Grebenasto rezanje

Vsebina

1. Delovni parametri konzolnega vakuumsko dvigalnika za kovinske plošče

2. Ravnanje in namestitev konzolnega vakuumsko dvigalnika

3. Koraki za uporabo konzolnega vakuumsko dvigalnika

4. Vsakodnevno vzdrževanje konzolnega vakuumsko dvigalnika

Dviganje in prenašanje težkih kovinskih plošč je v industrijskem obratovanju vedno predstavljalo zahteven izziv. Vakuumski dvigalec za kovinske plošče z ročajem na koncu učinkovito reši ta problem in omogoča rokovanje z materiali z visoko stopnjo varnosti in učinkovitosti. Ta priročnik podrobno razloži standardni postopek obratovanja opreme ter pomaga operaterjem hitro in brez napora osvojiti spretnosti za njeno uporabo.

Standardni delovni postopek vakuumskih dvigalcev za kovinske plošče z ročajem na koncu je naslednji: najprej pritrdite sesalne mehurčke trdno na površino kovinske plošče in vklopite vakuumsko napravo; nato sledite navodilom na krmilni plošči za izvedbo dviganja materiala in nastavitve položaja. Pred začetkom dejanskega obratovanja morajo operaterji preveriti nazivno nosilnost opreme ter izvesti vse predpise za varnostno zaščito. Standardno obratovanje ne samo izboljša učinkovitost dela, temveč tudi znatno zmanjša varnostne tveganje, ki jih povzroča nepravilna raba.

Spodaj bomo podrobneje razložili vsak modul, da zagotovimo varno in standardizirano dvigovanje.

1. Delovni parametri konzolnega vakuumsko dvigalnika za kovinske plošče

Glavni tehnični kazalniki konzolnega vakuumsko dvigalnika za kovinske plošče so določeni na naslednji način:

• Delovni radij: 700 ～3200mm

• Dvigovni hod: 1000 mm

• Vodoravni kot vrtenja: 0 ～220°

• Nazivna nosilna zmogljivost: 300 kg

• Ustrezna specifikacija plošče: 1500 mm × 3000 mm

• Nazivni tlak zraka: 0,6–0,8 MPa

2. Transport in namestitev konzolnega vakuumsko dvigalnika

2.1 Varnostne predvidnje

Po dostavi nosilca z vakuumskim dvigalom na konsolni nosilec na mesto namestitve morajo vsa delovna opravila pri obratovanju in postavljanju potekati strogo v skladu s specifikacijami v tem priročniku. Operaterji morajo pozorno prebrati in popolnoma razumeti naslednja varnostna navodila:

Opozorila pred nevarnostmi

1. Pri prenašanju opreme z žerjavom ali vilicnim avtomobilom je prepovedano ročno podpirati ohišje opreme.

2. Med prenašanjem osebje ni dovoljeno plezati na opremo ali se zadrževati pod trupom.

3. Pred priključitvijo zračnega dovoda najprej izklopite vir zraka in na mestu opravljene dejavnosti postavite jasne opozorilne znake.

4. Pred prvo zagonom opreme preverite stanje namestitve vsakega sistema, da potrdite pravilno namestitev vseh delov za varno uporabo.

5. Za sesavanje in dvigovanje kovinskih plošč je prepovedano, če je na vakuumskem tlakomeru prikazana vrednost nižja od 0,04 MPa.

6. Vsaka neodobrena sprememba opreme s strani uporabnikov ni zajeta z garancijo proizvajalca, proizvajalec pa za nobene napake ali nesreče, ki so posledica takšnih sprememb, ni odgovoren.

Splošna obvestila

1. Delovanje pod preobremenitvijo je strogo prepovedano; prekoračitev največje nazivne obremenitve lahko povzroči poškodbe opreme in druge resne nesreče.

2. Opremo smejo obravnavati le strokovno usposobljeni osebje.

3. V delovni prostor opreme ni dovoljen vstop nepooblaščenega osebja, da se preprečijo nesreče, ki bi lahko povzročile telesne poškodbe.

4. Med obratovanjem opreme se ne dotikajte gibljivih mehanskih komponent, da se izognete telesnim poškodbam.

2.2 Zahteve za namestitveno okolje

1. Vodoravnost tal na mestu namestitve mora biti omejena znotraj ±2°.

2. Mestna temeljna konstrukcija se mora izdelati v skladu z osnovnim načrtom, ki ga je zagotovil JUGAO.

3. Zagotovite, da je položaj sidrnih vijakov točno določen in brez napak.

4. Zračni tlak na mestu namestitve je treba ohranjati med 0,6–0,8 MPa z dovoljeno odstopanjem ±10 %.

5. Na mestu namestitve zagotovite dovolj prostora za vrtenje in premikanje ročaja ter okoli območja njegovega gibanja namestite varnostne ločilne pregrade.

2.3 Razporeditev mesta namestitve

Namestitveno območje razumno razporedite glede na skupne mere opreme in lokalne delovne pogoje, da zagotovite dovolj prostora za obratovanje in vzdrževanje.

2.4 Standardi za izdelavo temeljev

Za vakuumsko dvigalo z rokavom je potreben posebej izdelan betonski temelj; specifični standardi izdelave so naslednji:

1. Na enem koncu zvarite 6 visoko trdnih vijakov s premerom navoja M20×80 in dolžino 580 mm ter jih združite z še 4 vijaki iste dolžine v pravokotno pripravljeno pritrdilno okvir.

2. Prilagodite prednameščeno podstavno ploščo debeline 2 mm s skupnimi merami 700 mm 700 mm 2 mm.

3. Med lijenjem temeljev ohranite 2 mm debelo predhodno nameščeno podstavko v ravnini z zemljo; izpostavljeni del navojnih sidrnih vijakov nad zemljo naj bo dolg 60 mm, središče sidrnih vijakov pa se mora ujemati s središčem pozicionirne luknje ∅21 na podstavki.

2.5 Koraki namestitve opreme

Namestitev mehanskega glavnega telesa

Dvigajte stolp opreme z voznim vozilom ali vilicnim dvigalom, prilagodite položaj in višino tako, da se 8 okroglih rezerviranih lukenj na dnu stolpa ujemajo z 8 vgrajenimi vijaki na temelju, opremo postavite stabilno in jo zavarujte ter pritrdite z maticami M20.

Namestitev nihalne roke

Dvigajte nihalno roko z žerjavom ali vilicnim dvigalom tako, da je v ravnini z pritrdilno ploščo nihalne roke, poravnajte navojne luknje in jih pritrdite ter zavarujte z vijaki M12; nato tesno priključite sestavek dvigalnega valja na nihalno škripco.

Priključitev pnevmatske cevovoda

1. Rokavni vzvod je opremljen z dvema kompletoma pnevmatskih cevi: rdeča cev je prek reduktorja tlaka povezana z adsorpcijskim rokavom, modra cev pa je neposredno povezana z dvigalnim valjem.

2. Zaporedno dokončajte priključitev vakuumskih cevi za vsako skupino sesalnih kozarcev.

Uvedba opreme

1. Nastavite vrednost zračnega tlaka na standardni razpon 0,6–0,8 MPa s pomočjo regulacijskega ventila za tlak; na dnu ločevalnega steklenega kozarca za olje in vodo je nameščen avtomatski odtočni ventil, ki avtomatsko izpusti kondenzirano vodo, ko pade zračni tlak.

2. Preklopite stikalo za nadzor dviganja in spuščanja na nadzorni ohišji, da preizkusite delovanje dvigalnega valja. Hitrost dviganja in spuščanja lahko nastavite z regulacijskimi vijaki na priključku cevi: zgornji vijak nadzoruje hitrost dviganja, spodnji vijak pa hitrost spuščanja.

3. Premaknite skupino sesalnih plošč blizu kovinske plošče, vklopite stikalo za sesavanje in opazujte vakuumski tlakomer. Če se prikazana vrednost dvigne do -0,04 MPa, je cevovod dobro zaprt; če je vrednost nižja od standarda, preverite vse cevi in stikala za morebitne uhajanja zraka. Po odpravi napake se oprema lahko uporablja.

3. Delovne specifikacije vakuumskih dvigal s konzolno roko

3.1 Predzagonski pregled in priprava

1. Operatorji morajo prejeti strokovno tehnično usposabljanje in strogo upoštevati predpise za varno delovanje.

2. Oprema je dovoljena le za prevoz določenih kovinskih plošč, prevoz drugih predmetov pa je prepovedan.

3. Teža posameznega prevažanega predmeta ne sme presegati nazivne nosilnosti 300 kg.

4. Dolgotrajno obesanje bremen v zraku brez nadzora ni dovoljeno.

5. Redno preverjajte vse vijake in priključke ter pravočasno privijte razrahljane dele.

6. Povežite napravo za zrak in nastavite tlak zraka na 0,6–0,8 MPa.

7. Vklopite napajalno napetost in preverite, ali je kazalna lučka na krmilnem ročaju normalno prižgana.

8. Preverite rob vsakega sesalnega mehurja za praske, razpoke in druge poškodbe.

3.2 Opis funkcij krmilne plošče

• Sisalno delovanje : stikalo za krmiljenje vakuuma sesalnega mehurja. Premaknite ga navzgor, da vklopite vakuumsko napravo in privlečete kovinske plošče.

• Sprostitev : stikalo za sprostitev sesalnega mehurja. Premaknite ga navzdol, da izklopite vakuumsko napravo in hkrati izsesate zrak v sesalni mehur, s čimer ga ločite od plošče.

• Do : stikalo za dvig valjastega dvigala. Premaknite ga navzgor, da dvignete sestavek sesalnih mehurjev.

• Dol : stikalo za spuščanje valjastega dvigala. Premaknite ga navzdol, da spustite sestavek sesalnih mehurjev.

4. Pravilnik o vzdrževanju konzolnega vakuumskih dvigalcev

Mehanska konstrukcija in krmilni sistem opreme zahtevata redno vzdrževanje in pregled. Pred dnevno vzdrževalno dejavnostjo ali pred vstopom v delovno območje opreme se mora zrak izključiti in odstraniti priključek za dovod zraka.

4.1 Dnevni pregledni elementi

1. Preverite tlak zraka in sušino zraka ter pravočasno izpraznite nabranо vodo iz pnevmatskega priključka.

2. Potrdite, da vakuumski generator deluje normalno brez nenormalnega hrupa in okvar.

4.2 Tedenski vzdrževalni predmeti

1. Obrišite in očistite površino opreme ter preverite in privijte vse priključne vijake.

2. Ponovno preverite tlak zraka in sušino zraka ter pregledajte delovno stanje redukcijskega ventila in odtočnega ventila.

3. Preizkusite normalen odziv senzorja negativnega tlaka.

4.3 Mesečni vzdrževalni predmeti

1. Očistite prašek in madeže na površini opreme, da ohranite čisto stanje ohišja.

2. Preverite, ali je pnevmatski priključek ohlapen, in ga čimprej tesno privijte.

3. Ponovno nastavite hitrost gibanja vsakega mehanizma za izvajanje dejanj, da ostane stabilna.

4. Preverite zračno cevovod za staranje in poškodbe ter ponovno preverite tlak zraka, sušenje zraka, delovanje tlakom zniževalnega ventila in odtočnega ventila.

5. Zategnite vse vijake na gibljivih delih in za vzdrževanje nanesejo ustrezno količino maziva.