Hur man avgör om ett hydrauliskt system fungerar felaktigt
Först lyssna på hydraulpumpen och systemet för överdriven ljudnivå. Kontrollera om det finns gnisslande ljud från tryckregleringskomponenter, till exempel säkerhetsventiler och sekvensventiler. Lyssna också på stödljud, särskilt om stöten är överdriven när de hydrauliska cylindrarna på arbetsbordet växlar riktning, om kolven slår mot cylinderns botten och om riktningventilen slår mot ändlocket vid riktningväxling.
Andra steget: Bekläm den rörliga delen av formen för att förstå dess driftförhållanden.
1. Känn efter vibrationer: Känn efter vibrationer i rörliga delar och rörledningar. Om högfrekventa vibrationer förekommer bör orsaken undersökas.
2. Känn efter krypning: När arbetsbordet rör sig med låg hastighet under lätt belastning, känna efter eventuell krypning.
3. Känn efter spänning: Känn efter spänningen i stopp, mikroströmbrytare och fästscrew.
Olika personer kommer att ha olika uppfattningar, och det kommer att förekomma variationer. Med upprepad övning löses dock problemet till slut. Denna metod är främst avsedd för erfarna tekniker.
Hur man förhindrar att en hydraulisk press går sönder ures
1. Kontrollera förorening av hydraulolja: Förstärk utrustningsunderhållet och testa regelbundet hydrauloljan. Innan oljan byts rengör hydraulsystemet grundligt. Många hydrauliska system för borrning av djupa hål har aldrig bytt olja mellan större översyn, vilket ofta utgör en potentiell säkerhetsrisk.
2. Kontroll av överhettning och hydraulisk stöt: Vid översyn hittades allvarlig åldring av tätningar i djurhålsborrsektionen, främst på grund av systemets överhettning. Temperaturen på hydrauloljan stiger. Efter att cylinderkäften har spänts, ställs riktningssventilen i mittläge och pumpstationen stoppas. Detta sparar el och gör att oljetemperaturen i pumpstationen snabbt sänks till normal nivå.
På grund av pumpavstängningar, arbetsstyckeväxlingar osv. utsätts systemet för många stötar. Korrekt systemdrift är avgörande. Vänd inte omedelbart om riktningsspetsens riktning vid ett fel i spännsystemet utan att först undersöka orsaken. Detta leder endast till att systemet börjar svänga och sedan stannar. Anledningen är att hydraulpressens stötar hindrar säkerhetsventilen från att svara i tid, vilket orsakar systempåverkan. Upprepade stötar på grund av högt tryck och systemvärme skadar tätningarna, vilket ökar läckningen och leder till ofullständig spänning. Den korrekta metoden är att köra pumpstationen på tomgång flera gånger innan hydraulcylindern spänns, observera systemet för eventuella avvikelser och, om inga avvikelser finns, långsamt styra riktningsspetsen för att påbörja spänningen. Detta förlänger systemets livslängd avsevärt.
