Laser tehnologija

Z hitrim razvojem tržne ekonomije in znanosti ter tehnologije se je lasersko rezanje široko uporabljeno v avtomobilski industriji, strojništvu, elektrotehniki, kovinskih izdelkih in gospodinjskih aparatih. Praviloma pred uporabo laserskega rezalnega stroja uvozimo pripravljene risbe v program in nato postavimo grafično postavo na ploščo, da lahko laserski rezalni stroj hkrati obdela serijo izdelkov. Čeprav je proces postavljanja zelo kratek, se v njem skriva veliko znanja. Če je postava nekoliko napačna, ima to velik vpliv na rezultat rezanja celotne plošče.

Pri postopku razporejanja je treba biti pozoren na naslednje zadeve:

1. Taljenje vogalov

Ko se pri rezanju vogala tankega jeklenega lista upočasni rez, bo laser zaradi prekomerne temperature stopil vogal in ustvaril majhen radij v vogalu, da ohrani visokohitrostno rezanje z laserjem, prepreči segrevanje in taljenje pločevine ob rezanju vogalov, s čimer bo dosegla dobro kakovost reza, zmanjša čas reza in izboljša produktivnost.

2. Razmik med deli

Pri rezanju debelih pločevin in vročih pločevin je običajno razmik med deli večji, saj toplota debelih pločevin in vročih pločevin močneje vpliva. Pri rezanju vogalov, ostrih vogalov in majhnih grafičnih elementov je robom lažje prižgati robove, kar vpliva na kakovost reza.

3. Nastavitev vodila

Pri postopku rezkanja debelejših plošč, da bi dosegli dobro povezavo reznega šiva in preprečili opekline na začetku in koncu, se pogosto na začetku in koncu reza nariše prehodna črta, ki se imenuje vodilni in zaključni del. Vodilni in zaključni del sta za sami obdelovanko nepotrebna, zato ju je treba namestiti zunaj območja obdelovanke. Hkrati bodite pozorni, da ne postavite vodilnega dela na ostre kote in druge točke, kjer se toplota ne razpršuje enostavno. Povezava med vodilnim delom in reznim šivom naj bo po možnosti izvedena kot krožni prehod, da bi omogočila gladko gibanje stroja in preprečila opekline zaradi zadrževanja v kotih.

4. Skupno robovo rezkanje

Združevanje dveh ali več delov v skupen rob, pri velikem številu pravilnih grafičnih elementov naj se uporablja po možnosti kar največ. Skupno robovo rezkanje znatno skrajša čas rezkanja in prihrani surovine.

5. Trkovanje delov

Za maksimalno izkoriščanje proizvodne učinkovitosti delujejo mnoge naprave za lasersko rezkanje neprekinjeno 24 ur na dan in uporabljajo avtomatizirano brezplačno/odlagalno napravo. Ko po rezu udarijo prevrnjene dele, lahko poškodujejo rezilno glavo in prekinijo proizvodnjo, kar povzroči velike izgube. To zahteva, da morate pri razvrščanju posvetiti pozornost izbiri ustrezne reznice, se izognite že narezanim delom, zmanjšajte trke, izberite najboljšo pot reza, zmanjšajte čas reza ter več manjših delov povežete s pikčenimi povezavami, bodisi avtomatsko bodisi ročno. Po rezanju je mogoče odstranjene delov enostavno odklopiti od teh pikčenih povezav.

6. Obdelava ostankov

Po izrezovanju delov je treba čim prej odstraniti kostniščasto odpadno material na delovni površini laserskega rezalnega stroja, da se omogočijo nadaljnje režije. Za laserske rezalne stroje brez avtomatskih naprav za praznjenje lahko kostniščasti odpadek narežete na manjše koščke za hitrejšo odstranitev in tako preprečite poškodbe operaterja zaradi premikajočih težkih in ostrobrstih odpadkov.

Zgoraj so navedene nekatere predvidnosti pri razporejanju z laserjskimi rezalnimi stroji. Glavni proizvodi podjetja JUGAO CNC MACHINE vključujejo: laserske rezalne stroje, CNC hidravlične gibalne stroje, laserske varilne stroje, škarje in stroje za upogibanje cevi, ki se uporabljajo v industriji obdelave pločevine, ohišij, osvetlitve, mobilnih telefonov, 3C, kuhinjske opreme, sanitarij, obdelavi avtodelov in železarstva. Dobrodošli na spletu za več informacij o strojih.