Zakaj kalibrirati K faktor pri izračunih lomljenja lima?
Faktor K je neodvisna vrednost, ki opisuje, kako se lim izvija/raztegne pri širokem naboru geometrijskih parametrov. Istočasno je tudi neodvisna vrednost, uporabljena za izračun kompenzacije upogiba (BA) pri različnih pogojih, kot so debelina materiala, polmer upogiba/kot upogiba itd. Slike 4 in 5 podajata bolj podroben vpogled v podrobno definicijo faktorja K.
Znotraj debeline pločevine obstaja nevtralni sloj ali os. Ta nevtralni sloj, ki se nahaja v upogibnem območju, se pri upogibanju ne raztegne in ne stisne. To je edino področje pločevine, ki se med upogibanjem ne deformira. Na slikah 4 in 5 je to prikazano kot meja med roza in modrimi območji. Med postopkom upogibanja se roza območje stiska, modro pa raztegne. Če se nevtralni sloj ne deformira, je dolžina loka v nevtralnem sloju v upogibnem območju enaka tako v upognjenem kot v razvitem stanju. Zato mora biti BA (nadomestek za upogib) enak dolžini loka v nevtralnem sloju v upogibnem območju pločevinskega dela. Ta lok je na sliki 4 prikazan zeleno. Položaj nevtralnega sloja je odvisen od specifičnih lastnosti materiala, kot je duktilnost. Predpostavimo, da se nevtralni sloj nahaja na razdalji »t« od površine, kar pomeni, da se globina t meri od površine pločevinskega dela navznoter v debelino pločevine. Zato se polmer loka nevtralnega sloja izraža kot (R + t). S pomočjo tega izraza in kota upogiba lahko izrazimo dolžino loka nevtralnega sloja (BA) kot:
BA = Pi**(R+T)A/180
Z namenom poenostavitve določitve nevtralnega sloja lima in zagotovitve njegove uporabnosti za vse debeline materiala se uvede pojem faktorja K. Določen je kot razmerje med debelino nevtralnega sloja lima in skupno debelino materiala pločevinskega dela, torej:
K = t/T
Zato bo vrednost K vedno med 0 in 1. Faktor K 0,25 pomeni, da se nevtralni sloj nahaja na 25 % debeline materiala pločevinskega dela. Podobno, če je 0,5, to pomeni, da se nevtralni sloj nahaja na 50 % skupne debeline in tako naprej. Če združimo zgornji dve enačbi, dobimo naslednjo enačbo (8):
BA = Pi(R+K*T)A/180 (8)
Nekatere od teh vrednosti, kot so A, R in T, določa dejanska geometrija. Torej nazaj na prvotno vprašanje: odkod prihaja faktor K? Odgovor spet izhaja iz istih starih virov: dobaviteljev pločevine, preskusnih podatkov, izkušenj, priročnikov itd. V nekaterih primerih pa podana vrednost morda ni očiten K, niti morda ni popolnoma izražena v obliki enačbe (8). Kljub temu lahko tudi, če izraz ni povsem enak, vedno najdemo povezavo med njimi.
Pri postopku izračuna upogibanja lima pogosto prilagajamo K faktor. Zakaj moramo torej prilagajati K faktor? Ker se v SW odklon za neravne (različne od 90 stopinj) prepoge lahko izračuna le z vnosom več odklonov, kar je zelo nevšečno. Da bi se izognili tehnološki vrednosti odklona pri neravnih prepogih, namesto tega uporabimo K faktor. Kako torej natančno določiti K faktor za različne debeline pločevine? To zahteva prilagoditev. Naslednja analiza prikazuje, kako to narediti:
1. Prvi korak je določitev dejanske vrednosti, ki jo je treba odšteti za različne debeline pločevine. Na primer, vrednost, odšteta pri šestkratni noževski operaciji za železno pločevino debeline 1,5 mm, je 2,5 mm.
2. Druga korak je odpravljanje napak K v SW. Pri risanju limovin enotno nastavite notranji R na 0,1 za odpravljanje napak. Ker je vrednost K različna za različne notranje R, morate biti pozorni na to. Zato enotno nastavite notranji R na 0,1 za odpravljanje napak. Nekateri se potem vprašajo, ali bo po odpravljanju napak neuporabno, če notranji R ni 0,1? V tem primeru, če ni 0,1, ga morate spremeniti na 0,1 in razviti.
3. V tretjem koraku odpravljanja napak se plošča 10*10 s debelino 1,5 v SW upogne z R 0,1 pod kotom 90 stopinj. Upogibni odštevek je nastavljen na 2,5, kar da razvit obliko 17,5 mm.
4. Četrti korak je sprememba upogibnega odštevka v K faktor. Najprej nastavite približno vrednost, na primer 0,3. Razvita oblika definitivno ne bo 17,5. Nato znova poskusite z vrednostjo K, dokler ne dobite 17,5. Na ta način se vrednost K prilagodi na 0,23, kar je ravno prava količina za razvijanje na 17,5 mm.
5. In tako naprej, lahko odpravljate napake pri različnih numeričnih statističnih tabelah.
