Štampač za savijanje

У области напредних операција савијача, аутоматски режим DELEM DA-69S истиче се по својој пријатељској употреби. Без обзира да ли сте искушани техничар или новац у раду са савијачима, овај чланак ће вас провести кроз основне предности овог режима и објашњавати како поједностављује процесе обраде метала и побољшава оперативну ефикасност.

I. Интуитивни дизајн корисничког интерфејса аутоматског режима DELEM DA-69S

Дизајн интерфејса је кључан за побољшање корисничке лакоће. Аутоматски режим DA-69S поједностављује оперативну логику и оптимизује приказ информација, чинећи комплексне операције савијања приступачнијим.

1. Поједностављени мени за навигацију

Мени за навигацију аутоматског режима ДА-69С је упрошћен са јасном логиком рада:

• Додирните дугме „Аутоматски“ да бисте пребацили систем управљања у аутоматски режим производње.

• Притисните тастер „Покретање“, након чега ће програм извршавати сваки корак савијања редом, без потребе за ручним умешивањем, значајно побољшавајући ефикасност.

• Приликом прелaska између различитих производа у библиотеци производа, аутоматски режим може директно прећи у стање производње без поновних подешавања.

• Када одаберете нови програм савијања, систем ће приказати упозорење „проверите алате“ како би се осигурала тачност модела и позиције алата, спречавајући грешке у раду.

Pored toga, gornji deo ekrana u automatskom režimu jasno prikazuje trenutno izabrani proizvod i njegov opis za brzu potvrdu. Selektor savijanja na vrhu prikazuje sve predstojeće korake savijanja; dodirivanjem koraka bira se ciljana operacija, a pritiskom na taster za pokretanje započinje proizvodnja od tog koraka, što omogućava veću fleksibilnost. Veliki ikoni (dugmad stil pločica) iznad menija olakšavaju brzu izmjenu često korišćenih parametara, smanjujući broj operativnih koraka.

2. Detaljna podešavanja parametara

Ovaj režim podržava precizna podešavanja parametara, omogućavajući prilagodbu u zavisnosti od različitih zahteva za savijanje kako bi se osigurala tačnost obrade:

• Korekcije ugla (Y1/Y2 ose): Podešavanja se mogu vršiti posebno za levu i desnu stranu mašine. Na primer, ako programirani ugao od 90° rezultuje savijanjem od 92°, dovoljno je postaviti korekcijsku vrednost od -2°. Ova vrednost se automatski sačuva kako bi se osigurala konzistentnost u narednim operacijama.

• Korekcije ose Y1/Y2: Primena na apsolutno programiranje ili procese do dna. Parametri korekcije se čuvaju u trenutno aktivnom programu, što eliminiše potrebu za ponovnim unosom.

• Korekcije pomoćnih osa: Aktiviraju se na osnovu dodatka savijanja X-ose, ove korekcije optimizuju tačnost savijanja i pojednostavljuju radne tokove.

• Opšte korekcije: Univerzalni parametri kao što su debljina, ugao i podešavanja X-ose primenjuju se na sve korake savijanja u programu, prilagođavajući se varijacijama materijala i mašinskih grešaka kako bi se osigurala jednolična kvaliteta izlaza.

• Specijalizovane korekcije: Podržava korekciju progiba i korekciju ose za potporu delova (PST), ispunjavajući zahteve za preciznošću kod složenih zadataka savijanja.

• Parametri zalih i ponavljanja: Operateri mogu efikasno upravljati brojačem zalih i postaviti ponavljane korake obrade kako bi optimizovali ritam proizvodnje.

• Opcija režima koraka: Za razliku od kontinuiranog automatskog režima, korak po korak režim zaustavlja se nakon svakog ciklusa savijanja, što omogućava operatorima da provere stanje komada i izvrše pravovremene podešavanje.

3. Intuitivni načini prikaza za bezproblemano rukovanje

Načini prikaza imaju prijateljski dizajn koji omogućava operatorima brzo prebacivanje funkcija bez učenja složenih operacija, čime se smanjuje vreme pripreme. Prilikom prvog ulaska u automatski režim, sistem podrazumevano prelazi na glavni prikaz, dok se ostali načini prikaza mogu izabrati sa desne strane ekrana. Prebacivanje prikaza ne menja podatke o savijanju niti prekida status pokretanja. Funkcije svakog prikaza su sledeće:

• Glavni prikaz (Main): Приказује како нумеричке податке, тако и графичке информације (ако су доступне) за савијање. Подржава директно програмирање параметара корекције и пребацивање између графичког/нумеричког приказа. Положај савијања може се проверити функцијама увеличавања, померања и ротирања. Приказ алатки аутоматски фокусира на тренутно коришћену алатку, означавајући тачну позицију алата.

• Приказ свих савијања (All Bends): Приказује све податке о савијању у табеларном облику, са могућношћу приказа или сакривања графичког панела. Параметри су поређани у редовима за лак pregled у групама.

• Графички приказ (Graphical): Обезбеђује графичко сулелиран приказ процеса савијања, са могућношћу пребацивања на 3D приказ за детаљније посматрање. Омогућава и подешавање угла гледишта, размере увеличавања и проверу фотографских приказа одређених корака.

• Макро приказ (Macro): Приказује вредности оса у листи великих слова, погодно за сценарије у којима се операције изводе на даљину од контролне табле. Може истовремено пратити циљне и стварне позиције свих оса.

• Приказ ручног позиционирања (Ручно позиционирање): Приказује вредности оса у великом формату, омогућавајући контролу и подешавање позиција оса помоћу ручног точка. Притисаком на стрелицу "индикатора програмирања" (локализовану између стварне и програмиране вредности) тренутну вредност осе уписује у корак програма. Ако је инсталиран опциони екстерни ручни терминал, омогућава се и далацно управљање точком за програмирање оса и положаја савијања.

• Приказ корекција (Корекције): Prikazuje korekcijske vrednosti za sve korake savijanja i podešava oslonce po potrebi. Kada se unese korekcijska vrednost α1, sistem će je automatski kopirati na α2, održavati razliku između ove dve vrednosti ili ostaviti α2 nepromenjeno, u zavisnosti od parametra "Programiranje korekcije ugla". Kolona "Sačuvana korekcija" (prikazana kada je aktivirana baza podataka o korekciji ugla) označava korekcijsku vrednost za svaki savijani deo; prazno polje ukazuje da ne postoji zapis u bazi podataka, dok znak ">" označava identične vrednosti savijanja. Klikom na "Sve iz sačuvanog" sinhronizuju se sve korekcijske vrednosti savijanja u programu tako da odgovaraju vrednostima iz baze podataka. Dodatno, podržano je dodavanje unosa u tabelu dodataka putem opcije "Dodatak savijanja" i izračunavanje korekcijskih vrednosti iz merenih uglova (unošenje jedne pojedinačne izmerene vrednosti primenjuje je jednolično, dok unošenje vrednosti levo/desno/sredina omogućava apsolutnu korekciju izvijanja). Opcionalni uglomer može direktno unositi izmerene vrednosti, a korekcijske vrednosti se ažuriraju nakon novog ciklusa savijanja.

• Приказ подешавања алата (Tool Setup): Приказује конфигурацију алатa потребну за тренутни програм, омогућава проверу својстава и позиција алатa, али не и измене. Да бисте прилагодили алате, напустите Аутоматски режим и приступите менију „Подешавање алатa“.

• Приказ дијагностике (Diagnostics): Користи се углавном за одржавање, прати радно стање независних оса и стање I/O контролног система, обезбеђујући податке за отклањање грешака.

II. Додатне функције за побољшање прецизности и продуктивности

Поред дизајна интерфејса, Аутоматски режим DA-69S опремљен је низом практичних функција које даље побољшавају прецизност обраде и ефикасност производње.

1. Функција белешки (Notes)

Оператори могу додавати белешке на производе или програме у Аутоматском режиму:

• Белешке могу бити општи описи или детаљи за одређене кораке савијања, а могу се прикачiti и PDF референтни документи.

• „Показатељ белешки” на екрану сигнализира присуство нових белешки; додиривањем истог омогућава преглед, осигуравајући да је кључна информација увек доступна.

2. Исправка ударања/нанизања

Подржава постављање општих параметара исправке за кораке савијања методом ударања или нанизавања. Додиривањем „Исправка ударања” или „Исправка нанизавања” отвара се одвојен прозор за унос вредности исправке:

• Приликом измене опште исправке угла, све повезане појединачне вредности исправке аутоматски се прецизирају, и обрнуто.

• Оси α1 и α2 могу имати независне вредности исправке. Након уноса вредности исправке за α1, систем аутоматски синхронизује ту вредност са α2, одржава разлику између њих или не утиче на α2, у зависности од параметра „Програмирање исправке угла”. Да бисте прилагодили α2, радите директно у његовом прозору за исправку ударања/нанизавања или измените његове појединачне вредности исправке.

3. Режим тестног савијања

Овај режим је специјално дизајниран за фину подешавања и помаже оператерима да оптимизују параметре пре званичне производње:

• Када је активиран, све оcе остају у повученом положају након првог циклуса савијања. Ако је омогућена подршка за део, оса подршке одржава тренутни угао.

• Y оса стаје на Горњој мртвој тачки (UDP), што омогућава оператерима да измере угао савијања и изврше корекције. Након завршетка корекција, оса подршке за део наставља рад када Y оса прође кроз задати положај, осигуравајући прецизност у наредним савијањима.

4. Контрола радне површине и функција листе послова

Поједностављује процесе управљања производњом и подржава надзор више серија и praћење напретка:

• Када је систем у производњи послова, „Индикатор послова” приказује тренутни статус; додиривањем истог омогућено је прегледавање и управљање пословима.

• Када је потребно променити серије производа на листи послова, притисните тастер функције „Активирај производ”, а систем ће се директно пребацити на циљани производ.

• Tokom proizvodnje, operateri mogu ažurirati "broj odbačenih proizvoda"; sistem automatski prilagođava "broj proizvedenih", što se može ručno menjati. I operateri i menadžeri poslova mogu dodavati zapise o proizvodnji ili beleške u "polje za komentar".

• Status posla podeljen je u četiri kategorije:

◦ Nov: Još uvek nijedan proizvod iz ove serije nije proizveden;

◦ Nepotpuno: Ciljani izlaz ove serije nije dostignut;

◦ U toku: Ova serija je učitana u mašinu i nalazi se u proizvodnji;

◦ Završeno: Proizvodnja ove serije potvrđena je kao završena.

• Posao ostaje aktivan dok se novi proizvod ili posao ne izabere u režimu "Proizvodi". Nakon učitavanja novog proizvoda, prethodni posao se automatski deaktivira i mora se ponovo izabrati i pokrenuti ako je to potrebno.

III. Često postavljana pitanja (ČPP)

1. Kako funkcija Kontrole radne površine podržava Automatski režim DELEM DA-69S?

Функција контроле радне површине омогућава оператерима да истовремено прате више серија производње, ажурирају број производа у реалном времену и тачно прате напредак производње. ово смањује ручни статистички посао и даље побољшава оперативну ефикасност и тачност података Аутоматског режима.

2. Како тачно калибрирати глатарску пресу приликом коришћења Аутоматског режима DA-69S?

Прво, уверите се да је глатарска преса поравната. Затим, користите дигитални мерилач да измерите угао савијања матрице и подесите параметре према упутствима за калибрацију која је обезбедио произвођач. Након подешавања, проверите резултат калибрације како бисте осигурали да задовољава захтеве за прецизношћу обраде.

3. Колико често је потребно одржавати глатарску пресу када је омогућен Аутоматски режим DA-69S?

Препоручује се редовно одржавање након сваких 500 радних сати. Ово укључује проверу хабања кључних компонената (као што су осовине и матрице), чишћење отпадних материјала са машине и подмазивање покретних делова како би се одржали оптимални услови рада у аутоматском режиму.

IV. Zaključak

Висока употребна вредност DELEM DA-69S аутоматског режима произилази из његове двоструке предности: „интуитивно дизајниран интерфејс + побољшане функције прецизности“. Интерфејс поједностављује оперативну логику и смањује време усвајања, док додатне функције обезбеђују тачност и ефикасност. И нови и искушани оператери брзо могу овладати радом, чиме се постизе већа ефикасност процеса савијања у радној просторији.

Ако желите да добијете додатне информације о специфичном раду DA-69S аутоматског режима или имате прилагођена питања, слободно контактирајте наш тим за подршку. Такође можете прегледати и друге повезане ресурсе ради оптимизације вашег плана металуршких операција.

Да ли желите да саставим Табела брзог приступа основним операцијама за аутоматски режим DELEM DA-69S ? Ќе усавршити кључне кораке менија за навигацију, подешавања параметара и режиме приказа у компактној табели, што ће вам омогућити брзо приступање и коришћење током рада на терену.