Mašina za ohyb trub

Če preživite nekaj časa v delavnici, boste opazili čudno pojav: isti stroj za upogibanje cevi v poletju deluje popolnoma brezhibno, v zimi pa se pojavijo težave —cevi se razpokajo, koti postanejo nestabilni in površine se gnejo. Mnogi ljudje porabijo veliko časa za prilagajanje programov in zamenjavo kalupov, vendar dejanski vzrok težave leži v temperaturi.

Temperatura se morda zdi nepomembna, vendar je njen vpliv na kakovost upogibanja cevi veliko večji, kot si predstavljate. Spodaj bom podrobno razložil tri najpomembnejše temperature vplivajoče dejavnike.

I. Nizka temperatura cevi: razpokanje ob upogibanju

To je pogost problem pozimi. Jeklo z ogljikom, nerjaveče jeklo in celo nekatere aluminijeve zlitine izgubijo znatno plastičnost pri nizkih temperaturah. Raztezek kovinskih materialov se znižuje z zniževanjem temperature; preprosto povedano, postanejo »krhki«.

Pri upogibanju cevi je zunanja stran pod vleko, kar povzroči največjo deformacijo. Če je material cevi že krhek, se po določeni stopnji raztegovanja pojavijo mikroprhljaji. V lažjih primerih se na zunanji površini ukrivljene cevi pojavi gost sloj majhnih prhljajev; v hujših primerih se cev razpoka popolnoma in postane neuporabna.

Kako nizka je nizka temperatura? Splošno velja, da je treba biti previden, ko je temperatura cevi nižja od 10 ℃°C. Pri nerjavnem jeklu se tveganje razpoke znatno poveča pri upogibanju pri temperaturah pod 5 ℃.

Kaj storiti?

Pozimi cevi predhodno en dan prenesite v delavnico, da se segrejejo; jih ne postavljajte neposredno na stroj takoj po tem, ko so celo noč ostale na prostem in zamrznele.

Če ste v naglici, uporabite grelec (topel zrak, peč) za segrevanje cevi na temperaturo nad 15 ℃ pred njihovim ukrivljanjem. Poskrbite za enakomerno segrevanje, ne le na eni strani.

Pri visoko trdnih jeklenih in debelo stenskih ceveh priporočamo predsegrevanje na 20–25 ℃.

Pravi primer: Prejšnjo zimo je kličal stranka in povedal, da se mu pri ukrivljanju stalno počijo cevi iz nerjavnega jekla. Vprašal sem ga, kje shranjuje cevi, in odgovoril je, da na odprtem skladišču, kjer so zjutraj neposredno sušene pri –3 °C. Povedal sem mu, naj jih en dan pusti v delavnici in nato poskusi ponovno. Naslednji dan je poklical in povedal, da je vse v redu in da se nobena cev ni počila.

II. Napačna temperatura hidravličnega olja: nestabilen kot

Hidravlično olje je življenjska tekočina stroja za ukrivljanje cevi; njegova temperatura neposredno vpliva na hitrost odziva sistema in stabilnost tlaka.

**Nedostatna temperatura olja (pod 15 ℃hidravlično olje ima previsoko viskoznost, kar povzroča slabo tekočnost. Gibanje ukrivljenega rokava postane počasno, nezvezno ali celo »plazilno« —najprej se premakne malo in nato ustavi. To povzroča neenakomerno stiskanje notranje površine cevi in lahko povzroči valovite gube. Poleg tega se pri nizkih temperaturah olja tlak v sistemu počasi zgraduje, upogibna sila je nestabilna in kot se spreminja.

nedostatna temperatura olja (nad 55 ℃): Olje postane redkejše, viskoznost se zmanjša in notranji uhanki se povečajo. Olje, ki bi moralo potiskati cilinder, uhaja skozi reže, kar zmanjšuje dejanski tlak, ki doseže upogibni rokav. Rezultat je naslednji: program, nastavljen na 90 stopinj, lahko povzroči le upogib za 87 stopinj, odboj vsake cevi pa je neenakomeren, kar povzroča neenakomernost kotov. Dolgotrajne visoke temperature poleg tega pospešijo staranje tesnil in povzročajo dodatne uhanke olja.

Idealno območje: 35 ℃-50℃ V tem območju ima hidravlično olje dobro tekočnost, stabilen tlak in dolgo življenjsko dobo tesnil.

Kako nadzorovati temperaturo?

Po zagonu stroja ga pustite delovati brez obremenitve 5–10 minut, da se temperatura olja počasi dvigne. Ne začnite takoj.

Med neprekinjenim delovanjem spremljajte merilnik temperature olja. Če preseže 50 ℃, vklopite hladilnik olja ali hladilni ventilator.

Zimi, če je zelo mrzlo, lahko v oljno posodo dodate grelni element (previdno – ne dovolite, da se izsuši).

Če se temperatura olja redno ohranja na visoki ravni, preverite, ali je hladilnik zamašen ali ali ventilator ne deluje.

III. Prekomerno segrevanje zaradi trenja med kalupom in cevjo: površinsko drgnjenje in gubanje

Mnogi ljudje tega niso zavedni. Pri visokohitrostnem neprekinjenem upogibanju cevi lahko intenzivno trenje med cevjo in kalupom povzroči lokalni skok temperature nad 100 °°C.

Visoke temperature povzročijo tri težave:

Najprej se uniči oljna plast pri upogibanju. Posebna olja za upogibanje vsebujejo aditivne snovi za izredno obremenitev, ki ob visokem tlaku tvorijo oljno plast za ločevanje kovinskih površin. Pri visokih temperaturah se ta oljna plast razpoke, kar omogoča neposreden kovinsko-kovinski stik in povzroča široke reže na površini cevi.

Drugič, površinsko material orodja mehča. Nekatera orodna jekla se pri visokih temperaturah zakalijo, kar povzroči, da se kovinske stružinke s cevi nalepijo na orodje in tvorijo nabrano robno plast. Ta nabrana robna plast je trda in ostra ter dodatno reže naslednje odseke cevi.

Tretjič, lokalno mehčanje cevi. Če je temperatura v tlakni coni znotraj cevi previsoka, se material mehča in ne more vzdržati tlakovalne sile, kar neposredno povzroči nastanek velikih gub.

Kako se tega izogniti?

Ne pritiskajte cikla premočno. Po zaporednem upogibanju desetk cevi pustite napravi nekaj minut počitka, da se orodje ohladi.

Uporabite visoko temperaturno odporno posebno upogibno olje; ne uporabljajte običajnega strojnega olja.

Redno čistite površino kalupa in takoj odstranite morebitne nabrane robove z brušenjem.

Za serijsko proizvodnjo razmislite o namestitvi mikrohladilne naprave (hlajenje z zrakom ali hlajenje z oljno meglico).

IV. Poseben postopek: upogibanje z indukcijskim segrevanjem

Nekateri tovarniški obrati za pomoč pri upogibanju cevi uporabljajo indukcijsko segrevanje. Cev se pred upogibanjem lokalno segreje, kar zmanjša silo za upogibanje in preprečuje razpoke. Ta tehnologija pa zahteva zelo natančno nadzorovanje temperature.

Če je temperatura previsoka (nad recristalizacijsko temperaturo materiala), se notranja stran cevi preveč omehča, kar povzroči velike gube pod tlakom; debelina stene na zunanji strani se močno zmanjša, kar lahko vodi do razpok. Če je temperatura prenizka, ne zagotavlja potrebne pomoči.

Pravilna praksa: Infrardeči termometer se mora uporabljati za spremljanje temperature v realnem času z nastavitvijo alarmov za zgornjo in spodnjo mejo. Temperatura ogrevanja in hitrost ogrevanja se morata ujemati; cevi ne smete upogibati na podlagi ugibanja (»upogibajte jo, ko je rdeče vroča«).

Praktična kontrolna lista za upravljanje temperature

Pred vsakodnevnim zagonom stroja: Preverite merilnik temperature olja; v hladnem vremenu izvedite predogrev.

Upogibanje cevi pozimi: Cevi pustite, da se segrejejo v delavnici 24 ur ali jih predogrejte na več kot 15 °°C.

Med neprekinjeno proizvodnjo: Preverite temperaturo olja vsakih pol ure; če preseže 50 °°C, začnite hlajenje.

Če slišite nenavadne trenjske hrupne pojave ali vidite površinske reze: Ustavite stroj in preverite temperaturo kalupov ter mazanje.

Če temperatura olja ostaja previsoka daljši čas: Načrtujte vzdrževalna dela hladilnega sistema in zamenjajte hidravlično olje.

Temperatura je skriti ubijalec kakovosti upogibanja cevi. Cevi se razpočijo, če postanejo preveč hladne, kot se odmakne, če je temperatura olja napačna, prekomerno segrevanje zaradi trenja pa povzroči praske in gube. Nadzor teh treh dejavnikov lahko zmanjša delež odpadkov vsaj za polovico. Ne mislite, da je to preveč truda; učinkovitejše je kot sto kratno prilagajanje programa.