Безбедносне мере за различите фазе рада машине за савијање цеви
У потпуности аутоматске машине за савијање цеви могу се програмирати у више корака и могу да раде аутоматски, што значајно побољшава ефикасност производње. Пошто хидрауличне машине за савијање цеви користе структуру завариване челичне плоче, стрес се може елиминисати током вибрације. Осим тога, користе висококвалитетне увозне пломбе, што осигурава непрекидан и поуздани рад. Већина модела првенствено користи горњи пистони прес, чија генерација покретачке снаге има различите карактеристике, уско повезане са процесом производње штампе. Међутим, несумњиво је да машине за савијање цеви пружају већу производњу. Безопасне мере превенције током нормалне употребе укључују следеће:
Потпуно аутоматска операција користи два хидрауличка цилиндра који се паралелно крећу за генерисање притиска. Овај притисак је вертикално надоле, и то покреће да се бам за савијање изврши. Типични процес савијања горњег савијача обухвата неколико фаза и корака, укључујући движење према доле, стационарно стање, декомпресију и повратни удар:
1. у вези са Покрет према доле
Обични покрет брзе затварања према доле обично користи слободни пад, што значи да се покрет генерише сопственом тежином греда. Међутим, процес производње штампе се разликује; користи палачу без штиљања хидрауличког цилиндра за генерисање притиска, омогућавајући брзу брзину до 250 мм / с, што га чини погоднијим за производњу штампа са већом чврстоћом.
Брза пролазна линија почиње на горњем мртвом центру и завршава се кратким манеуром кочење на крају, на пример, савијањем листе на одређену удаљеност. Специфична прилагођавање зависи од захтева за производњу штампе.
2. Уколико је потребно. Стационарно стање
У стационарном положају потпуно аутоматске машине за савијање цеви, горња греда за савијање је на горњем мртвом центру. Ово стање спречава неконтролисано покретање према доле и смањује ризике за безбедност.
3. Уколико је потребно. Декомпресија
Декомпресија безстопане коморе или задржавање притиска након што дође до доњег мртвог центра, додатно побољшава прецизност радног комада. И задржавање притиска и декомпресија могу се контролисати пропорционалним усмерним вентилима. Време оперативног циклуса прилагођено је потребама. Када је потребно смањење притиска, то се може скратити што је више могуће, али крива смањења притиска не би требало да буде превише стрма и треба да буде што глатка.
4. Уколико је потребно. Враћање удара
Ово укључује велику брзину повратка, која углавном зависи од протокности пумпе и подручја под притиском камери штитњака хидрауличког цилиндра. Генерално, што је ближе максималној брзини, то је већа ефикасност повратка. Враћање мора бити синхронизовано.
