Резање шерзе

Као особа која је дубоко ангажована у сектору, често примећујем да је разумевање оштрих лопатица неопходно за оптимално функционисање машине. У овом говору, "Оштркање оштрица: суштинске чињенице које треба знати", мој циљ је да пренесем критичне увиде о овим кључним компонентама. Прећи ћете кроз најважније аспекте, од њиховог дизајна и материјала до стратегија одржавања, што може повећати ваше разумевање и примену оштрица за сечење. Без обзира да ли сте искусни практичар или нови у овој области, овај водич је намењен да вам помогне да донесете разумне одлуке за своје пројекте.

Садржај

· Увод

· Материјали

· Поступе

· Безбедно радно место

· Удршка

· Примене

Увод

Машина за сечење обично користи материјале за клице као што су Т10, 9ЦрСИ, 6ЦрВ2Си, Цр12МоВ, Х13, и разне легуване челика. Ове машине се широко користе у више сектора, укључујући лаку индустрију, ваздухопловство, бродоградњу, металургију, инструментацију, електричне апарате, производе од нерђајућег челика, изградњу челичних структура и декоративне индустрије.

Користећи покретну горњу лопату у комбинацији са стационарном доњом лопатом, машина за штригање врши силу штригања на металне плоче различитих дебљина кроз одговарајуће калибрирану празнину лопате. Ова акција резултира одвајањем листова дуж жељених димензија. Као врста кованичких машина, машина за косиње првенствено служи индустрији за обраду метала. Уобичајене класификације машина за сечење укључују моделе са педалом (ручно), механичке, хидрауличне замахице и хидрауличне кочнице.

Машине за штригање се често користе за сечење правих ивица. Процес резања мора осигурати да резане површине резаних листова испуњавају захтеве за исправност и паралелизам, а истовремено минимизирају искривљавање листова како би се постигао крајњи производ високог квалитета.

Материјал

Избор материјала за ножеве за сечење обухвата три главне категорије: алатни челик са угљенским везама, алатни челик са ниским легурирањем и легуран алатни челик.

1. Ugljikovno spojena alatna ocel: Obično, ugljikovno spojena ocel obuhvata materijale kao što su 65, 75 ocel, T8, T10 i drugi. Tvrdnost termodobrijeđenja željeva izrađenih od ovih materijala se kreće od HRC57-59 stepeni, što ih čini odgovarajućim za obradu standardnih niskougljikovnih hladno valjenih ploča i običnih A3 ploča. Karakteristika ovog materijala, koja je ekonomična i nudi razumnu cenu proizvoda, je posebno prednost pri recikliranju i rezivanju otpadnih materijala.

2. Nisko legirana alatna čelika: Uobičajeni materijali za nisko legirane alatne čelikave žile uključuju 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi i Cr12MoV. Tvrdnost termodobrijeđivanjem ovih žila nalazi se u opsegu HRC58-62 stepeni, što ih čini posebno prilagođenim za režanje nerđajućeg čelika, tople okačene ploče i srednje do debelih ploča.

3. Legirana alatna čelika: Materijali za žile od legiranog alatnog čelika sastoje se od 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 i drugih. Žile izrađene od ovih materijala koriste se za tople okačene bilge od čelika i za toplu režu srednje i debelog čeličnog plešta. Pritom, ovi materijali izlažu visoku otpornost na visoke temperature i manje su prednosti anealing procesu, što ih čini prigodnim za toplu okačenu i toplu režu u čelikarskim trgovinama.

Упутства

1. Pokrenite mašinu za šarenje za nekoliko ciklusa praznog rada da biste verifikovali njen normalan rad i izvršili probna šarenja različitih debljina, od tanke do debelje. Osigurajte da je operater dobro upućen u performanse žica hidrauličke gilotsinske mašine za šarenje.

2. Prilagodite razmak između žica prema debljini ploče tijekom probnog šarenja. Nepravilna prilagođavanja odgovarajućeg razmaka između žica može uzrokovati smanjeni životni vek žica.

3. Uključite prekidač manometra tijekom šarenja i pratite čitanje tlaka ulja. Tlak ne sme premašiti 20MPa prilikom šarenja ploče debljine 12mm. Dalekovodni regulator tlaka broj 9 je postavljen na fabričnoj liniji na 20-22MPa; korisnici moraju da se drže ovog postavka i da se izbjegava povećanje tlaka iznad određene granice kako bi se izbegao šteta mašini.

4. Održavajte ravnotežu zvučnog stanja tijekom rada. Ako se otkrije buka na žicama hidrauličke gilotsinske mašine za šarenje, prestanite sa radom i izvršite inspekciju.

5. Tijekom rada hidrauličke šearne klizive, osigurajte da se maksimalna temperatura ulja u rezervoaru ne podiže iznad 60 stepeni Celzijusa. Ako temperatura premaši ovu granicu, stroj treba isključiti i dopustiti mu odmor.

1. Osigurajte da je zaštitna odeća dobro prilagođena, zaključajte manžete i ne otvarajte rub džaketa. Izbjegavajte nošenje, skidanje ili visenje odeće na stroju kako biste spriječili uvijanje. Sigurnosni šeširi su obavezni, s kose sakupljene unutar šešira; zabranjene su haljine i pantofli.

2. Operatori ovog strojnog alata moraju biti dobro upućeni u osnovnu strukturu, funkcionalnost i rad hidrauličke šearne klizive.

3. Постављање Овај машински алат је дизајниран за сечење различитих челичних, бакарних, алуминијумских и неметалних материјала, под условом да дебљина материјала не прелази номинални капацитет машине. Материјали морају бити без чврстих трагова, заваривачке шлаке, инклузија шлаке и заварива, а прекомерна дебљина није дозвољена.

4. Постављање Упутства за употребу лопасти хидрауличне гиљотине за брисање:

А. Подесите прозор ножа како би одговарао дебљини материјала који се реже.

Б. Променити профилирање или фиксну опрему у складу са ширином материјала намењеног за резање.

Ц. Извршите 1-3 потеза у режењу пре покретања машине; резање може почети када машина нормално функционише.

5. Појам Уколико се примети некаква неправилност рада током коришћења, одмах искључите струју и проведите инспекцију пре поновног покретања.

6. Уколико је потребно. Када подешавате алатни уређај, уверите се да је напајање искључено. Примењујте опрезу са сигурношћу руку када крећете делове.

7. Утврдити честа мачење свих компоненти машине. Оператори треба да допуне мастило једном у смену, док механичари треба да нанесу мастило на делове ваљданих лежаја по пола године.

Одржавање

Правилно одржавање сечеве ножева је од суштинског значаја за продужење његовог живота и осигурање удобности корисника. Блачица за ковање, као врста ковачких машина, првенствено служи индустрији за прераду метала. Следеће описује процедуре одржавања за сечају сечу.

1. у вези са Придржавајте се строго оперативних протокола.

2. Уколико је потребно. Пре сваког покретања машине, нанесете мастило како је прописано на табели мачења. Уверите се да је уље чисто и да нема седимента.

3. Уколико је потребно. Редовно чистите сечиваче и наносите антиржудни мастило на некрасне области.

4. Уколико је потребно. Редовно замењујте и пуните уље у лежајима мотора и редовно проверите електричне компоненте како бисте осигурали нормалан, безбедан и поуздани рад.

5. Појам Периодично проверавајте да ли је треуголни појас, ручка, ручка и дугме ножеве шлице оштећене. Ако се оштри корак тешко зноји, одмах га замени и пријави потребу за резервним деловима.

6. Уколико је потребно. Редовно проверавајте и поправљајте прекидаче, зашијке и ручке како бисте осигурали поуздано функционисање.

7. Машина за алат се смазује и чисти 10 минута пре краја сваког радног дана.

8. Уколико је потребно Строго забраните да не овлашћено особље ради и осигурајте да овлашћено лице заустави машину.

9. Изаберите прозор за стријање на одговарајући начин на основу дебелине плоче.

десет. Уверите се да плоча није укупна са нечистоћама и тврдим предметима.

11. Избегавајте сечење и заваривање старих плоча.

12. Уздржајте се од прекомерног обривања дебљих плоча и редовно прилагођавайте размак између горње и доње лопате.

Примена

Мале и средње CNC ножеве се користе у хидрауличним гиљотиним шермашинама, хидрауличним махачинама за шермање махача, механичким шермашинама, педалним шермашинама и различитим другим алатима за ковање. Они се обично користе у обради листова метала, лакој индустрији, електричним уређајима, металургији, инструментацији, бродоградњи, авијацији, производима од нерђајућег челика, конструкцији челичних конструкција и декоративној индустрији. Њихова примена опсегава бројна главна поља, укључујући металлургију, паковање, папир, штампу, картон, баштенско дрво, гуму и пластику, храну, електронске материјале, бродоградњу, изградњу и поправку, производњу аутомобила и механичку опрему.

О Гарија Олсону

Као посвећени аутор и уредник за ЈуГАО ЦНЦ, специјализована сам за пружање прозорног и практичног садржаја прилагођеног индустрији обраде метала. Са годинама искуства у техничком писању, фокусирам се на пружање детаљних чланака и туторијала који помажу произвођачима, инжењерима и професионалцима да остану информисани о најновијим иновацијама у обради лима, укључујући ЦНЦ пресе, хидрауличке пресе, шерене машине и још