Резање шерзе

Sadržaj

1. Параметри перформанси вакуумског подизача за метални лифт

2. Улазак и инсталација вакуумског подизача за вакуум

3. Корак рада вакуумског подизача за вакуум

4. Дневна одржавање вакуумског подизача за подизање вакуума

Подизање и превоз тешке металне плоче увек је био тежак задатак у индустријском раду. Метални лифт кантилевер вакуум лифтер може ефикасно решити овај проблем, остварујући рад руковања материјалом са високом сигурношћу и високом ефикасношћу. Овај водич детаљно ће разрадити стандардни процес рада опреме, помажући оператерима да брзо и лако овладају вештинама коришћења.

Стандартни радни ток вакуумског подизача металног листа на висавицу је следећи: прво чврсто прикључите усисачке чаше на површину металног листа и покренуте вакуумски систем; затим радите према упутствима контролне панеле како бисте завршили подизање материјала и поде Пре формалног рада, оператери морају да провере номинално оптерећење опреме и спроведу све прописе о заштити безбедности. Нормално функционисање не само да може побољшати ефикасност рада, већ и значајно смањити ризик за безбедност узрокован неправилним функционисањем.

У наставку ћемо детаљно детаљно описати сваки модул како бисмо осигурали сигуран и стандардизовани рад подизања.

1. у вези са Параметри перформанси вакуумског подизача за метални лифт

Главни технички показатељи вакуумског подизача за метални листови у контилеверу су наведен као што је следеће:

• Радни радиус: 700 ～3200 мм

• Подизање удара: 1000 мм

• Угао хоризонталне ротације: 0 ～220°

• Називна оптерећења: 300 кг

• Прикладна спецификација плоче: 1500mm*3000mm

• Намерани притисак ваздуха: 0,6-0,8МПа

2. Уколико је потребно. Улазак и инсталација вакуумског подизача за вакуум

2.1 Безопасне мере

Након испоруке вакуумског подизача на станиште, сви радови за рад и постављање морају се извршити у строгом складу са спецификацијама овог приручника. Оператори морају пажљиво прочитати и у потпуности разумети следеће смернице о безбедности:

Предузревања о опасностима

1. Приликом преноса опреме са виличним или виличним тестером, забрањено је ручно подржавање тела опреме.

2. Током процеса руковања, особље не сме да се поплови на опрему или да остане испод фузелажа.

3. Пре повезивања цеви за снабдевање ваздухом, прво искључите извор ваздуха и поставите очигледне знакове упозорења на месту операције.

4. Пре него што се опрема по први пут покрене, проверите стање инсталације сваког система како бисте се уверили да су сви делови правилно инсталирани за сигурну употребу.

5. Забрањено је апсорбовати и подизати металне плоче када је одзив вакуумског метра притиска мањи од 0,04МПа.

6. Било која неовлаштена модификација опреме од стране корисника није покривена гаранцијом произвођача, а произвођач не одговара за било какве грешке или несреће које су изазване тим.

Опште обавештења

1. Операција преоптерећења је строго забрањена; превазилажење максималног номиналног оптерећења довеће до оштећења опреме и других озбиљних несрећа.

2. Само професионално квалификовано особље може да управља опремом.

3. Не дозвољава се да непотребно особље уђе у радни опсег опреме како би се избегле несреће са повредама.

4. Не додирујте се покретним механичким компонентама током рада опреме како бисте спречили физичку повреду.

2.2 захтеви за инсталационом средином

1. Хоризонталност места инсталације на земљишту контролише се у оквиру ±2°.

2. Основа на месту се префабрикује у строгом складу са цртежом темеља који је пружио ЈУГАО.

3. Уверите се да је положај монтаже завезања прецизан и без грешке.

4. Тешкост податка ваздуха на месту одржава се између 0,6-0,8 МПа са толеранцијом од ±10%.

5. Задржи довољно места за ротацију и кретање за ручку за кретање у положају инсталације и постави безбедносне изолационе баријере око подручја активности ручке за кретање.

2.3 Постављање локације

Уређивање инсталације треба да буде разумно у складу са општом димензијом опреме и условима рада на месту како би се обезбедио довољан простор за рад и одржавање.

2.4 Стандарди за префабрикацију темеља

Вакуумски подигач у контилеверу треба специјално израђену бетонску основу, а специфични стандарди производње су следећи:

1. Заварити 6 јако чврстих болтова од М20×80 спецификације за низу и дужине 580 мм на једном крају, и уједначити са још 4 болта исте дужине да би се формирао правоугаони оквир за фиксацију.

2. Направити 2мм дебљину претходно постављену базу плочу са укупним димензијом од 700мм 700 mm 2 мм.

3. Током ливања темеља, 2 мм претходно постављене основне плоче држите у прању са земљом; изложена секција нита за закотвење изнад земље треба да буде 60 mm, а центар закотвења треба да буде у складу са 21 средином позиционирајуће рупе на основној плочи.

2.5 Корак инсталације опреме

Механичка инсталација главног тела

Подигните колону опреме возилом или виличним подносачем, подесите положај и висину тако да се у основи колоне изједначе 8 округлих резервисаних рупа са 8 уграђених болтова, ставите је стабилно и закључајте и фиксирајте је оревима М20.

Инсталација рокер руке

Подигните руку кретача са краном или виличним подносачем како би се одржала у прагу са фиксираном плочицом кретача, изједначите рупе за нит и закрепите и фиксирајте је вијацима М12; затим чврсто повежите слој кретачког цили

Пневматичка веза цевовода

1. Рука за кретање опремљена је два сета пневматичних цеви: црвена цевица је повезана са асорпционим манипулатором кроз вентил за смањење притиска, а плава цевица је директно повезана са подизачким цилиндром.

2. Завршите везу вакуумских цеви сваке групе сусања по реду.

Увод опреме у рад

1. Регулишите вредност притиска ваздуха на стандардни опсег од 0,6-0,8МПа путем клапана за регулисање притиска; чаша за раздвајање уља и воде на дну је опремљена аутоматским одводним клапаном који може аутоматски испустити кондензирану воду када притисак ваздуха падне.

2. Превлачите прекидач за управљање горе и доле на контролној кутији како бисте тестирали рад подизачког цилиндра. Брзина подизања и опадања може се регулисати регулисајућим вијакама на саединитељу цевопровода: горњи вијак контролише брзина пораста, а доњи вијак контролише брзина пада.

3. Померите топку за сисање близу металне плоче, укључите прекидач за адсорпцију и посматрајте вакуумски пресомер. Ако читање може да достигне -0,04МПа, цевка је добро запечаћена; ако је вредност нижа од стандарда, проверите све цевоводи и прекидаче за цурење ваздуха, а опрема се може користити након решавања проблема.

3. Уколико је потребно. Употреба вакуумског подизача

3.1 Преоперативна инспекција и припрема

1. Оператори морају добити стручну техничку обуку и строго спроводити прописе о безбедности рада.

2. Опрема може да преузме само одређене металне плоче, а забрањено је да преузме исту опрему.

3. Једини терет за ручање не може прећи номиналну оптерећење од 300 kg.

4. Не дозвољава се дуго времена суспендирати оптерећење у ваздуху без надзора.

5. Редовно проверавајте све бутоне и запртљање и увремену затегајте лабаве делове.

6. Прикључите уређај извора ваздуха и подесите притисак ваздуха на 0,6-0,8 МПа.

7. Укључите напајање и потврдите да је индикатор на ручници контроле нормално укључен.

8. Проверите ивицу сваке сисачке чаше на огребце, пукотине и друге оштећење.

3.2 Опис функције контролне панеле

• Спирање : Спушница вакуум контроле прекидач. Покренете горе да бисте покренули вакуумски систем и адсорбовали металне плоче.

• Ослобођење : Спуштач за пуштање сукције. Покренете доле да бисте затворили вакуумски систем, а у међувремену душите ваздух у всадницу да бисте га одвојили од плоче.

• Горе : Подизање цилиндра подизање контроле прекидач. Преклоните се према горе да бисте подстакли суспензивни чашац да се подигне.

• Доле : Подизање цилиндра спускање контроле прекидач. Покренете доле да бисте подстакли пајање сукционског конзола.

4. Уколико је потребно. Уредби о одржавању вакуумског подизача са калантилевером

Механичка структура и систем управљања опремом захтевају редовно одржавање и инспекцију. Пре свакодневног одржавања или уласка у радно подручје опреме, обавезно искључите извор ваздуха и прекините састанк за снабдевање ваздухом.

4.1 Поједице свакодневне инспекције

1. Проверите притисак напона ваздуха и сувоћу ваздуха и на време испустите акумулирану воду у пнеуматичком спојнику.

2. Потврдите да вакуумски генератор ради нормално без абнормалне буке и неуспеха.

4.2 Недељне ствари за одржавање

1. Очистите и очистите површину опреме, проверите и закрепите све прикључане болтове.

2. Уколико је потребно, треба да се примењује и друга метода за регенерисање.

3. Проверите нормалан одговор сензора негативног притиска.

4.3 Месечни материјали за одржавање

1. Чистите прашину и мрље на површини опреме како бисте одржали фузелаж чистим.

2. Проверите да ли је пневматички спој лабан и чврсто га закрепите.

3. Реагулишите брзину рада сваког механизма за акцију како би се одржао стабилан.

4. Проверите ваздушни цев на старење и оштећење, и поново проверите притисак ваздуха, сувоћу ваздуха, перформансе редукторног клапана и одводне клапана.

5. Завржите болтове свих покретних делова и примените одговарајућу количину масти за угојање за одржавање.