Faktorer som påverkar laserskärningskvaliteten
Kvaliteten på laserskärning bestäms av den dimensionella precisionen i skärningen och ytbehandlingen på skärkanten. Ytkvaliteten bedöms vanligtvis utifrån följande fyra kriterier: bredden och råheten på skärytan, bredden på värmepåverkade zonen, vågigheten i tvärsnittet av skärningen samt närvaron av slagg på tvärsnittet eller undersidan av skärningen. De främsta faktorerna som påverkar ytkvaliteten vid laserskärning är följande:
Laserkaraktäristik
Laserstrålen som används för skärning måste uppvisa hög strålkvalitet. Eftersom laserskärning är en termisk process krävs en hög effekttäthet och en fin skärning en liten fokuserad fläckdiameter. För att säkerställa konsekvent skärkvalitet i olika riktningar bör laserstrålen också ha utmärkt rotationssymmetri kring den optiska axeln, cirkulär polarisation samt hög riktstabilitet för att upprätthålla en stabil fokuspunkt. Moderna lasrar bör också ha kontinuerlig och högfrekvent utgång med snabb brytningsförmåga för att säkerställa högkvalitativa skärningar av komplexa konturer.
Fokuseringslins och materialtjocklek
Brännvidden för linsen bör väljas utifrån materialets tjocklek som ska skäras, med en balans mellan fokuserad fläckdiameter och fokusdjup. För tjockare material är en längre brännvidd att föredra, medan en kortare brännvidd är lämplig för tunnare material. Fokuseringsfläcken bör placeras nära arbetsstytytan, vanligtvis något under den övre ytan av materialet, cirka en tredjedel av materialets tjocklek.
Gasflöde och Munstycke
I laserskärningsmaskiner tjänar gasflödet till att avlägsna smältmaterial, skydda fokuseringslinsen och till och med bidra med en del av skärningsenergin. Gastycket och flödeshastigheten är avgörande faktorer som påverkar skärningskvaliteten. Otillräckligt tryck kan misslyckas med att ta bort smältmaterial från snittet, medan ett för högt tryck kan skapa virvlar på arbetsstytytan, vilket försämrar gasflödets förmåga att rensa bort smältmaterial. Praktisk erfarenhet har visat att dysor med olika design också kan betydligt påverka skärningsprestanda.
Skärhastighet
Skärningshastigheten beror på laserns effekttäthet, materialets termiska egenskaper och dess tjocklek. För ett givet sett av skärningsförhållanden finns det ett optimalt område för skärningshastigheter. Om hastigheten är för hög kan snittet bli ofullständigt eller lämna kvar restslagg. Omvänt, om hastigheten är för låg, kan överdrivna brännskador uppstå, vilket leder till ett bredare snitt och en större värmepåverkad zon.
Skärningsbana
För delar med komplexa konturer eller skarpa hörn kan förändringar i acceleration leda till överhettning och smältning vid hörnen, vilket orsakar att de kollapsar. Därför är det en effektiv åtgärd att optimera skärbanan för att minska detta problem.
Huvudsakliga produkter från JUGAO CNC MACHINE inkluderar laserskärmaskiner, CNC hydrauliska böjmaskiner, laserlödningsmaskiner, skärmaskiner och rörmaskiner etc., som används inom metallbearbetning, kassettkabinetter, belysning, mobiltelefoner, 3C, köksutrustning, badrum, bilkomponenter bearbetning och hårdvaruindustrier. Välkommen att kontakta online för att få mer information om maskinerna.
