Предности роллер хеминга у обликовању лима
Ролерхемминг је критичан процес формирања у аутомобилској и ваздухопловној индустрији, који се користи за спајање ивица лименског метала преклапањем и компресирањем помоћу ролер алата. У поређењу са традиционалним методама за ремење (нпр. пресно ремење или роботичко преклопање), ремење ролером нуди врхунску прецизност, флексибилност и ефикасност трошкова. Овај документ разматра кључне предности ролле-хемминга, његову механику процеса, компатибилност материјала и индустријске примене.
Преглед процеса
Роллерхемминг укључује три основна корака:
1. у вези са Пре-хемминг: Формиран је прелиминарни завијање (обично 45°90°).
2. Уколико је потребно. Коначно Хеминг: Ролични алат врши притисак да би се фланж потпуно преклопио (180°).
3. Уколико је потребно. Сжајање: Ролер сжаја швај за чврсту, бездвојну зглоб.
За разлику од крутог преса, роллер ремминг користи динамички пут алата, омогућавајући прилагођавање у реалном времену за оптималан проток материјала.
Главне предности роллер хеминга
1. у вези са Супериорни квалитет и конзистенција
Уклоњава брдање и пуцање: Постепено примјењивање притиска минимизира стрес материјала.
Тенгиранији толеранси: Добива равнаст фланже у оквиру ± 0,2 mm (у односу на ± 0,5 mm за пресу ремминг).
Глатка завршна површина: Нема трагова алата или убода, критичних за панеле класе А-автомобил.
2. Постављање Флексибилност и прилагодљивост
Комплексне геометрије: Боље се носи са закривљеним ивицама (нпр. врата аутомобила, капути) него са чврстим алатима.
Компатибилност са више материјала: ради са алуминијумом, челиком високе чврстоће ((ХСС) и композитима.
У процесу прилагођавања: сила и брзина могу се динамички модификовати како би се прилагодили варијацијама материјала.
3. Уколико је потребно. Трошковна ефикасност
Нижи трошкови алата: Једно ролле алати замењују више штампања.
Смањена стопа остатка: Минимизира прераду због детекције дефекта у реалном времену (на пример, системи за вид).
Енергетска штедња: потрошава ~ 30% мање енергије од хидрауличког преса.
4. Уколико је потребно. Интеграција процеса и аутоматизација
Робота компатибилност: лако интегрисана са 6-оси роботима за производњу великих количина.
Индустрија 4.0 спремност: Мониторинг снаге и предвиђачко одржавање на основу ИОТ-а.
Погоднице за материјале
| Материјал | Предности роллер хеминга |
| Алуминијум | Пречека пуцање у подручјима са великим напором (нпр. Ауди А8 капуте). |
| Високојасна челик (ХСС) | Избегавајте повратне проблеме уобичајене у штампању. |
| Полимери појачани угљенским влакнама (ЦФРП) | Деликатна контрола притиска спречава оштећење влакана. |
Индустријске апликације
1. у вези са Аутомобилска индустрија
Затварање: врата, капи, поклопци багажуна (нпр. Алуминијумски капи за Теслу Модел 3).
Структурне компоненте: Б-пилоне, шине за кров.
2. Уколико је потребно. Аерокосмичка индустрија
Кожице авиона: Ограбљене ивице за плоче фузелаже (Боинг 787).
Покрива мотора: упорни на умору швијеви.
3. Уколико је потребно. Аппарате и електроника
Ограђени: бубња за прале машине, контролне панеле.
У поређењу са алтернативним методама
| Параметри | Ролер Хеминг | ПресХемминг | Роботичко преклапање |
| Прецизност | ±0,2 mm | ±0,5 мм | ± 0,3 mm |
| Трошкови алата | Ниско | Висок | Средњи |
| Флексибилност | Високи (триД) путеви | Ниска (само 2Д) | Средњи |
| Цикл време | 2060сек/делот | 1030сек/делот | 3090сек/делот |
Будући трендови
1. у вези са Оптимизација на основу вештачке интелигенције: Машинско учење за адаптивну контролу снаге.
2. Уколико је потребно. Хибридни процеси: Ласерски подстакљено роличко ремење за ултра-високо чврстоће материјала.
3. Уколико је потребно. Удаљива производња: смањена потрошња мастила путем сувих техника за загревање.
Закључак
Роллерхемм је превладајући традиционалне методе у прецизности, флексибилности и трошковности, што га чини неопходним за модерно обликовање листа. Као што се аутоматизација и интелигентна производња напредују, његово прихватање ће се даље проширити у производне окружења са високим миксом.
