Skärande

Vanliga fel på portskärningsmaskiner faller främst i fem kategorier: hydraulsystem, elektriska system, mekaniska komponenter, kvävgasåterföringssystem och skärkvalitet. Nedan följer en kategoriserad översikt över felsymptom, underliggande orsaker och snabba felsökningsmetoder för att underlätta felsökning på plats.

I. Hydraulsystemfel (mest vanliga)

- Oförmåga att gripa bladet korrekt / Svag rörelse / Otillräckligt tryckuppbyggnad

Orsaker: Otillräcklig/förorenad hydraulolja, intern läcka i oljepumpen, blockerad/defekt överströmningsventil, klibbande magnetventil, intern läcka i huvudcylinderns tätning

Förfarande: Oljetillskott/utbyte; Inspektion/utbyte av oljepump; Rengöring/kalibrering av tryckavlastningsventil; Demontering och rengöring av magnetventil; Utbyte av cylinderpackning

-Läckage från oljetank/oljerör

Orsaker: Åldrad packning, lösa kopplingar, skåror i cylinderrör

Förfarande: Byt packningsring; återställ kopplingen; repara/ersätt cylindern

Överhettning av hydraulolja

Orsak: Tryckavlastningsventilen är ofta öppen, med betydlig intern läckage, kylarens felaktiga funktion och för hög oljeviskositet.

Åtgärd: Inspektera tryckavlastningsventilen; identifiera interna läckor; rengör kylaren; byt till hydraulolja med lämplig viskositet

-Högljudd startljud/skrivande ljud

Orsaker: Kavitation i oljepumpen, dålig oljeinsugning, lagerfel, fastsittande ventilkomponenter

Förfarande: Avluftning; rengöring av oljeinsugningsfilterelement; inspektion/utbyte av oljepump; demontering och rengöring av ventilkomponenter

Bladhållaren återvänder inte till övre dödpunkten vid retraktion.

Orsak: Otillräckligt ackumulatortryck

Förfarande: Kontrollera tryckmätarens avläsning för ackumulatorn. Om trycket är för lågt, tryck på vätskefyllningsknappen tills det krävda trycket uppnås.

II. Nitrogenåterföringscylinderns fel (specifikt för porttyp)

- Långsam återgående rörelse för bladhållaren / Felaktig återgång till övre dödpunkt / Automatisk nedåtgående glidning

Orsaker: Otillräckligt nitrogentryck, läckage i cylinderpackningen eller fel på backventilen

Förfarande: Fyll på nitrogen till det angivna trycket; Byt ut cylinderpackningen; Granska backventilen.

- Svag fottryckskraft / Inomöjlighet att trycka ner brädan / Skärning av brädmaterialet

Orsak: Otillräcklig nitrogenförsörjning till presscylindern, slitage på presskudden och felaktig funktion hos sekvensventilen för pressningen.

Åtgärd: Komplettera med nitrogen; Byt ut kompressionsgummikudden; Granska sekvensventilen

III. Elektriskt systemfel

Ingen åtgärd vid strömbrytaraktivering / Verktygshållaren förblir stillastående

Orsaker: Fasbortfall i strömförsörjningen, skador på kontaktor/relä, PLC-utgångsfel, felaktig funktion hos gränsbrytare, lösa kabelförbindelser

Åtgärd: Kontrollera strömförsörjningen; Byt kontaktor/relä; Inspektera PLC:n; Byt gränsbrytare; Återställ kabelförbindelserna

Ovanlig rörelse

Orsak: Dålig kontaktfunktion hos brytaren, bränd spole i magnetventilen, kortslutning/jordfel i kablingen eller programfel.

Förfarande: Rengör/byt brytaren; Byt spolen i magnetventilen; Inspektera kablingen; Justera om programmet

IV. Mekaniska och skärkvalitetsfel

- Stora skärburrar/ohomogent tvärsnitt/plåtvrängning

Orsaker: Felaktig knivspalt, skavningar/slitage på kniven, otillräckligt materialtryck och icke-parallella knivhållare.

Förfarande: Justera återigen spalten; skärpa eller byt ut kniven; undersök materialtrycket; justera parallelliteten för knivhållaren

Knilvhållarens lutning/skäravvikelse

Orsak: Asynkron drift av båda hydraulcylindrarna, fel på balanscylindern, slitage på guidspåret och lösa kopplingstänger

Förfarande: Justera synkroniseringsventilen; undersök balanscylindern; repara guidspåret; återställ spänningen i kopplingstängerna.

-Oexakt bakre materialförsörjning / betydande dimensionell avvikelse

Orsak: Fel på motorn/skruven för materialbegränsning, fel på positionsbrytaren och för stort transmissionspel

Åtgärd: Undersök motorn/skruven; byt ut brytaren; eliminera transmissionspel

V. Snabbkontrollens minnesregel

-Kontrollera elsystemet innan hydraulsystemet om vidare arbete inte är möjligt;

-Långsam returfärd för kvävekontroll; byt tätningsringar vid oljeläckage;

-Justera spel för fästjustering och kalibrera parallellitet för avvikelsekorrigering;

Kontrollera om det sker översvämning vid överhettning och undersök oljepumpen för ljud.