Притисни кочницу

Проверни список припрема пре промене

Пре него што почнете процес промене за отварање В-а, завршите ове основне припреме:

1. у вези са Прегледајте захтеве за радним наредом

• Проверите врсту материјала и дебљину

• Потврдите потребне углове и радије савијања

• Определите оптималну величину В-отварања (обично 6-12× дебљине материјала)

2. Уколико је потребно. Прикупите потребне алате

• Правилни димензије кључа за зачепке

• Подизање опреме (за штампе веће од 15 kg)

• Уравњавачке пине или мерила

• Инструменти за калибрацију

3. Уколико је потребно. Уређивање радног простора

• Очистите адекватно радно просторе око притискача

• Обезбедите исправно осветљење

• Припремите остатак материјала за испитивање нагиба

Детаљна поступна процедура

1. у вези са Заштитна блокирање машина

• Уведите прекидач за одвајање главне енергије

• Уставити физичке уређаје за закључавање са личним безбедносним бравама

• Проверите стање нулте енергије покушавањем да се машина циклише

• На свим контролним тачкама поставите ознаке "НЕ РАДИТЕ"

* Безопасност: Према ОСХА 1910.147, све активности сервиса и одржавања захтевају одговарајућу имплементацију закључавања / ознака. *

2. Постављање Регулација запнута за штампу

• Укажите тип клипе (механичка, хидраулична или пневматична)

• За механичке причвршћиваче:

Користите калибрирани вртежни кључ за константно напетост

Опуштен у звездан модел да би се спречило неједнако напетост

• За хидрауличне/пневматичне системе:

Опустите притисак полако користећи кровави клапан

Контролишете пресорелаче током ослобађања

3. Постављање Процес ротације ротације

1) Техника подизања

• Користите балансиране тачке подизања на матрици

• За ручну руку:

Држите се у исправном положају леђа

Подигните ногама, а не леђама.

Користите тимски подизач за матрице преко 25 кг.

2) Вођење ротације

• Чишћење жлебова пре ротације

• Уравњавање знакова ротације са референтним индикаторима

• За индексиране матрице, слушајте за позитивну "клик" ангажовање

4. Постављање Проверење прецизног усклађивања

• Користите индикаторе за обраду да бисте проверили:

Вертикална усаглашеност (толеранција ±0,05 мм)

Хоризонтална паралелност (±0,1 мм/м)

Улазници за убој

• Напређене технике:

Ласерско усклађивање за критичне апликације

Профилни пројектори за сложене алате

5. Појам Конфигурација система за контролу

1) Ажурирање ЦНЦ параметара

• Улазна тачна димензија отварања у V

• Ажурирање базе података материјала са:

Еластични модул

К-фактор

Коефициенти за поврат

2) Калибрација рекометара

• Извршити процедуру за отприлике

• Проверите понављање (±0,02mm)

• Компенсација за измењење алата

6. Уколико је потребно. Валидација и тестирање

• Протокол за тестирање у три корака:

1 Сува промјена без материјала

2Пробално савијање на жртвеном материјалу

3Проверка узорка производње

• Критеријуми инспекције:

Прецизност угла савијања (± 0,5°)

Квалитет завршног деловања површине

Димензионална конзистенција

Решавање уобичајених проблема

Удршка након промене

1. у вези са Пажња за алате

• Нанесите антикорозијски премаз

• Проверите да ли је ивица знојена

• Час коришћења докумената

2. Уколико је потребно. Проверке машине

• Проверите хидраулички притисак

• Завршице за безбедносна испитивања

• Чиста радна површина

3. Уколико је потребно. Документација процеса

• Параметри поставке за снимање

• Запамтите све допуњене промене

• Резултати испитивања документа

Пронапредни професионални савети

1. у вези са За производњу великих количина:

• Уведите системе за брзу промену штампе

• Користите алате са RFID ознакама за аутоматско повлачење параметара

2. Уколико је потребно. Прецизне апликације:

• Уређај за стабилизацију температуре

• Размислите микро-млињање мате за критичне завршетак

3. Уколико је потребно. Побољшање безбедности:

• Уставити сензоре близини за верификацију положаја рота

• Уведите системе двоструке верификације за критичне поставке

Ова побољшана процедура осигурава оптималне резултате, док се одржавају највиши стандарди безбедности. Увек погледајте упутство за рад ваше специфичне машине за препоручене праксе произвођача.