Böjningsradius
Vad är böjningsradien för plåtmetall?
Böjningsradien för plåtmetall är ett värde som krävs i plåtmetallschabloner, men det är svårt att avgöra det exakta värdet vid faktisk bearbetning. Det har en viss relation till materialtjockleken, trycket från böjningsmaskinen, bredden på den nedre dödsfånget hos böjningsverktyget, osv.
Så hur får man radien för plåtmetalls böjning?
1. Tjockleken på plåtmetall
Först och främst är tjockleken på plåtmetall en viktig grund för att avgöra böjningen av plåtmetall.
I allmänhet, när plåtets tjocklek inte överstiger 6mm, kan plåtens tjocklek användas direkt som böjningsradie inuti plåtet vid böjning.
När plåtens tjocklek är större än 6mm och mindre än 12mm är böjningsradien inuti plåtet vanligtvis 1,25 till 1,5 gånger plåtens tjocklek. När plåtens tjocklek inte är mindre än 12mm är böjningsradien inuti plåtet vanligtvis 2 till 3 gånger plåtens tjocklek.
När böjningsradien är R=0,5 är den allmänna plåtmetalltjockleken T lika med 0,5mm. Om ett radium som är större eller mindre än plåtens tjocklek krävs behövs en speciell formverktyg för bearbetning.
När ritningen av plåtmetall kräver att plåtet bryts 90° och brytningsradie är särskilt liten, bör plåtmetallen först grovas och sedan böjas. Specialmold för övre och undre döden i böjmaskinen kan också bearbetas.
2. Bredden på den nedre dödens grov i böjmolden
Samtidigt som man genom ett stort antal experiment inom plåtmetallbearbetning har funnit att bredden på den nedre dödens grov i böjmolden har en viss relation till storleken på böjningsradien.
Till exempel: 1,0 mm plåt böjs med en grovbrednad på 8 mm, så blir böjningsradien R1 under idealiska förhållanden.
Om en grovbrednad på 20 mm används vid böjning, eftersom den övre döden rör sig nedåt under böjningen, når sträckdjupet för plåtet en viss vinkel.
Då vet vi att arean av den 20mm breda grodden är större än den av den 8mm breda grodden. När man bugar med en 20mm bred grod, ökar också sträckningsområdet och R-vinkeln ökar också.
Därför, när det finns krav på buggningsradie för plattan utan att skada buggningsmaskins formverk, försöker vi använda en smalare grod för buggning.
Under normala omständigheter rekommenderas det att arbeta enligt standardförhållandet mellan plattjocklek och grodbredd på 1:8. Det minsta förhållandet bör inte vara mindre än 1:6. Metallbuggning kan vara något mindre, men inte mindre än 1:4.
Förslag: Om styrkan tillåter, är det föredelat att använda metoden att plana groddar först och sedan buga för att göra en liten metallbuggningsradie.
