Упутство за рад машине за резање влакнастим ласером
Опрема за исецање влакнастим ласером користи влакнасти ласер као извор светлости, и помоћу ласерског зрака врши прецизно исецање материјала. Приликом коришћења опреме за исецање влакнастим ласером, морате пратити ове кораке како бисте осигурали безбедан и ефикасан рад. У наставку је водич за кориснике опреме за исецање влакнастим ласером.
1. Како да користим опрему за исецање влакнастим ласером?
1) Припрема пре почетка
– Безбедносна провера
Носите заштитну опрему: Носите заштитне наочаре, заштитне рукавице и радну одећу.
– Опрема
Провера напајања: Осигурајте да је машина прикључена на стабилан извор струје.
Sistem za hlađenje: Proverite da li je rashladno sredstvo dovoljno i da li sistem za hlađenje ispravno funkcioniše.
Izvor gasa: Proverite da li je pomoćni gas (poput kiseonika ili azota) dovoljan i da li je pod potrebnim pritiskom.
Proverite da optički kabl nije oštećen ili previše savijen. Uverite se da su svi pričvršćivači i konektori čvrsto zategnuti.
– Priprema okoline
Održavajte radno područje bez zapaljivih materijala.
Obavezno koristite potrebnu opremu za zaštitu, kao što su zaštitne naočare i vatrogasni aparat.
– Priprema materijala
Odaberite odgovarajući materijal prema zahtevima sečenja i očistite površinu.
Učvrstite materijal na radnu platformu, osiguravši da je ravan i stabilan.
2) Pokrenite mašinu za sečenje fibra laserom
Укључите главни напон: Укључите главни прекидач напона машине.
Покрените систем управљања: Отворите таблу за управљање машином за резање и сачекајте да се систем покрене.
Покрените систем хлађења: Покрените систем хлађења како бисте осигурали исправну контролу температуре ласера.
3) Подесите параметре резања
– Увоз фајла за резање:
Увезите фајл са дизајном (на пример, DXF или други CAD формат) у софтвер за управљање.
Проверите да ли је путања резања исправна како бисте избегли преклапање или погрешне путање.
– Подешавање параметара процеса
Избор режима резања:
Изаберите одговарајући режим резања (нпр. челик са угљеником, нерђајући челик, алуминијумска легура итд.) у зависности од врсте материјала и дебљине.
Snaga lasera:
Изаберите одговарајућу снагу на основу врсте и дебљине материјала.
Брзина сечења:
Подесите брзину за оптималан квалитет резања.
Помоћни гас:
Азот: Користи се за материјале као што су нерђајући челик и алуминијум, чиме се постижу глаткији рубови реза.
Кисеоник: Користи се за челик са угљеником, побољшавајући ефикасност резања.
Ваздух: Подесан за резање по цено-ефективној методи.
Pozicija fokusa:
Подесите фокусирање на основу дебљине материјала како бисте осигурали концентрацију ласерске енергије.
4) Пробно резање и резање
– Пробно резање
Извршите пробно резање на углу материјала и посматрајте резултате резања.
Подесите параметре као што су снага, брзина и позиција фокуса на основу резултата тестног резања.
– Финално резање
Након потврде да су сва подешавања исправна, започните процес резања.
Праћење статуса резања током процеса и бележење било каквих аномалија (као што су неправилне искре, непотпуни резови и сл.).
5) Завршна обрада
– Провера квалитета резања
Ивице су глатке и без жбура.
Димензије реза одговарају захтевима дизајна.
Чишћење радне површине: уклоните све остатке и отпад и одржавајте опрему чистом.
– Искључивање опреме:
Искључите ласер, систем за хлађење и систем управљања.
Искључите главни извор напајања.
6) Одржавање и нега
Дневна провера: Очистите оптичко сочиво и проверите компоненте као што су оптичка влакна и каблови.
Периодично одржавање: Замените течност за хлађење, очистите ласер и проверите ваздушне цеви.
Књига уписа: Упишите податке о коришћењу опреме и обављеном одржавању.
7) Друге мере предострожности
u Мере безбедности: Избегавајте директно гледање у ласерски зрак током ласерског исецања; задржите особље које не ради на опреми на безбедној удаљености.
u Захрантеви околине: Одржавајте суву и прашином слободну радну средину.
u Поступци у ванредним ситуацијама: Ако се уочи било каква неправилност, одмах притисните дугме за хитно заустављање, искључите опрему и отклоните неисправност.
Апарати за резање влакнастим ласером су алати високе прецизности који се користе за резање разноврсних материјала, укључујући метале, пластике и композите. Пратећи овај водич обезбедићете безбедну и ефикасну употребу свог апарата за резање влакнастим ласером, одржавајући оптималне перформансе и дуг век трајања.
2. Општа упутства за рад апаратом за резање влакнастим ласером
Приликом коришћења апарата за резање влакнастим ласером, посебно обратите пажњу на следећа упутства како бисте осигурали безбедан и ефикасан рад.
1) Заштита на раду
Ношење заштитних наочара:
При раду са ласерским апаратом за резање морате носити ласерске заштитне наочаре да бисте заштитили очи од ласерске зраке. Ово треба да носите чак и када је ласерски апарат у стању мировања или укључен.
Избегавајте директно гледање у ласерску зраку:
Током процеса резања, ласерска зрака је изузетно врућа, а директни контакт са њом може проузроковати озбиљне повреде. Никада не гледајте директно у главу за резање, посебно током резања.
Заштита радног подручја:
Обезбедите да је ласерска машинa за резање окруженa одговарајућим сигурносним оградама како би се спречило приближавање особа које не раде на машини радном подручју ласера. Већина опреме има сигурносне заштитне елементе, као што су ласерско заштитно стакло или заштитни поклопац.
2) Захтеви за околином
Добра вентилација:
Процес ласерског резања производи одређену количину отпадних гасова, дима и прашине. Стога, обезбедите да радно подручје има добар систем вентилације или систем отпремања дима како би се спречило накупљање штетних гасова.
Kontrola temperature:
Одржавајте умерену радну температуру ласерске машине за резање. Избегавајте превисоке или прениске температуре које могу утицати на нормалан рад ласера и система за хлађење. Контрола влажности:
Превелика влажност може оштетити електричну опрему, док недовољна влажност може изазвати статичке смете. Стога, одржавајте одговарајући ниво влажности.
3) Одржавање опреме
Редовно проверавајте ласер:
Ласер је кључни део оптичко-волакнастог ласерског машине за резање. Редовно проверавајте стање ласера како бисте осигурали да је оптичко влакно цело и без оштећења или мрља. Оштећење влакна може изазвати нестабилност ласерске зраке или квар.
Чишћење оптичке сочиве и заштитног огледала:
Током процеса ласерског резања, дим, прашине и неке нечистоће се лако накупљају на оптичком сочиву и заштитном огледалу, што утиче на квалитет ласера. Редовно чистите сочиво како бисте осигурали стабилну трансмисију ласерске зраке и тачност резања.
Провера система хлађења:
Правилан рад система хлађења оптичко-волакнастог ласерског апарата је од кључног значаја. Редовно проверавајте ниво хладњака, осигурајте да нема цурења у систему хлађења и одржавајте температуру ласера у нормалном опсегу.
Провера система довода гаса:
Обезбедите адекватну количину помоћних гасова као што су кисеоник, азот и ваздух, да нема цурења у цевима и да притисак гаса испуњава захтеве за сечење.
4) Мере предострожности при раду
Priprema materijala:
Пре сечења, обезбедите да је површина материјала чиста и равна. Уклоните све отпадке као што су уље, зрнца гвожђа и рђа како бисте спречили погоршање квалитета сечења.
Подешавање фокуса:
Обезбедите да је ласерски фокус тачно подешен на површини материјала. Нетачан положај фокуса може довести до лошег или непотпуног сечења. Већина оптичких ласерских машина за сечење опремљена је аутоматским фокусирањем, али у неким случајевима може бити потребно ручно подешавање.
Избегавајте рефлектујуће материјале:
Будите посебно пажљиви при резању високо рефлективних материјала (као што су алуминијум и бакар). Висока рефлексија може узроковати одбијање ласерског зрака, што може оштетити опрему или утицати на квалитет резања. При резању ових материјала, изаберите одговарајући помоћни гас и подесите снагу ласера и брзину резања по потреби.
5) Надзор процеса резања
Надзор процеса резања:
Током процеса резања, пратите квалитет резања, укључујући да ли је ивица реза глатка и да ли има неправилности (као што су прекомерне искре или неједнако резање). Ако приметите било какве неправилности, одмах зауставите резање и проверите опрему.
Praćenje temperature:
Током ласерског резања, температура унутрашњости опреме може да порасте, нарочито температура ласера и система за хлађење. Одржавајте температуру у нормалном опсегу како бисте спречили прегревање и оштећење опреме.
Систем аларма опреме:
Многе машине за резање влакнастим ласером опремљене су системом аларма који даје аларм када опрема има неку неисправност. Ако дође до квара, машина се мора одмах зауставити и испитати узрок.
6) Захтеви према оператору
Стручна обука:
Пре рада на машини за резање влакнастим ласером, оператори треба да прођу стручну обуку и да буду упознати са основама рада, одржавања и отклањања грешака на машини за резање влакнастим ласером.
Забрана приступа особама које нису оператори:
Током ласерског резања, свим овлашћеним особама је забрањен улазак у радну зону, посебно у зону резања.
7) Наредба за хитно заустављање
Дугме за хитно заустављање:
Ако дође до квара или хитне ситуације током рада опреме, одмах притисните дугме за хитно заустављање како бисте спречили даље оштећење или несрећу.
Поступак при неисправности:
Ако дође до неисправности током резања (као што су ненормални варници, прегревање или квар ласера), машину треба одмах зауставити и проверити. Фибер ласерску машину за резање може се користити тек након уклањања квара.
3. Sažetak
У поређењу са традиционалним ласерским машинама за резање, фибер ласерске машине имају предности као што су брже брзине резања, нижи трошкови одржавања и концентрисанији ласерски зрак. Могу производити финије шаре и широко се користе за резање металних материјала, посебно у индустријској обради нерђајућег челика, угљеничног челика, алуминијумских легура и других метала.
Фибер ласерске машине за резање су високопрецизне машине које захтевају стриктно поштовање сигурносних прописа и редовно одржавање. Исправна радна процедура, контрола околине и одржавање опреме осигуравају ефикасно функционисање и квалитет резања, чиме се ефективно продужује век трајања опреме.
Пратите горе наведене кораке да бисте сигурно и ефикасно управљали машином за резање влакнастим ласером. За специјалне захтеве, погледајте упутства за опрему или контактирајте техничку подршку.
