.

Denna sekvens säkerställer att du använder ESA S630-programmering effektivt, vilket förbättrar installationsprocessen och bibehåller optimal maskinprestanda.

Numerisk vs grafisk programsinmatning

Ange ett numeriskt program

För att ange ett nytt numeriskt program, tryck på [New Programm] från redigerarsidan för ett numeriskt program och välj [New numerical]:

Alternativt kan det skapas från programlistan genom att trycka och välja [New numerical].

ESA S630-programmering optimerar avsevärt bögningsoperationer genom att effektivisera nyckeluppgifter. Här är en kort guide:

1. Ställa in deldata

Ett fönster öppnas för inmatning av programdata:

• Plåtbredd: Tryck på fältet, mata in bredden och välj [Ok].

• Plåttjocklek: Ange tjockleken på samma sätt.

• Motståndsvärden:

Aluminium: 0-30

Järn: 31-50

Rostfritt stål: >50

• Automatisk materialberäkning: Systemet beräknar material baserat på motstånd, vilket minskar manuell inmatning.

• Arbetsstationskonfiguration: Ange stationsnumret om det är tillämpligt; annars lämna det som 0.

• Val av dies och V-dies:

Välj en die från listan genom att trycka på fältet, bläddra och sedan trycka på [Infoga].

Välj lämplig V-die om det finns flera; om det bara finns en, ange 1.

• Punch-val: Välj punchen på samma sätt genom att öppna listan, bläddra och trycka på [Infoga].

2. Inställning och justering av vinklar

• Ange önskad böjningsvinkel i fältet Y1-vinkel.

• Ställ in böjningslängden i fältet Slutgiltig X1.

• Data beräknas automatiskt men kan anpassas.

3. Hantera arbetsdata

• Gå till 7>>Arbetsinformation för att granska T.D.C-, Mute- och Pinch Point-data.

• Avsluta genom att välja [Ok].

4. Bögningsoperationer

• Kopiera böjning: Navigera till målböjningen, öppna menyn och välj 5>> Kopiera steg.

• Infoga böjning: Placera efter ingångspunkten, välj 4>> infoga steg.

• Ange kopierad böjning: Placera den före målböjningen enligt liknande steg.

5. Radie och specialböjningar

• Använd [Bumping a Radius] för att ange rullningsvinklar och radier, bekräfta med [Confirm].

• Justera holländsk vikning och konisk vikning genom att ändra L.D.C. och lägre dödpunkter i Y1 och Y2.

6. Hantering av specialapplikationer

• Koniska böjningar: Ange koniska vinklar via funktionen [Conic].

• Böjningar utanför V-dåse: Mata in slutvärden i L.D.C Y1/Y2 och se till att klem- och tystpunkter är högre.

7. Programhantering

• Spara program med 2>> Spara som… för nya variationer av befintliga program.

När ett verktyg byts i ditt ESA S630-programmeringsprojekt ska du följa dessa steg för att uppdatera programmet:

• Ladda ner: Öppna och ladda ner programmet från din lista.

• Öppna redigeraren: Gå till redigeringssidan och öppna menyn.

• Uppdatera program: Välj 3>> Programuppdatering för att öppna uppdateringsfönstret.

• Beräkna om: Klicka på [Ok] för att beräkna om alla data och säkerställa att korrigeringar tillämpas.

• Spara: Spara det uppdaterade programmet vid behov.

Dessa effektiva arbetsmetoder med ESA S630-programmering kan förbättra precisionen och minska fel, vilket optimerar dina bögningsoperationer.

Ange ett grafiskt program (valfritt i modellen S630)

För att ange ett nytt grafiskt program trycker du på [Nytt program] från redigerarsidan för ett numeriskt program och väljer [Nytt grafiskt]:

Alternativt kan det skapas från programlistan genom att trycka på och [Nytt grafiskt].

1. Inställning av allmänna data

När du använder ESA S630-programmering är det viktigt att mata in rätt allmänna data för att kunna komma åt ritfunktionen. Följ dessa steg:

• Plåtdetaljer:

Ange bredd och tjocklek, välj varje fält och bekräfta med [Ok].

Ange materialmotstånd; systemet beräknar egenskaper baserat på detta.

• Verktyg och stationssättning:

Ange arbetsstationsnummer, eller lämna som 0 om endast en.

Välj och infoga die från listan.

Ange V-die (ange 1 om endast en).

Ställ in die- och punschorientering (0 = standard, 1 = roterad 180°).

Välj och infoga ponschen från listan.

2. Ritfönster

Sidan med ritfönster kommer att öppnas.

• Vänster: Huvudritningsfönster.

• Höger: Fyra inmatningsfönster för:

Polära ritningsdata

Kartesiska ritningsdata (vanligtvis inte använda)

Radieböjningar

Dutch Folding-böjningar (kantning)

3. Inmatningsprocess:

• Börja på sidan Piece Set där det första segmentet som standard är 20,0 mm.

• Ändra detta genom att markera fältet "l" för att öppna "Mjuk tangentbord".

• Efter bekräftelse av ändringar går du vidare och justerar den polära ritningen "alpha" med vinklarnas "Mjuka tangentbord".

• Ställ in fördefinierade vinklar eller ange anpassade, sedan gå till nästa längdfält för att fortsätta designen.

4. Böjsekvensering

• Öppna grafiksida AUTOMATISK.

• Välj 0>> Böjsekvens för att effektivt hantera och navigera mellan olika böjar.

5. Ändra bakgrundsfärg

• Öppna menyn från AUTOMATISKA sidan.

• Välj 1>> Ändra färg för visuell anpassning.

6. 3D-visare (valfritt)

• Få tillgång till 3D-vyn från AUTOMATISKA sidan. Välj objekt 3>> 3D-visare.

• Växla mellan 3D- och 2D-vyer efter behov.

7. Realisera ritningen av en del

Antag att vi ska rita delen som illustreras i figuren nedan:

• Installation: I ritfönstret anger du den initiala segmentlängden (t.ex. 20,0) i fältet "l" och trycker på [Ok].

• Vinkel- och längdinmatning:

Ange den första vinkeln (120,0°) i fältet "alfa" och bekräfta med [Ok].

Fortsätt med automatisk ritning för nästa längd. Se till att den är markerad.

Ange den andra längden (47,11) i fältet "l" och bekräfta.

• Sekventiella inmatningar:

Ange nästa vinkel (-120,0°) i fältet "alfa" och tryck på [Ok].

Fortsätt med inmatning av den tredje längden (70,0) i fältet "l".

Ställ in den tredje vinkeln (-90,0°) med ESA S630-programmering och bekräfta inmatningen.

• Slutförande:

Ange den fjärde längden (40,0), följt av dess vinkel (90,0°) med hjälp av fältet "alfa".

Lägg till den femte och sista längden (30,0) för att slutföra ritningsprocessen.

8. Utför en radieböjning

För att kunna utföra en radieböjning måste man komma ihåg att enligt konventionen krävs det en plåtlängd före och efter radien.

Antag att vi ska rita delen som illustreras i figuren nedan:

För att effektivt skapa en radieböjning med ESA S630 Programmering, följ dessa tydliga steg:

• Initiera längd: Ange den initiala delens längd (t.ex. 20,0) i fält "I" och tryck på [Ok].

• Ställ in radieparametrar:

Välj [Bumping a Radius] för att öppna radieinställningarna.

Ange rullningsvinkeln (t.ex. 90,0°) i "alfa" och tryck på [Ok].

Ange rullningsradien (t.ex. 60,0) i "R" och bekräfta.

• Definiera pitch: Ange rullningspitchen i fältet "P" och tryck [Ok]. Systemet fortsätter automatiskt.

• Slutför längd: Ange den slutgiltiga bitlängden (till exempel 30,0) i fältet "I" och bekräfta med [Ok].

9. utför ett holländskt veck (kantning)

Antag att vi ska rita biten som illustreras i figuren:

• Inledande inmatning: Ange den vikta sidans längd (30,0) i fältet "l".

• Holländskt veck:

Tryck [Ok] och välj [Holländskt veck].

Ställ in vikvinkeln (45,0°) i fältet "alfa".

• Automatisk ritning: Bekräfta med [Ok] för att automatiskt rita och markera nästa längd.

• Ytterligare längder och vinklar: Ange efterföljande längder (100,0) i "I" och ställ in vinklar (-90,0°) i "alfa".

• Sista stegen: Ange den sista sidolängden (22,0) i "I" och avsluta med [Ok].

Böjsekvensberäkningar: Automatiskt kontra manuellt

Att välja rätt metod för beräkning av böjsekvens på CNC-böjbänkar kan avsevärt påverka effektiviteten. Här följer en sammanfattande jämförelse mellan automatiska och manuella metoder, med insikter om hur ESA S630-programmering optimerar processen.

Automatisk beräkning

• Process: Startas från ritningssidan genom att trycka på [Beräkna]. En simulering visar uppställningen för böjning.

• Optimering: ESA S630-programmering bestämmer automatiskt den optimala sekvensen genom att trycka på [Optimera].

• Fördelar:

Effektivitet: Minskar fel och cykeltid genom optimal sekvensering.

Säkerhet: Prioriterar operatörens säkerhet genom att välja sekvenser som behåller mer material i säkra hanteringszoner.

Manuell beräkning

• Process: Operatörer manuellt tvingar sekvenser från ritningssidan.

• Flexibilitet: Ger full eller delvis kontroll över sekvensen, lämplig för komplexa böjningar.

• Fördelar:

Styrning: Ger större direkt påverkan över processen för skräddarsydda operationer.

Problemlösning: Möjliggör exakta justeringar vid hantering av svåra böjningar.

När man ska använda varje metod

• Automatisk: Bäst för konsekventa, enkla uppgifter där effektivitet är avgörande.

• Manuell: Idealisk för komplexa eller anpassade uppgifter som kräver detaljerad kontroll och problemlösning.

ESA S630-programmering presterar väl i båda metoderna och erbjuder förbättrad automatisk optimering jämfört med äldre modeller som S540, vilket förbättrar böjningseffektiviteten och anpassningsförmågan.

Effektiv böjning av lådor

För att korrekt böja en låda med ESA S630-programmering, följ dessa förenklade steg:

1. Inrättning av böjningsavsnitt:

• Skapa två program: Använd ESA S630-programmering för att skapa separata program för horisontella och vertikala böjningar. Kör dem i tur och ordning, börja med det avsnitt som har minst plåtbredd.

2. Avsnittshantering:

• Lägg till avsnitt: Tryck på [Ändra avsnitt] för att lägga till ett nytt avsnitt.

• Ta bort avsnitt: Navigera till avsnittet, öppna menyn och välj 6>> Ta bort avsnitt för att ta bort det och återgå till böj 1 i avsnitt 1.

3. Hantering av vanliga utmaningar:

• Feljustering: Använd simuleringfunktionen i ESA S630 för att verifiera böjsekvenser och rätta till justering.

• Cykeltid: Optimera operationsordningen inom ESA S630-programmering för att minimera ompositionering och minska cykeltider.

Med dessa koncisa steg möjliggör programmering i ESA S630 exakt och effektiv boxböjning.

Slutsats

Sammanfattningsvis ger skicklighet i ESA S630-programmering betydande fördelar vad gäller böjningseffektivitet genom säkerställd precision och upprepbara resultat. Viktiga framgångsfaktorer inkluderar noggrann förberedelse av arbetsmiljön, exakt maskinkonfiguration och kalibrering samt strikt efterlevnad av tillverkarens specifikationer för verktyg och driftsprocedurer. Genom att införa dessa disciplinerade arbetsmetoder kan produktionslinjer drivas med högre kapacitet och minimerad materialspill, vilket leder till mätbara förbättringar av den totala produktiviteten.

För specialiserad teknisk support eller anpassad vägledning, vänligen kontakta JUGAO-teamet. Vi står redo att hjälpa till med dina specifika behov och kan erbjuda ytterligare resurser för att ytterligare optimera dina böjningsprocesser. Vi uppmuntrar dig också att utforska vår fullständiga samling teknisk dokumentation för att fortsätta förbättra prestandan hos din vinkelbänk och uppnå operativ excellens.