Mašina za ohyb trub

Stroj za upogibanje cevi je nameščen, priključki so povezani in višina je prilagojena; vse izgleda pripravljeno. Vendar resnični test kakovosti namestitve ni trenutek, ko se stroj vklopi, temveč ko začne upogibati prvo cev.

Številne napake pri namestitvi niso vidne, ko je stroj brez obremenitve. Težave postanejo očitne šele ob upogibanju cevi pod obremenitvijo. Poskusna proizvodnja ima ravno to funkcijo – predstavlja končno, celovito preverjanje pred uradnim zagonom stroja v proizvodnji.

I. Pred poskusno proizvodnjo potrdite več stvari

Najprej potrdite izravnavo in zavarovanje stroja. Tudi če je bila izravnava opravljena že med namestitvijo, se lahko nivo spremeni po premikanju, pozicioniranju in privijanju sidrnih vijakov. Pred poskusno proizvodnjo ponovno preverite nivo s točnostnim nivojem in zagotovite, da je nivo stroja znotraj dovoljenega razpona. Sidrne vijake je prav tako treba ponovno priviti do določenega navora; noben od njih ne sme biti ohlapen.

Potrebno je tudi potrditi električne in hidravlične priključke. Ali je napetost in fazna razporeditev električne napájanja skladna z zahtevami stroja, ali je ozemljitev zanesljiva, ali v hidravličnih ceveh obstajajo uhajanja ali ohlapni priključki – te težave ni enostavno zaznati, ko je stroj brez obremenitve, a postanejo očitne ob obremenitvi stroja.

II. Poskusna proizvodnja – korak 1: Zagon brez obremenitve

Brez namestitve kakršnih koli cevi pustite napravo, da izvede vse ukrepe – vrtenje upogibnega rokava, prijemanje in sproščanje, premikanje jedra naprej in nazaj ter premikanje za podajanje. Poslušajte morebitne nenavadne zvoke, preverite gladkost gibanja in opazujte, ali je zaporedje ukrepov posameznih osi pravilno.

Če pride do vibracij ali nenavadnih hrupov med obratovanjem brez obremenitve, je zelo verjetno, da obstaja težava s mehansko namestitvijo ali električnimi priključki. Najprej odpravite to težavo; ne čakajte, da jo rešite šele po namestitvi cevi.

III. Poskusna proizvodnja – korak 2: Preprost test upogibanja cevi

Začnite s prvim dejanskim upogibnim preskusom z najpreprostejšim upogibnim programom – en sam upogib, standardni polmer in kratek cevni del. Napake pri namestitvi se bodo pokazale tudi pri preprostem upogibanju: odstopanje kota, površinske reže, nepričakovani povratni učinek in sploščene cevi so vsi opozorilni znaki.

Če celo preprosto upogibanje ni mogoče izvesti pravilno, to kaže na težavo z osnovo; rešite jo, preden nadaljujete.

IV. Test ponovljivosti

Upogibanje ene cevi do sprejemljive ravni še ne zagotavlja, da bodo vse ustrezale. Z istim postopkom in isto cevjo zaporedno upognite pet do deset cevi, pri čemer izmerite kot in mere vsake cevi ter opazujte razlike.

Če je ponovljivost slaba in se koti znatno nihajo, so možni vzroki: naprava ni povsem izravnana, napake pri namestitvi orodja ali napetost na okvirju naprave med namestitvijo. Te težave se lahko pri enem samem upogibanju ne pokažejo, a se razkrijejo s ponavljajočimi preskusi.

V. Pogoste težave med preskusno proizvodnjo

Če je odstopanje kota upognjenih cevi veliko, najprej preverite, ali je orodje pravilno nameščeno, nato preverite, ali se je spremenila izravnava naprave. Če je izravnava pravilna, preverite, ali je treba natančno prilagoditi programsko nastavitev parametrov.

Če se cev med upogibanjem zdrsne, je to pogosto posledica premajhne prijemne sile ali napačne pozicije vodilne palice. Premajhna prijemna sila je lahko posledica nizke nastavitve tlaka v hidravličnem sistemu, napačna pozicija vodilne palice pa rezultat neustrezne nastavitve med namestitvijo.

Vibracije ali nenavaden hrup se običajno pripisujejo ohlapnim sidriščem, ohlapnim podstavnimi vijaki ali zračnim režam na mehanskih priključkih.

VI. Natančno nastavljanje parametrov

Med fazo preskusnega izdelovanja ne poskušajte doseči najvišje hitrosti. Začnite z nizko hitrostjo in opazujte delovanje stroja pod obremenitvijo. Ko potrdite, da je gibanje vsake osi stabilno in da je kakovost upogibanja sprejemljiva, postopoma povečajte hitrost.

Med fazo preskusnega izdelovanja postopoma prilagodite parametre, kot so tlak pri upogibanju, prijemna sila in hitrost upogibanja, v razumno območje. Po vsaki prilagoditvi upognite en cevovod, da preverite učinek. Nadaljujte šele po potrditvi stabilne kakovosti.

VII. Kaj predstavlja uspešno preskusno izdelovanje?

Neprekinjeno upogibajte več cevovodov, pri čemer naj se odstopanja v kotih in dimenzijah nahajajo znotraj dovoljenega območja. Površina cevovoda naj bo brez praskev, gub, sploščenj ali drugih napak. Stroj naj deluje brez nenavadnih vibracij ali hrupa. Zaporedje gibanja osi naj bo pravilno, brez zaklepanja ali zamude.

Preskusna proizvodnja lahko traja več ur do enega dne. Ne pospešujte konca preskusa; odkrijte in odpravite vse težave, da zagotovite gladko uradno proizvodnjo.

VIII. Težava, ki jo je preprosto spregledati

Pri preskusni proizvodnji je treba uporabiti isto serijo materialov kot pri uradni proizvodnji. Različni materiali imajo lahko različne lastnosti upogibanja, zato rezultati preskusa morda niso zanesljivi. Veljaven je le podatek, pridobljen s preskusom dejanskih materialov.

Ko namestite novo opremo v svoji tovarni, koliko časa običajno traja preskusna proizvodnja? Ali ste kdaj naleteli na težave, ki so se pojavile šele po začetku uradne proizvodnje zaradi nezadostne preskusne proizvodnje? Vaše povratne informacije so zelo dobrodošle.