Смањење буке за притискање: свеобухватни водич за решавање проблема
Превише буке од притискача кочница није само узнемирујуће - то је често први знак упозорења на потенцијалне проблеме са опремом који могу довести до скупог времена простоја. Овај водич пружа професионалцима у производњи метала прикладна решења за идентификовање, дијагностику и елиминисање уобичајених проблема са буком у операцијама преса.
1. у вези са Основни узроци буке за пресување
Извор механичке буке
Главни кривци:
Оне од стабла
Ослобођени или оштећени алати
Неисправни системи крунисања
Одржени лежаји у механизму за покретање
Дијагностички савет: Звуци металног брушења или куцања обично указују на механичко зношење које захтева хитну пажњу.
Хидраулички систем
Заједничка питања:
Кавитација од ниске/загађене течности
Газирано хидраулично уље
Одржавање пумпе или флуктуације притиска
Неисправно функционисање реликвијског вентила
Упозорење: Уплакање или вицкање током кретања јаре често указују на хидрауличке проблеме.
Бука електричних компоненти
Могући проблеми:
Упадни сервомотори
Ослобођене електричне везе
Интерференције у систему управљања
Обуђени мотори лагери
Кључни индикатор: Високо звучне буцање или буцање из електричних ормара.
2. Уколико је потребно. Доказане стратегије смањења буке
Најбоље праксе одржавања
1. у вези са Свакодневно: Проверите ниво течности и слушајте да ли постоје необични звуци
2. Уколико је потребно. Сваке недеље: Проверите подешавање алата и затварача
3. Уколико је потребно. Месечно: испитивање хидрауличког притиска и електричних веза
Оптимизација алата
Користи прецизне алате за брушење како би се смањило вибрације
Уведите држаче алата против вибрација
Одржите одговарајући прозор у штампи (8-12% дебелине материјала)
Управљање хидрауличким системом
Промените филтере сваких 500 сати
Употреба премијерног хидрауличког течности (рекомендује се ISO VG 46)
Уставити гушаче пулсације на излазе пумпе
Проверке електричног система
Термографска инспекција електричних панела
Анализа струје мотора за откривање зношења лежаја
Заштићено каблирање за контроле осетљиве на буку
3. Уколико је потребно. Протокол за превентивно одржавање
Контролне листе
Проверка равнања рама
Услов хидрауличног црева
Електрична чврстоћа везе
Статус тачака марења
Норми за подмазивање
Користите NLGI #2 масти за механичке компоненте
Преферира се аутоматски системи за марење
Чисте фисинг масноће пре наношења
Дуготрајна решења
Уградња звучних кућа
Вибрационо изолационе монтаже
Редовна обука оператера о свести о буци
4.Стражи се често
П: Који је најпревиђенији узрок буке за притискање кочнице?
О: Износити румски гибс - често изазивају звукове куцања, али се често погрешно дијагностикују као проблеми са алатом.
П: Колико често треба тестирати хидрауличну течност?
О: Извршите анализу уља сваких 3 месеца или 1.000 радних сати, што дође раније.
П: Да ли су ретрофтори за смањење буке трошково ефикасни?
О: Да - звучни корпуси се обично исплаћују за 12-18 месеци кроз смањење трошкова за заштиту слуха и побољшање удобности оператера.
5. Постављање Коначне препоруке
Укључивање ових стратегија смањења буке ће:
✔ Продужити живот опреме за 20-30%
✔ Смањити непланирано одсуство до 40%
✔ Побољшати безбедност на радном месту и задовољство оператера
Про: Држите "допис буке" како бисте пратили промене и идентификовали проблеме пре него што постану велики проблеми.
За проблема са упорним буком, консултујте се са стручњацима за анализу вибрација који могу да обављају напредну дијагностику помоћу акцелерометра и алата за анализу фреквенције.
Кључне ствари:
60% проблема са буком пресаних кочница произилази из пропуста одржавања које се могу спречити
Свеобухватно марење може смањити механичку буку до 50%
Правилно хидрауличко одржавање елиминише 90% буке повезане са течностима
Овај побољшани водич пружа специфична, примењива решења, задржавајући првобитну техничку основу. Структурисани приступ помаже оператерима да систематски решавају проблеме буке у њиховом извору.
