Štampač za savijanje

Листа контроле за припрему пре измене

Пре него што започнете процес измене V-отвора, завршите ове основне припреме:

1. Прегледајте захтеве радног наредбе

• Потврдите тип и дебљину материјала

• Потврдите потребне углове савијања и полупречнике

• Идентификујте оптималну величину V-отвора (обично 6-12× дебљина материјала)

2. Прикупите неопходна алата

• Праве величине кључева за фиксацију матрица

• Опрема за подизање (за матрице теже од 15 kg)

• Алайнмент пинови или калибри

• Калибрациони алати

3. Подешавање радног простора

• Ослободити довољно радног простора око савилице

• Обезбедити одговарајуће осветљење

• Припремити материјал за тестирање савијања

Детаљна поступна процедура

1. Безбедносно искључење машине

• Укључите главни прекидач напајања

• Инсталирајте физичке уређаје за блокаду са личним сигурносним закључавањем

• Проверите стање без енергије покушајем покретања машине

• Поставите налепнице „НЕ СМЕ ДА РАДИ“ на свим контролним тачкама

*Напомена о безбедности: Према OSHA 1910.147, сви радови на одржавању и сервисирању захтевају правилну примену закључавања/ознаке.*

2. Подешавање уметка за утезање

• Идентификујте тип уметка (механички, хидраулични или пнеуматски)

• За механичке уметке:

Користите калибрани клешта за момент силе за постизање константног притиска

Одвезивање у крстастом обрасцу да бисте избегли неједнак напон

• За хидрауличне/пнеуматске системе:

Постепено ослободите притисак коришћењем отпушног вентила

Праћење показивања манометара током ослобађања

3. Процес ротације матрице

1) Техника подизања

• Користите балансиране тачке за подизање на матрици

• За ручну обраду:

Одржавајте прави положај леђа

Подизање са ногама, а не леђима

Користите тимско подизање за матрице теже од 25 kg

2) Упутства за ротацију

• Очистите жлебове матрице пре ротације

• Поравнајте ознаке ротације са референтним показатељима

• За матрице са индексима, обратите пажњу на јасан "клик" при убацивању

4. Провера прецизног поравнања

• Користите мјерне казаљке за проверу:

Вертикално поравнање (допуштено одступање ±0,05 мм)

Хоризонтална паралелност (±0,1 мм/м)

Центрирање матрице и пуња

• Напредне технике:

Ласерско поравнање за критичне примене

Profil projektori za kompleksnu alatnu opremu

5. Konfiguracija kontrolnog sistema

1) Ažuriranje CNC parametara

• Unesite tačne dimenzije V-žljeba

• Ažurirajte bazu materijala sa:

Elastični modul

K-faktor

Koeficijenti povratnog opružanja

2) Kalibracija pozicionog sistema

• Izvršite postupak kalibracije dodira

• Proverite ponovljivost (±0,02 mm)

• Kompensirajte pomeranje alata

6. Verifikacija i testiranje

• Trofazni testni protokol:

① Suvo pokretanje bez materijala

② Test savijanja na žrtvenom materijalu

③ Verifikacija proizvodnog uzorka

• Kriterijumi inspekcije:

Tačnost ugla savijanja (±0,5°)

Квалитет завршне обраде површине

Dimenziona konzistentnost

Решавање уобичајених проблема

Održavanje nakon zamene

1. Održavanje alata

• Nanesite antikorozivni premaz

• Proverite habanje ivica

• Zabeležite broj radnih sati

2. Provere mašine

• Proverite hidraulični pritisak

• Testirajte sigurnosne blokade

• Očistite radno mesto

3. Dokumentacija procesa

• Zabeležite parametre postavke

• Napomenite sve izvršene prilagodbe

• Dokumentujte rezultate testiranja

Napredni saveti stručnjaka

1. Za proizvodnju velikih količina:

• Uvedite sisteme za brzu zamenu matrica

• Koristite alatke sa RFID oznakama za automatsko prepoznavanje parametara

2. Precizne primene:

• Alatke sa kontrolisanom temperaturom

• Посматрајте микроправљене матрице за критичне завршне обраде

3. Побољшање безбедности:

• Инсталирајте сензоре приближавања за проверу позиције матрице

• Имплементирајте системе са двоструком провером за критичне поставке

Ова побољшана процедура осигурава оптималне резултате уз одржавање највиших стандарда безбедности. Увек се позивате на упутства за рад вашег специфичног машинског уређаја ради препоручених пракси од стране произвођача.