Analys av kärnfunktionerna i DELEM DA-58T-inställningsläge
Innehållsförteckning
1. Förord
2. Allmänna inställningar
3. Materialinställningar
4. Funktioner för säkerhetskopiering och återställning av data
￮ Säkerhetskopiering av produktdata
￮ Återställning av produktdata
￮ Säkerhetskopiering av verktygsdata
￮ Återställning av verktygsdata
￮ Säkerhetskopiering och återställning av tabeller och inställningar
￮ Katalognavigeringsåtgärder
5. Programinställningar
6. Standard- och beräkningsinställningar
￮ Grundläggande konfiguration av standardvärden
￮ Inställningar för kärnberäkningsparametrar
7. Produktionsinställningar
8. Tids- och nätverksinställningar
￮ Beräkning av produktionstid
￮ Grundläggande tidsinställningar
￮ Nätverkskonfiguration (tillgänglig endast efter installation av nätverksalternativet)
9. Vanliga frågor (FAQ)
￮ Hur optimerar man prestandan för en bänkpress via inställningsläget DELEM DA-58T?
￮ Hur ställer man in gränser för längdbegränsning i inställningsläget DELEM DA-58T?
10. slutsats
Den här artikeln ger en ingående analys av de funktionella egenskaperna hos inställningsläget i DELEM DA-58T:s styrsystem för bänkpress, inklusive detaljerade beskrivningar av dess grundläggande konfigurationsattribut och hur dessa inställningar kan bidra till att förbättra den operativa effektiviteten och bearbetningsprecisionen för bänkpressar. Oavsett om du vill optimera utrustningens prestanda eller anpassa operativa processer efter de faktiska kraven inom metallbearbetning är det avgörande att behärska de olika funktionerna i detta inställningsläge. Den här artikeln förklarar kärnpunkterna i inställningsläget DELEM DA-58T på ett tydligt och koncist sätt, vilket hjälper dig att fullt ut utnyttja utrustningens tillämpningspotential.
Förord
DELEM DA-58T-styrsystemet kan växlas till inställningsläget genom att klicka på navigeringsknappen Inställningar på utrustningens driftspanel. Som en central konfigurationsnod möjliggör detta läge enhetlig konfiguration av standardvärden och olika exklusiva begränsningsparametrar som krävs för produktprogrammering och fungerar som en nyckelåtkomstpunkt för personlig felsökning av plåtböjmaskiner.
Alla parametrar i inställningsläget är indelade i olika flikar efter funktion och stödjer horisontell bläddring för växling mellan flikar. Användaren behöver endast klicka på motsvarande flik och specifik parameter för att justera olika värden. Driftlogiken är enkel och lätt att förstå, vilket kraftigt minskar tröskeln för parameterkonfiguration.
Allmänna inställningar
Modulen för allmänna inställningar i DELEM DA-58T stödjer användare att anpassa de grundläggande driftsparametrarna för utrustningen, inklusive enhetsval (tum/mm, ton/kN), språk för driftgränssnittet, tangentbordslayout och tangentljud på inmatningspanelen. Det visuella driftgränssnittet gör valet av olika inställningar mer bekvämt, kan fullt ut anpassas till olika användares driftvanor och skapa en personlig användarupplevelse.
Gränssnittsspråk
Visningsspråket för driftgränssnittet kan väljas direkt från systemlistan. Antalet språktyper i listan är fler än de som ursprungligen visas. Användare kan visa alla valbara språk genom att dra listan uppåt och nedåt och slutföra språkbytet med ett enda klick. Observera att om ett språk som innehåller specialtecken eller icke-standard alfanumeriska tecken väljs, startar styrsystemet automatiskt om för att slutföra konfigurationen.
Hjälpdokumentspråk
Standardspråket för visning av den onlinestödsfunktionen är detsamma som språket för driftgränssnittet. Om det inte finns något motsvarande onlinestöddokument för det valda språket växlar systemet automatiskt till engelsk visning. När användaren väljer alternativet "Hjälpspråk" visas den utökade funktionen "Lägg till hjälpspråk" i gränssnittet. Nytt språkpaket för hjälpsdokument kan installeras i kontrollsystemet via denna funktion. Innan installationen bör du se till att de erforderliga språkpaketsfilerna finns lagrade på utrustningens lokala disk, på en USB-minnesdriv, eller på en nätverksplats som är tillgänglig för systemet; systemet identifierar och slutför installationen automatiskt.
Tangentbordslayout
Systemet stödjer växling mellan tre tangentbordslayouter: Qwerty, Qwertz och Azerty. Standardkonfigurationen är Qwerty-layouten, vilken är anpassad efter inmatningsvanorna hos användare i olika regioner.
Tangentslut
Ljudet från inmatningspanelen kan fritt aktiveras eller inaktiveras. Systemet har ljudet aktiverat som standard, vilket underlättar för användare att bekräfta inmatningen av driftinstruktioner.
Kommandopanelens position
Kommandopanelen för drift kan växlas till att visas på skärmens vänstra sida, och systemet visar den på högra sidan som standard. Användare kan justera detta enligt sina driftvanor.
Materialinställningar
I fliken Materialinställningar stödjer DELEM DA-58T-inställningsläget parameterprogrammering för upp till 99 bearbetningsmaterial, och varje material kan konfigureras separat med kärnfysikaliska egenskaper såsom draghållfasthet och elasticitetsmodul. Denna funktion möjliggör finjusterad bearbetningsanpassning för olika material, säkerställer att böjningsdriften är högst avstämd med materialens egenskaper och förbättrar bearbetningsprecisionen.
Systemet konfigurerar tre kärnattribut för varje material som är både synliga och redigerbara: Materialnamn, draghållfasthet och elasticitetsmodul. Materialnamnet visas direkt på programmeringsgränssnittet, med en maximal namnlängd på 25 tecken och måste börja med en bokstav; draghållfasthet och elasticitetsmodul är direkt kopplade till de fysiska bearbetningsegenskaperna för materialet och utgör viktiga underlag för beräkningen av böjprocessparametrar.
Materiallistan är från början sorterad efter materialnummer (ID) i den första kolumnen. Användare kan klicka på kolumnrubriken för något attribut för att sortera om efter det attributet. För att ändra parametrarna för ett befintligt material väljer du bara motsvarande materialrad för att justera värdena; för att ta bort ett material väljer du målraden och klickar på "Ta bort material"; för att lägga till ett nytt material väljer du den tomma raden i listan och anger direkt värdena för varje attribut för att slutföra konfigurationen.
Funktion för säkerhetskopiering och återställning av data
Inställningsläget DELEM DA-58T är utrustat med en omfattande säkerhetskopierings- och återställningsfunktion, som kan utföra fullständig säkerhetskopiering och återställning av data i alla dimensioner för produktprogram, verktygsparametrar, systeminställningar och olika konfigurationstabeller. Det säkerställer inte bara säkerheten för produktionsdata utan möjliggör också sömlös datamigrering mellan olika typer av styrsystem. För produkt- eller verktygsdata i äldre styrsystem har detta läge även en inbyggd importfunktion för att uppnå snabb integration av historiska data.
Driftprocesserna för säkerhetskopiering och återställning av produkt- och verktygsdata är mycket enhetliga. Oavsett om datatransmission sker via nätverket eller en USB-minnesenhet används standardiserade driftsteg, vilket minskar driftsvårigheten för användarna. Säkerhetskopieringskatalogen består av en vald lagringsenhet (t.ex. USB-minnesenhet, nätverksdisk etc.) och en anpassad katalog. Användare kan skapa och välja en exklusiv säkerhetskopieringskatalog enligt sina behov. Dessutom kan säkerhetskopieringslagringsvägarna för produkt- och verktygsdata ställas in separat för att möjliggöra klassificerad hantering av data.
Säkerhetskopiering av produktdata
Välj alternativet Produkter i området Säkerhetskopiering på fliken Säkerhetskopiering/Återställning för att starta diskens säkerhetskopieringsprocess för produktprogram. Efter att ha slutfört inställningen av den ursprungliga säkerhetskopieringskatalogen kommer systemet automatiskt att gå in i gränssnittet för produktens säkerhetskopieringsdrift. De specifika driftstegen är följande:
1. Visa produkter: Alla produktprogram i den valda katalogen kan visas i gränssnittet för säkerhetskopiering, och de grundläggande funktionerna som är lika som i Produktläget kan användas för att bläddra och hitta de produktprogram som ska säkerhetskopieras;
2. Verifiera sökvägar: Överst i gränssnittet visas aktuell källsökväg för produktprogrammen och angiven lagringsplats för säkerhetskopiering i realtid. Bekräfta att sökvägarna är korrekta innan du utför åtgärden;
3. Välj produkter: Klicka på produktprogrammet i listan för att markera det som ett program som ska säkerhetskopieras, och systemet visar en säkerhetskopieringsmarkering för att bekräfta valet; om det finns ett produktprogram med samma namn på säkerhetskopieringsplatsen visas en varning där användaren får välja om det ska skrivas över;
4. Masssäkerhetskopiering: Klicka på knappen Alla för att säkerhetskopiera alla produktprogram i listan på en gång och därmed öka effektiviteten vid säkerhetskopiering;
5. Ändra källkatalog: Om du behöver justera källkatalogen för de produktprogram som ska säkerhetskopieras, klickar du på alternativet Källkatalog och väljer en ny källsökväg via katalogbläddraren;
6. Ändra säkerhetskopiakatalog: Klicka på alternativet Säkerhetskopiakatalog för att navigera till en ny lagringsplats och välja den som målkatalog för säkerhetskopiering.
Återställning av produktdata
Välj alternativet Produkter i återställningsområdet på fliken Säkerhetskopiering/Återställning för att återställa produktprogrammen från disken till kontrollsystemet.
När inställningen av den ursprungliga återställningskatalogen är slutförd, öppnas gränssnittet för produktåterställning. Åtgärdsstegen är följande:
1. Öppna återställningsgränssnitt: Visa alla produktprogram i den valda återställningskatalogen;
2. Justera vy: Hitta snabbt de produktprogram som ska återställas med hjälp av funktionsknappen för vyjustering;
3. Verifiera sökvägar: Bekräfta källsökvägen för produktprogrammen som ska återställas samt mållagringsplatsens sökväg på enheten;
4. Välj produkter: Klicka på målproduktprogrammet för att markera det för återställning;
5. Hantera dubbletter: Om det finns ett produktprogram med samma namn på enheten uppmanar systemet användaren att välja om det ska ersättas;
6. Ändra källkatalog: Navigera till en ny källkatalog för återställning av produktprogram efter behov;
7. Ange målkatalog: Välj lagringskatalogen för de återställda produktprogrammen på enheten.
Verktygsdata säkerhetskopiering
Välj alternativet Verktyg i avsnittet Säkerhetskopiering på fliken Säkerhetskopiering/Återställning för att starta säkerhetskopieringsprocessen för verktygsparametrar på disk. Efter att ha slutfört inställningen av den ursprungliga säkerhetskopieringskatalogen öppnas gränssnittet för verktygssäkerhetskopiering.
Olika verktygsparametrar, t.ex. stansar, stansverktyg och utrustning för formning, i styrsystemet kan säkerhetskopieras enhetligt. Arbetsprocessen är exakt densamma som vid säkerhetskopiering av produktdata, vilket möjliggör en enhetlig hanteringslogik.
Återställning av verktygsdata
Återställningsprocessen för verktygsparametrar är densamma som för återställning av produktdata. Användare kan slutföra återställningen av verktygsdata enligt standardiserade steg och snabbt återställa bearbetningskonfigurationsparametrarna för verktygen.
Säkerhetskopiering och återställning av tabeller och inställningar
Fliken Säkerhetskopiering/Återställning är utformad med exklusiva säkerhetskopierings- och återställningsfunktioner för användardefinierade systeminställningar och olika konfigurationstabeller, och operationsprocessen är densamma som för säkerhetskopiering och återställning av produkt- och verktygsdata. Systemet erbjuder även funktionen Alla snabbt. När du klickar på den utförs automatiskt en fullständig säkerhetskopiering eller återställning av produkter, verktyg, tabeller och systeminställningar i följd, vilket avsevärt ökar effektiviteten för batchoperationer.
Katalognavigation
När du klickar på Säkerhetskopieringskatalog visas ett listfönster med tillgängliga säkerhetskopieringskataloger. För att förenkla navigeringen och hanteringen av katalogen är de specifika stegen följande:
1. Katalogbläddring: Klicka på punktikonen för att gå in i en underkatalog, klicka på ikonen för överordnad katalog för att återgå till katalogen på högre nivå och klicka på Välj för att bekräfta den aktuella operationskatalogen;
2. Enhetsväxling: Klicka kontinuerligt på ikonen för överordnad katalog tills du når katalogen på högsta nivån, välj sedan om lagringsenheten och motsvarande underkatalog;
3. Nätverksåtkomst: Om enheten är ansluten till nätverket, välj först alternativet Nätverk, välj sedan målvolymer för nätverket och de efterföljande navigeringsåtgärderna är desamma som för den lokala lagringsenheten;
4. Underkataloghantering: Klicka på Skapa underkatalog för att skapa en exklusiv lagringskatalog och klicka på Ta bort underkatalog för att rensa bort onödiga kataloger; efter att ha gått in i någon underkatalog klickar du på Välj för att slutföra katalogbekräftelsen.
Programinställningar
Databasen för vinkelkorrigering är en av de kärnfunktionerna i DELEM DA-58T:s inställningsläge. Denna databas kan lagra vinkelkorrigeringens parametrar som matas in under produktionen i realtid, säkerställa konsekvensen i bearbetningsprecisionen för olika material och olika böjtyper samt utgör en nyckelkonfiguration för att säkerställa bearbetningsprecisionen vid produktprogrammering. För att fullt ut utnyttja databasen för vinkelkorrigering och optimera driftseffektiviteten i inställningsläget är de specifika konfigurationspunkterna följande:
Databas för vinkelkorrigering
1. Aktivera databas: När denna parameter är aktiverad lagrar databasen automatiskt de vinkelkorrigeringvärden som matas in i produktionsläget (automatiskt läge); under produktionen söker systemet automatiskt efter korrigeringparametrar för liknande böjningar i databasen, anropar dem direkt om de finns, eller genererar adaptiva korrigervärden via interpolationsalgoritmen om de inte finns;
2. Regler för matchning av böjegenskaper: Systemet kommer att jämföra flera kärnegenskaper för böjningsoperationen, inklusive materialkarakteristik, plåttjocklek, stansöppningens storlek, stansradie, punchradie och böjningsvinkel. De fem första egenskaperna måste matchas fullständigt, och korrekturvärdena för böjningsvinkeln hämtas eller interpoleras enligt likheten;
3. Initial vinkelkorrektion: Denna parameter är ett oberoende programmeringsobjekt som endast visas i automatiskt läge och är lämplig för finjustering av små vinklar. Dess värde adderas till den visualiserade korrekturvärdet för att bilda det slutgiltiga totala vinkelkorrekturvärdet;
4. Generell vinkelkorrektionsprogrammering: Denna korrekturparameter gäller för alla böjningsprocesser i ett program, är inte inställd för en specifik böjningsvinkel och de relevanta värdena lagras inte i vinkelkorrektionsdatabasen;
5. Lagring av korrektionsvärden i manuellt läge: När denna funktion är aktiverad lagras vinkelkorrektionsvärdena som genererats i manuellt läge för att tillhandahålla datastöd för efterföljande produktprogrammering;
6. Metoder för vinkelkorrektionsprogrammering: Vid justering av vinkelkorrektionsvärdena kan du välja att kopiera de ursprungliga värdena, behålla delta-värdena eller oberoende justera de två kärnparametrarna Cα1 och Cα2 för att anpassa sig till olika bearbetningskorrektionskrav.
Redigera automatiska beräkningar
När materialtyp, platttjocklek, bearbetningslängd eller stans- eller matrisskonfiguration ändras, beräknar systemet automatiskt om de centrala bearbetningsindikatorerna, såsom böjkraft, avlastningsavstånd och parametrar för utjämningsanordningen, enligt specifika scenarier såsom böjmetoder, utan manuell beräkning, vilket förbättrar programmeringseffektiviteten.
Oberoende programmering av Y1 och Y2
Den stödjer inställning av de två Y-axlarna till oberoende programmeringsläge eller integrerat programmeringsläge. Användare kan välja det adaptiva programmeringsläget enligt precisionkraven för böjprocessen för att uppfylla axelstyrningskraven för komplexa böjoperationer.
Maskin-ID och beskrivning
Ett unikt maskin-ID kan konfigureras för varje plåtböjmaskin för att underlätta den enhetliga hanteringen av produktionsprogram; samtidigt kan maskinbeskrivningsinformation läggas till för att möjliggöra snabb identifiering och klassificering av utrustning i offline-programmeringssystem som JUGAO, samt optimera processen för produktionshantering.
Standardinställningar och beräkningsinställningar
Den här modulen kan konfigurera de grundläggande standardvärdena för böjningsoperationen, inklusive öppningsstorlek på Y-axeln, presshastighet, väntetid osv.; samtidigt kan den justera de centrala beräkningsparametrarna, t.ex. aktivering av böjningstillåtetabellen, konfiguration av dataförberedelse osv., så att produktprogrammeringen fullständigt kan anpassas till olika produktions- och bearbetningsbehov och förbättra processens flexibilitet.
Konfiguration av grundläggande standardvärden
1. Standard Y-öppning: Ange det initiala öppningsvärdet för Y-axeln för att tillhandahålla grundläggande axelstyrparametrar för böjningsoperationen;
2. Presshastighet: Ange den initiala presshastigheten för det nyss skapade bearbetningsprogrammet;
3. Vänta på återdragning: Den initiala inställningen för funktionen "Vänta på återdragning" i böjningsprogrammet är aktiverad (Ja);
4. Stegändringskod: Standardstegändringskoden är UDP;
5. Fördröjningstid: Standardväntetiden för stegändring på X-axeln är 0;
6. Väntetid: Ställ in standardväntetiden för böjprogrammet för att säkerställa böjformningseffekten;
7. Förböjningsvinkel: Ställ in standardförböjningsvinkeln för grafisk produktprogrammering;
8. Kantslitsöppning: Standardkantslitsöppningen för bjälkpositionen är 0,0 mm;
9. Mått: Ställ in standardgrundmåttparametern (D1) för grafisk ritning.
Kärnberäkningsparametrar
1. Aktiv böjtoleranstabell: Två beräkningslägen kan väljas – ett är att beräkna böjtoleransen med hjälp av standardformeln, och det andra är att anropa korrigeringstabellen för beräkning (tabellen kan redigeras direkt om den finns). Denna inställning möjliggör precisionkorrigering längs X-axeln som orsakas av plåtens förkortning;
2. Förberedelse av data – böjningsutjämningsvärde: Det inkluderar tre konfigureringslägen. Om korrigering är inaktiverad inkluderas inte böjningsutjämningsvärdet i programmeringsberäkningen; om korrigering är aktiverad visas korrigeringens värde och kan redigeras under produktionen; denna inställning påverkar inte efterbehandlingsprocessen i ritningsläget, och systemet inkluderar automatiskt böjningsutjämningsvärdet i beräkningen när ett CNC-program genereras i ritningsläget. Om böjningsutjämningsvärdestabellen är aktiverad kan tabellvärdena justeras i ett nytt fönster via funktionen Redigera tabell. Under drift väljer du redigeringsfältet med Tab-tangenten, anger det nya värdet och trycker på Retur-tangenten för att bekräfta. Denna meny stödjer inte skapande av nya tabeller. För detaljerade konfigurationsspecifikationer av böjningsutjämningsvärdet, se den officiella DELEM-handboken. Om du behöver anropa andra tabeller, hittar och importerar du dem via funktionen Läs in tabell;
3. Nedtryckningskraftfaktor: Det specifika värdet för nedtryckningskraften kan beräknas genom att multiplicera denna faktor med luftböjningskraften, vilket ger en grund för konfigurationen av böjtrycket;
4. Z-avstånd: Denna parameter är avståndet från fingrets kant till plåtens hörn. Om Z-axeln är monterad på enheten beräknar systemet automatiskt den optimala driftspositionen för fingret för att förbättra positionsnoggrannheten.
Produktionsinställningar
Modulen Produktionsinställningar i DELEM DA-58T:s inställningsläge är särskilt utformad för att optimera produktionsverkseffektiviteten och stödjer anpassad konfiguration av kärnparametrar såsom lagerantal-läge, automatiskt böjändringsläge-steg och parallellitetsförskjutning. Användare kan anpassa produktionsprocessen enligt de faktiska kraven i produktionsdriften för att uppnå en dubbel förbättring av bearbetningseffektivitet och noggrannhet.
1. Lagerinventeringsläge: Stödjer två lägen – uppräkning och nedräkning. Vid nedräkning stoppas räkningen automatiskt när värdet når 0, och det ursprungliga värdet återställs efter omstart av enheten, vilket är lämpligt för produktionsuppgifter med fast kvot; vid uppräkning kan produktionsframstegen räknas i realtid, vilket är lämpligt för spårning av framsteg vid batchbearbetning;
2. Steg för automatisk böjningsändringsläge: I inaktiverat läge krävs manuell val och start av parametrarna för nästa process; i aktiverat läge laddar systemet automatiskt parametrarna för nästa process, och enheten slutför automatiskt positioneringen efter att startknappen har tryckts för att uppnå sömlös processväxling;
3. Parallellitetsförskjutning: Ange den totala parallellitetsparametern för Y-axeln, som träder i kraft under klämmningspunkten (Y2 + förskjutning) för att säkerställa plåtens parallellitet vid böjningsoperationen;
4. Lås pekskärmen vid start: När denna funktion är aktiverad låses pekskärmen under enhetens drift för att förhindra felaktig användning som kan påverka produktionen;
5. Tryckkorrigering: Möjliggör exakt styrning av tryckventilen genom procentvärdet av den beräknade böjförkraften för att anpassa sig till böjtryckskraven för olika material;
6. Klamprättning: Systemet beräknar automatiskt bjälkens position när plåten klampras. För att säkerställa en effektiv klamring av plåten kan den beräknade klampunkten justeras med ett förskjutningsvärde via denna parameter. Ett positivt värde flyttar bjälkens position nedåt, och ett negativt värde flyttar bjälkens position uppåt;
7. Mellanliggande R för X-rörelse: Ställ in den tillfälliga positionen för R-axeln för att undvika kollision med enheten under rörelsen längs X-axeln; denna funktion kan aktiveras endast genom att ange ett icke-nollvärde;
8. Bakåtstopp och X-positionssäkerhet: Beroende på säkerhetszonens position anpassar systemet automatiskt olika axelrörelsestrategier:
￮ Både den gamla och den nya positionen ligger utanför säkerhetszonen: X-axeln och Z-axeln rör sig samtidigt;
￮ Den gamla positionen ligger utanför, den nya positionen ligger inom säkerhetszonen: Z-axeln rör sig först;
￮ Den gamla positionen ligger inom, den nya positionen ligger utanför säkerhetszonen: X-axeln rör sig först;
￮ Både den gamla och den nya positionen ligger inom säkerhetszonen: Flytta först X-axeln till mellanpositionen, sedan Z-axeln och justera slutligen X-axeln till målpositionen.
Formel för definiering av säkerhetszon: SZ = X-säker + SD (SD är säkerhetsavståndet som är inställt av utrustningens leverantör).
Tids- och nätverksinställningar
Tidsinställningar gör det möjligt for användare att anpassa visningsformatet för datum och tid för att säkerställa att enhetens tid är synkroniserad med produktionsoperationsplanen; nätverkskonfiguration kan endast aktiveras efter installation av nätverksfunktionen, vilket möjliggör anslutning mellan enheten och andra system samt slutförande av tvärsystemdelning av produktionsdata.
Beräkning av produktionstid
I DELEM DA-58T-inställningsläget kan lagerinventeringsläget automatiskt beräkna produktionstiden under böjsekvensberäkningen genom att kombinera axelpositioneringshastigheten och produkthanteringstiden, vilket ger datastöd för utformning av produktionsplaner. Tiden som förbrukas i manuella operationssteg (t.ex. vändning av produkten) är direkt kopplad till produktens storlek. Produkter med små dimensioner i Z-riktningen tar mindre tid att vända, medan produkter med stora dimensioner i X-riktningen kräver mer tid för vändningsoperationen.
Systemet anger tre nivåer av längdtrösklar (gräns 1/2/3) som indelningsstandard för produktstorlek. Användare kan självständigt konfigurera tidskrävande parametrar för produktomvändning för produkter i olika tröskelintervall, så att tidsberäkningen bättre överensstämmer med den faktiska produktionssituationen.
Grundläggande tidinställningar
1. Visningstid: Innehållet i titellinjen kan ställas in och stödjer tre lägen: visning av datum och tid, endast visning av tid eller dold tid;
2. Tidsformat: Stödjer växling mellan 24-timmarsformat och 12-timmarsformat för att anpassa sig till olika vanor vid tidsvisning;
3. Datumformat: Stödjer tre visningsformat: dd-mm-åååå, mm-dd-åååå och åååå-mm-dd, vilka användaren kan välja efter behov;
4. Justera tid: Datum och tid på enheten kan justeras direkt, och den kalibrerade tiden uppdateras synkront till Windows-operativsystemet på enheten för att säkerställa enhetlighet i systemtiden.
Nätverkskonfiguration (tillgänglig endast efter installation av nätverksalternativet)
Nätverksfunktionen är en valfri modul. Efter installation kan den upprätta anslutning mellan enheten och det lokala nätverket samt produktionssystemet, och slutföra överföring och delning av produktionsprogram och bearbetningsdata mellan olika enheter. För specifik konfiguration, se den officiella utrustningsmanualen.
Frågor som ofta ställs (FAQ)
Hur optimerar man pressbänkens prestanda via DELEM DA-58T-inställningsläge?
Kärnan i optimeringen av pressbänkens prestanda är att korrekt konfigurera de faktiska bearbetningsdimensionerna för produkterna och tidskrävande parametrar för olika operationer i DELEM DA-58T-inställningsläget; samtidigt måste utrustningen kalibreras noggrant för att säkerställa att alla parameterinställningar överensstämmer med specifikationerna och kraven för produktion och bearbetning, så att driftparametrarna för utrustningen stämmer mycket väl överens med de faktiska produktionsbehoven.
Hur ställer man in gränser för längdbegränsning i DELEM DA-58T:s inställningsläge?
Gå in i konfigurationsområdet för längdgränser i inställningsläget och ange de specifika värdena för gräns 1, gräns 2 och gräns 3 för att slutföra inställningen av längdbegränsningarna. En rimlig konfiguration av de tre nivåerna av gränser säkerställer att produkter av olika storlekar kan matchas med exakta värden för böjtid, vilket förbättrar rimligheten i tidsberäkning och produktionsprocesser.
Slutsats
I allmänhet är DELEM DA-58T:s inställningsläge ett centralt verktyg för att förbättra driftfunktionerna och bearbetningsprecisionen hos plåtböjmaskiner. Dess omfattande funktionskonfigurationer och höga anpassningsbarhet gör det möjligt att optimera produktprogrammering och produktionsprocessflöden, och det utgör en viktig garanti för finjusterad produktion av plåtböjmaskiner.
För att fullt utnyttja prestandan hos den hydrauliska bänkpressen och förlänga utrustningens livslängd är standardiserade parameterinställningar och daglig underhåll av utrustningen oumbärliga. En rationell användning av de olika funktionerna i detta inställningsläge kan effektivt minska utrustningens driftstopp och avsevärt förbättra produktionsverkningsgraden. Om du har frågor under användningen eller behöver professionell teknisk support kan du när som helst kontakta det relevanta tekniska teamet; samtidigt kan du även konsultera de relevanta stöddokumenten för att utforska fler praktiska metoder för utrustningsoptimering och ytterligare förbättra den produktionsmässiga tillämpningsvärdet för bänkpressen.
