Behärska X-axelkalibrering på E21-styrningen för precisionsböjning
Är dina böjningar konsekvent feljusterade? Felaktig X-axelkalibrering på E21-styrenheten är ofta den verkliga orsaken. Den här guiden ger en tydlig, steg-för-steg-kalibreringsprocedur som hjälper dig att uppnå perfekta böjresultat varje gång.
Korrekt X-axelkalibrering är viktig för att bibehålla noggrannhet i vikningsoperationer. Följ denna strukturerade metod för att optimera din E21-styrenhets prestanda och säkerställa dimensionsnoggrannhet i alla dina vikningsprojekt.
Kalibreringsprocess:
1. Programmera och ställ in XP till 25 mm:
● Öppna programmeringsgränssnittet på din E21-controller
● Ange 25 mm som målvärde för XP (bakstoppsposition)
● Denna inställning avgör den exakta stopppositionen för bakstoppen
● Bekräfta inställningen och fortsätt till nästa steg
● Verifiera denna inställning noggrant för att undvika felaktig böjning
● Justera enligt materialspecifikationer och böjningskrav vid behov
● Noggrann kalibrering av X-axeln säkerställer konsekventa böjvinklar och förbättrar den övergripande driftprecisionen
2. Kör maskinen:
● När XP-värdet är konfigurerat, starta böjsekvensen
● Bekräfta att bakåtstoppets positionering överensstämmer med ditt XP-värde
● Utför en provböjning med provmaterial för att verifiera kalibreringsnoggrannheten
● Övervaka böjvinkeln och positioneringen under hela processen
● Verifiera att bakåtstoppet stannar vid det programmerade avståndet
● Gör små justeringar av XP-värdet om det behövs
● När det är validerat kan du påbörja produktion med tillförsikt i dina precisionsböjningsresultat
3. Mät den böjda plåten:
Efter att ha slutfört böjningsprocessen ska du noggrant mäta den faktiska längden på den böjda plåten med en skjutmåttapparat eller måttband för att säkerställa precision. En avvikelse indikerar att X-axelns position behöver kalibreras för att uppnå exakta böjningsresultat. Ett felaktigt X-axelläge kan leda till variationer i böjningsmåtten, vilket påverkar den totala kvaliteten på det slutgiltiga produkten. För att korrigera detta måste justeringar göras i E21-styrningens X-axelparametrar, så att materialet placeras exakt innan nästa böjning.
4. Stoppa maskinen:
Att trycka på den röda STOP-knappen på E21-kontrollenheten är en viktig säkerhetsåtgärd för att tillfälligt avbryta maskinens drift. Denna funktion är avgörande när justeringar behövs, fel uppstår eller nödsituationer inträffar. När knappen trycks kommer maskinen omedelbart att stoppa, vilket förhindrar ytterligare rörelse hos pressbänkens komponenter. Denna funktion hjälper operatörer att undvika eventuell skada på arbetsstycken och säkerställer säkerheten i arbetsplatsen. För att återuppta driften ska du kontrollera att alla inställningar är korrekta, ta bort eventuella blockeringar och återställa systemet vid behov. Använd alltid STOP-knappen ansvarsfullt och i enlighet med säkerhetsanvisningarna för att säkerställa optimal maskinprestanda och operatörs skydd.
5. Få tillgång till kalibreringsmenyn
• Dubbelklicka på P-knappen för att komma in i programmeringsmiljön
• Detta gränssnitt möjliggör konfiguration av böjparametrar och axelkalibrering
• Konfigurera X-axelns (bakstop) positionering för optimal materialplacering
• Ställ in önskade bakplåtspositioner och flerstegsböjsekvenser
• Optimera kalibreringsinställningar för olika material och tjocklekar
• Korrekt X-axelkalibrering förbättrar böjnoggrannhet och upprepbarhet
• Verifiera alltid inställningarna med provböjningar innan full produktion påbörjas
6. Ange lösenord:
När systemet efterfrågar ett lösenord. Efter att ha angett lösenordet, tryck på ENTER-knappen för att bekräfta. Denna åtgärd ger dig tillgång till TEACH-sidan, där du kan fortsätta med kalibrering av X-axeln. TEACH-sidan gör det möjligt för användare att ställa in och justera maskinparametrar, vilket säkerställer exakt kontroll över bakplåtspositionering. Korrekt kalibrering av X-axeln är avgörande för att uppnå noggranna böjresultat. Om du stöter på några problem vid inmatning av lösenordet eller vid åtkomst till TEACH-sidan, se maskinhandboken eller kontakta JUGAO:s tekniska support för hjälp.
7. Kalibrera X-axeln:
● På TEACH-sidan i E21-kontrollenheten, navigera till det första objektet, som är direkt kopplat till kalibrering av X-axeln. Denna funktion gör att du kan justera bakstoppspositionen exakt, vilket säkerställer noggranna böjresultat. Genom att välja detta alternativ kan du gå in i kalibreringsläge, där du kan ställa in referenspositionen och finjustera rörelsen längs X-axeln. Följ anvisningarna på skärmen för att mata in korrekta mått och bekräfta kalibreringen. Korrekt kalibrering säkerställer att bakstoppen rör sig enligt programmerade värden, vilket minskar böjfel och förbättrar den övergripande precisionen. Regelbunden kalibrering av X-axeln hjälper till att upprätthålla konsekvent prestanda och hög precision vid metallböjningsoperationer.
● I detta fält anger du det faktiska uppmätta längdvärdet. Detta steg säkerställer att kantpressen korrekt identifierar bakstopets verkliga position. Noggrann inmatning av detta värde är avgörande för att uppnå konsekvent böjningsnoggrannhet. Om den uppmätta längden skiljer sig från det förinställda värdet möjliggör justering här att E21-styrenheten kompenserar för eventuella avvikelser, vilket förbättrar repeterbarheten. Efter att ha angett rätt längd bekräftar du inmatningen genom att trycka på lämplig tangent. Denna kalibreringsåtgärd hjälper till att eliminera fel i rörelsen längs X-axeln, vilket säkerställer högprecisionsböjning och minskar materialspill.
● Efter att ha justerat kalibreringsinställningarna för X-axeln på E21-regulatorn, tryck på ENTER-knappen för att bekräfta och tillämpa ändringarna. Detta steg säkerställer att den nyinställda backgauge-positionen registreras korrekt i systemet. När inställningarna har tillämpats uppdaterar regulatorn sina interna mätningar, vilket möjliggör exakta böjoperationer. Det är viktigt att verifiera kalibreringen genom att utföra en testböjning och mäta resultaten. Vid behov kan du finjustera inställningarna för att uppnå optimal noggrannhet. Korrekt kalibrering av X-axeln förbättrar upprepbarheten och säkerställer att varje böjning uppfyller de krävda specifikationerna, vilket minskar materialspill och förbättrar produktionseffektiviteten.
8. Återgå till ENKEL-sidan:
Dubbelklicka på P-knappen en gång till för att navigera tillbaka till SINGLE-sidan på E21-kontrollenheten. Denna åtgärd säkerställer att systemet avslutar parameterinställningsgränssnittet och återgår till standarddriftsskärmen. SINGLE-sidan är standardgränssnittet där du kan ställa in och justera böjprogram för din pressbroms. Genom att återvända till denna sida är kontrollenheten redo för normal drift, vilket gör att du kan fortsätta med böjuppgifter. Om det behövs kan du komma tillbaka till parameterinställningarna genom att trycka på P-knappen igen, vilket möjliggör sömlösa justeringar av X-axelkalibrering eller andra maskininställningar.
9. Testa om genom att böja en annan plåt:
● Utför en ytterligare böjningsoperation med samma inställningar och mät noggrant plåtens dimensioner. Se till att mätningen utförs exakt med skjutmått eller andra precisionsmätverktyg. Jämför den faktiska böjningspositionen med det programmerade värdet på E21-kontrollenheten. Om mätningen fortfarande avviker från det förväntade värdet, gör små justeringar av X-axelns inställningar därefter. Upprepa denna process tills böjresultatet överensstämmer med önskade specifikationer. Korrekt kalibrering säkerställer hög precision vid plåtböjning, minskar materialspill och förbättrar den totala produktionseffektiviteten. Kontrollera alltid flera gånger för att uppnå mest exakt justering.
● Det sista steget i kalibreringsprocessen för X-axeln är att mäta det faktiska böjningsmåttet på arbetsstycket. Efter att ha gjort justeringen och utfört en provböjning, använd ett noggrant mätinstrument för att kontrollera flänsens längd. Om måttet är felaktigt ska du upprepa kalibreringsstegen och göra finjusteringar efter behov. En korrekt kalibrerad X-axel förbättrar avsevärt böjnoggrannheten, minskar fel och ökar den totala effektiviteten i plåtbearbetningen.
Genom att systematiskt följa denna kalibreringsprocedur kan du säkerställa optimal prestanda för X-axeln på din E21-controller. Regelbunden kalibrering garanterar bibehållen precision och maximerar pressens effektivitet.
