Kaj je pozitivna in negativna goriščna razdalja laserskega rezalnega stroja za kovine?
Stroji za lasersko rezanje kovin uporabljajo visoko močne laserske žarke za skeniranje površine materialov, segrevanje materialov na tisoče do deset tisoč stopinj Celzija v zelo kratkem času, taljenje ali izhlapevanje materialov in nato uporabo visoko tlaka plina za odpuščanje taljenih ali izhlapljenih
Stroji za lasersko rezanje kovin se uporabljajo v različnih proizvodnih in predelovalnih industrijah, kot so obdelava plošč, letalstvo, letalstvo, elektronika, električna aparata, dodatki za podzemno železnico, avtomobili, stroji, natančni dodatki, ladje, metalurška oprema, dvigalo Stroji za lasersko rezanje kovin se uporabljajo predvsem za hitro rezanje različnih kovin, kot so ogljikov jekleno, silicijevo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminijasto zlitino, titanovo zlitino, galvanizirano ploščo, listo za nakladanje, aluminijasto cink
Torej, kakšna je pozitivna in negativna žariščna razdalja stroja za lasersko rezanje kovin? Kakšna je razmerje med žariščno razdaljo laserskega rezalnika in materialom?
Analiza razmerja med pozitivnimi in negativnimi žariščnimi razdaljami strojov za lasersko rezanje kovin in materialov:
1. Rezanje s fokusom laserskega rezalnega stroja je na površini obdelovanca
Ta metoda je najpogostejši položaj fokusa, znan tudi kot 0 fokalne dolžine, in se pogosto uporablja za rezanje obdelovancev, kot so SPC/SPH/SS41. Pri uporabi je izbran fokus rezalnega stroja blizu površine obdelovanca. V tem načinu imata zgornja in spodnja površina obdelovanca različno gladkost. Na splošno je rezalna površina blizu fokusa relativno gladka, medtem ko spodnja površina, oddaljena od rezalnega fokusa, izgleda gruba. Ta način je treba določiti glede na tehnološke zahteve zgornje in spodnje površine v dejanskih aplikacijah.
2. Rezanje s fokusom laserskega rezalnega stroja je na obdelovancu
Ta metoda se imenuje negativna goriščna razdalja, ker se točka rezanja ne nahaja na površini reznega materiala ali znotraj njega, temveč nad reznim materialom. Praviloma se to gorišče uporablja zaradi relativno visoke debeline plošče. Če gorišče ni nastavljeno na ta način, lahko pride do nezadostne oskrbe z kisikom iz šobe, kar povzroči padec reznega temperature in nezmožnost prereza materiala. Pomembna nevýgodnost te metode pa je, da je rezalna površina groba in neprimerna za natančno rezanje.
3. Gorišče rezanja laserskega rezalnega stroja je znotraj obdelovanca
Ta metoda se imenuje pozitivna goriščna razdalja in se običajno uporablja pri rezanju materialov, kot so nehr rustične jeklene plošče ali aluminijaste plošče, da se rezno gorišče nahaja znotraj obdelovanca. Glavna nevýgodnost te metode je, da je amplituda reza večja kot točka reza na površini obdelovanca, in ta način pogosto zahteva močnejši zračni tok za rezanje, zadostno temperaturo ter daljše čase za rezanje in prebadanje. Zato se uporablja le pri rezanju trdih materialov, kot sta nehr rustično jeklo ali aluminij.
Vpliv gorišča na rezanje:
1. Goriščna lega zaostaja, ostre in kratke šlakove odlomke;
2. Goriščna lega je predna, kroglasti šlak;
3. Goriščna lega je ustrezna, brez šlaka.
Uporabniki lahko izberejo ustrezno metodo rezanja z goriščem glede na različne učinke različnih gorišč pri rezanju materialov in lastne potrebe obdelave, da bi tako bolje izkoristili prednosti zmogljivosti stroja za lasersko rezanje!
Zgoraj je prikazana povezava med pozitivno in negativno goriščno dolžino kovinskih laserskih rezilnih strojev in materialov. Glavni izdelki podjetja JUGAO CNC MACHINE vključujejo laserske rezilne stroje, CNC hidravlične stroje za valjanje, laserske varilne stroje, škarje in stroje za upogibanje cevi, ki se uporabljajo v industriji obdelave pločevine, ohišij, razsvetljave, mobilnih telefonov, 3C, kuhinjske opreme, sanitarij, obdelavi avtomobilskih delov in železarije. Dobrodošli na spletni konzultaciji za več informacij o strojih.
