Да ли је радијес савијања ваше машине за савијање цеви нетачан? Не прилагођавај само програм, провери прво ове области.
Када радијес савијаних цеви флуктуира или не одговара цртежима, прва реакција многих људи је да модификују програм. Међутим, често проблем није у програму, већ у следећим областима.
1. у вези са Неисправан избор радијуса сагитања – Најосновнија замка
Рајас жлебова сагитања одређује радијус сагитања цеви. Ако користите погрешну матрицу, било која прилагођавања ће бити бескорисна.
Решење: Уверите се да је Р-вредност на коцци одговара цртању. Промена пречника цеви захтева промену матрице; не поступајте компромисно.
2. Уколико је потребно. Недостатак компензације за пролетну повратку – Материјална несугласност
Труба ће се мало вратити након савијања, што ће резултирати стварним радијусом већим од радијуса штампе. Високојакостни челик и нерђајући челик имају посебно приметну повратну снагу.
Решење: Измерити стварни радијус након пробног завоја и повећати угао савијања у програму (нпр, савијање од 90 ° до 92 °)). Запишите вредности компензације за поврат за различите материјале за будућу употребу.
3. Уколико је потребно. Неисправан положај мандале – Мали радијум ће се неизбежно срушити
За цеви са танким зидовима са односом Р/Д мањим од 3, унутрашња страна ће се неизбежно срушити без матрице или са недостатним продужењем матрице, што ће резултирати искривљеним радијусом.
Решење: Уравните центар првог кугличастог укопа куглице са тагентом тагње за савијање 0,5-1,5 мм испред њега. Превише се протезање ће подразати унутрашњи зид; прекратко сети неће пружити подршку. 4. Уколико је потребно. Превише јаз између анти-брбљине и савијачке штампе – Радиоско одступање након бркања
Унутрашње бркање мења проток материјала, што доводи до одступања радијуса савијања.
Решење: подесите растојање између анти-брдачке и савијачке штампе на 0,1-0,2 мм (дебљину листа А4 папира), осигурајући чврсто усаглашавање без заглављања.
5. Појам Недостатак снаге за запљакњавање – Слизба цеви
Ако је сила за заплене недостатка, цев се клизи у оквиру савијања, што резултира великим радијусом савијања од постављеног.
Решење: Постепено повећавајте притисак за заплене док на површини цеви не буде трагова клизга. Истовремено очистите радну површину запртљиве.
6. Уколико је потребно. Брзина савијања Превише високо – Деформација је недостатка
Превише брзина спречава равномерни проток материјала, што доводи до нестабилног радијуса.
Решење: Сманите брзину на 30%-50%, посебно за криве малог радијуса.
7. Укорење – Губљење прецизности у старим матрицама
Коначење жлебу са савијачем смањује прилагодљивост цеви, што природно доводи до нетачног радијуса.
Решење: Редовно прегледајте радне површине калупа; ако се зношење премаши допуњену количину, поправите или замените.
Брзи редослед решавања проблема
1. Проверите Р-вредност калупа → 2. Уколико је потребно. Измерени пролетни повратак и исправна прекривеност → 3. Уколико је потребно. Подирујте положај мадрила → 4. Уколико је потребно. Поредите анти-брбљине цврстоће → 5. Појам Проверите снагу за запленење → 6. Уколико је потребно. Извршите тест забацање успорење → 7. Замените издрженим калупом
Ако је радијус савијања нетачан, 70% је вероватно проблем са калупом и мандром; не фокусирајте се само на прилагођавање програма.
