Če temelj in sidranje stroja za upogibanje cevi nista pravilno izvedena, se bo stroj samodejno »premikal«
Enkrat sem videl stroj za upogibanje cevi z nosilnostjo 63 ton, ki se je v manj kot šestih mesecih izkrivil. Nivojski merilnik je pokazal, da je bil stroj naklonjen za 2 milimetra. Razlog je bil preprost: temelj je bil pretenek in sidrne vijake ni bilo pravilno privito. Stroji za upogibanje cevi med obratovanjem povzročajo veliko udarno obremenitev; če je temelj nestabilen, se resnično lahko premika samodejno.
Nato bomo govorili o tem, kako zagotoviti stabilen temelj in sidranje.
I. Kako pripraviti temelj? Ne šparajte na podrobnostih
Za majhne in srednje pipe za upogibanje cevi (pod 40 tonami) naj bo debelina betonskega temelja vsaj 200 mm, kakovost betona pa C25 ali višja. Za velike stroje (100 ton in več) naj bo debelina temelja 300 mm, pri čemer je zahtevana dvoslojna jeklena mreža.
Ključno je, da mora nosilna površina biti večja od osnove stroja, pri čemer mora na vsaki strani presegati osnovo za vsaj 200 mm. Stroja ne postavljajte neposredno na betonsko tla; izravnalni sloj je le 5–10 cm debel in se bo pod tlakom razpokal.
II. Koraki za sidranje: sledite navodilom natančno
1. Predvgradnja sidrnih vijakov: Pred lijanjem betona namestite vijake v skladu z razmikom lukenj na osnovi stroja. Številni ljudje zaradi udobja uporabljajo raztezne vijake. To lahko deluje za majhne stroje, vendar je za velike stroje popolnoma neustrezno. —raztezni vijaki ne morejo vzdržati udarnih obremenitev in se bodo časoma nujno razrahljali.
2. Vodoravnost: Po sušenju betona dvignite opremo. Postavite podložke (ustrezajo klinaste ali ravne podložke) in z vodno ravnjo izravnajte strojno ohišje. Zahteva glede vodoravnosti: največ 0,1 mm na meter vzdolžno in prečno.
3. Sekundarno litje: Po izravnavi ponovno zlijte območje okoli sidrnih vijakov. Uporabite visoko trdno, nekrčljivo litje, ne običajnega cementa. Popolnoma zapolnite prostor, vibrirajte za stiskanje in počakajte, da se litje popolnoma strdi (vsaj 3–7 dni), preden privijete matica.
4. Privijanje z navorom: Z navornim ključem privijte matica v 2–3 stopnjah po diagonalni smeri v skladu z navorom, navedenim v navodilih za uporabo. Hkratno privijanje vseh matic povzroči koncentracijo napetosti in deformacijo stroja.
III. Trije pogosti napaki
1. Ravnovesna ura kot zgolj dekoracija: Nastavite jo le enkrat in jo nato prezrete. Ravnovesno uro je treba ponovno kalibrirati po treh mesecih obratovanja stroja, saj se osnova naravno usede.
2. Preveč močno privijanje sidrnih vijakov: Prevelik navor raztegne vijake, kar povzroči izgubo prednapetosti. Privijanje po občutku z ključem je najmanj zanesljiva metoda.
3. Izpuščanje sekundarne betoniranja: Pustitev prostora okoli vijakov praznega. Po nekaj vibracijah stroja se matice samodejno razrahljajo.
IV. Stroškovno učinkovita in priročna rešitev
Če je tla delavnice že utrjena in nočete izkopati novega jarka, lahko izdelate jekleno podstavo. Zvarite nosilno okvir iz jeklenih plošč debeline 20–30 mm, da povečate stično površino, nato pa ga s kemikalijami za sidranje pritrdite na tla. Na ta način ne boste poškodovali obstoječih tal in bo kasnejše premikanje stroja priročno.
Temelj je osnova za stroj za upogibanje cevi. Če temelj ni trdno izveden, bodo ogroženi natančnost stroja, življenjska doba orodja in varnost obdelave. Tam, kjer je potrebno, izkopajte luknje in tam, kjer je potrebno, izvedite betoniranje; na teh mestih ne privarčujte.
