Stlačni šklop

Ali imate težave z neenakimi koti upogibanja na vašem NC škarjarskem stroju? Razumevanje osnovnih vzrokov in uvedba ciljanih rešitev vam lahko pomaga dosegči natančne in ponavljajoče se rezultate. Metode prilagajanja neravnovesja tlaka škarjarskega stroja vključujejo predvsem odpravljanje zunanjih dejavnikov in notranjih dejavnikov stroja. Najprej je treba določiti vzrok neravnovesja tlaka, ki običajno vključuje zunanje dejavnike in notranje dejavnike stroja. Zunanji dejavniki, kot so težki predmeti v bližini, vplivajo na neenakomerno obremenitev drsnikov na obeh straneh delovnega valja, medtem ko notranji dejavniki stroja morda izvirajo iz tega, da sta dva delovna valja na obeh koncih drsnika pod pritiskom, kar povzroči odmik težišča proti sredini in posledično vpliva na oblikovanje in nadaljnje delo izdelka.

Rešitev

Rešitev zunanjih dejavnikov: odstranite težke predmete, ki vplivajo na delovanje upogibnega stroja, in zagotovite enakomerno obremenitev drsnikov na obeh straneh delovnega valja.

Rešitev lastnih dejavnikov stroja: uporabite metode za nadomestilo ukrivljenosti in pritiskov ter na delovni mizi namestite deformacijo v nasprotni smeri sili, da dosežete spremenljivo kompenzacijo med drsnikom in delovno mizo, s čimer boste dosegli bolj enakomerno porazdelitev tlaka delovnega valja na obeh straneh upogibnega stroja.

Konkretni koraki

Prilagajanje zunanjih dejavnikov:

Odstranite težke predmete, ki vplivajo na delovanje upogibnega stroja.

Zagotovite, da na telu upogibnega stroja ni tujkov in redno spremljajte delovno stanje upogibnega stroja, da zmanjšate neenakomeren pritisk na obeh straneh.

Prilagajanje notranjih dejavnikov stroja:

Na delovno mizo med drsnikom in zgornjim orodjem luka postavite količino deformacije v nasprotni smeri sile deformacije, da doženete kompenzacijo upogiba.

Za doseganje kompenzacije tlaka uporabite hidravlično in mehansko kompenzacijo.

Vzemite spodnji prikaz kot primer

Preverjanje in poravnava orodij

Neporavnana ali obrabljena orodja so pogosta vzroka za odstopanja kota. Zagotovite, da sta zgornji in spodnji matrica pravilno poravnani in brez poškodb. Zamenjajte vsak obrabljeni del, da ohranite natančnost.

Ponovno umerjanje CNC krmilnika

Sčasoma se lahko krmilnik stroja oddalji od prvotnih nastavitev. Ponovno umerite CNC sistem, da zagotovite natančno tolmačenje in izvedbo ukazov upogibanja.

Preverjanje enakosti materiala

Razlike v debelini materiala, trdoti ali smeri vlaken lahko vplivajo na rezultate upogibanja. Preverite lastnosti materiala in zagotovite enakost pred nadaljevanjem procesa upogibanja.

Izvajanje rednega vzdrževanja

Redno vzdrževanje, vključno z mazanjem, preverjanjem hidravličnega sistema in mehanskimi pregledi, lahko prepreči številne težave že pred njihovim pojavljanjem. Dobra vzdrževana naprava deluje bolj zanesljivo.

Določitev nastavitev stroja

Prilagodite parametre, kot so hitrost upogibanja, tlak in položaj zadnjega merila, da optimizirate zmogljivost za določene materiale in oblikovanje.

Odpravljanje pogostih primerov

Pogosta težava pri hidravličnih NC gnilobnih stiskalih je neenakomeren kot vzdolž iste črte upogibanja. Na primer, ciljni kot 90° se lahko na eni strani izkaže kot 89°, na drugi pa kot 91°. To težavo najpogosteje povzroča neenakomerna porazdelitev tlaka ali napačna poravnava.

S sistematičnim pristopom k poravnavanju orodja, kalibraciji kontrolerja in preverjanju materiala lahko obnovite natančnost vaših upogibnih operacij.

Opozorila

* Pred uporabo stiskala se prepričajte, da ni tujih predmetov na stroju, in vedno bodite pozorni na delovno stanje stiskala.

* Redno čistite in vzdržujte lomilni stroj, da zmanjšate pogostost okvar.

* Sledite posebnim navodilom za upravljanje v priročniku proizvajalca, da zagotovite varne in učinkovite nastavitve.

Zaključek

Za ohranjanje enotnih lomnih kotov je potrebna kombinacija pravilne nastavitve stroja, rednega vzdrževanja in pozornosti k podrobnostim materiala. Sledite tem najboljšim praksam, da zmanjšate napake in izboljšate učinkovitost vašega NC lomilnega stroja.