Navodila za uporabo CNC sistema DA53T
1. Vklop: Vključite glavno napajanje, napajanje krmilnika in napajanje oljnega črpalnega stroja za upogibanje zaporedoma, da jih postavite v delovni položaj.
2. Ustvarite nov program: Na strani »Izdelek« krmilnika DA-53T kliknite gumb »Nov program« na desni. Na pojavljenem oknu »Lastnosti izdelka« vnesite zaporedoma »Ime izdelka«, »Opis izdelka«, »Debelino pločevine« in druge parametre, izberite in nastavite material pločevine ter po nastavitvi kliknite gumb »Sprejmi« v spodnjem desnem kotu. Stran se samodejno preklopi na stran »Nastavitve orodij«, kjer izberete in nastavite trenutno uporabljeno žigo in matriko. Kliknite spodaj, da preklopite na stran »Program«.
3. Nastavitev parametrov upogibanja: Kliknite za nastavitev vrednosti "kota" in drugih parametrov, ki jih je treba upogniti. Če gre za upogibanje loka, kliknite gumb »nadaljnjega upogibanja« v spodnjem desnem kotu. Na pojavnem oknu za nastavitev nadaljnjega upogibanja vklopite funkcijo upogibanja loka, nastavite kot, polmer in število enakih delov loka ter nato kliknite gumb »Sprejmi«. Stran se preklopi na stran »Program«. Morda boste morali prilagoditi ustrezne parametre, na primer parametre X-osi za prvo upogibanje. Po spremembah preverite, ali imajo vse korake še napake.
4. Začetek upogibanja: Ko preverite, da je vse pravilno, kliknite, da preklopite na stran »Samodejno« prek navigacije na dnu, nato pa kliknite gumb za zagon v spodnjem desnem kotu, da začnete postopek upogibanja.
5. Popravek upogibanja: Če natančnost upogibanja ne ustreza zahtevam, lahko izvedete popravke. Na primer, za popravek osi Y, torej obeh koncev upognjenega dela, poiščite ustrezne parametre (npr. »Corr.α2«) v področju »Popravki« na desni strani delovne strani kontrolnika in nastavite kota kompenzacije glede na razliko med dejanskim kotom upogiba in pričakovanim kotom. Lahko se izvede tudi mehanska kompenzacija. V področju »Splošni popravki« na desni strani delovne strani kontrolnika poiščite parameter »deflect« in nastavite njegovo kompenzacijsko vrednost po formuli D (kompenzacijski parameter) = V (širina žleba spodnjega orodja mm) / 2*N (kot kompenzacije). Zgornji koraki so le splošna navodila. Konkreten postopek obratovanja se lahko razlikuje glede na model stroja za upogibanje in funkcije kontrolnika. Priporočljivo je, da za točna navodila uporabite uporabniški priročnik kontrolnika Delem DA-53T ali kontaktirate ustrezno servisno podporo.
Sistem DA53T CNC ima naslednje prednosti:
1. Napredna dotikovna uprava: Opremljen z 10,1-palčnim visokoločljivim barvnim TFT zaslonom uporablja tehnologijo večdotičnega dotika za intuitivno navigacijo s »vročimi tipkami« med programiranjem izdelka in proizvodnjo. Enostaven za uporabo in prijazen vmesnik, ki učinkovito izboljša operativno učinkovitost.
2. Možnost nadzora več osi: Podpira nadzor do 4 osi, vključno z Y1, Y2 in dvema pomožnima osema, kot sta os X, os R itd., druga os zadnjega merila pa se lahko nastavi kot os Z. Zadostuje zahtevam različnih kompleksnih upogibnih aplikacij ter omogoča močno podporo za raznovrstno obdelavo lima.
3. Učinkovit proces nastavitve: Zmanjša čas za nastavitev in testiranje ter prek hitrega in enostavnega programa v proizvodnjo zmanjša število prilagoditev orodne strojne opreme in poskusnih upogibov na minimum. Še posebej primerno za majhne operacije ali scenarije s pogostimi spremembami nalogov, kar pomaga izboljšati učinkovitost proizvodnje in zmanjšati proizvodne stroške.
4. Bogata funkcionalna integracija: Vgrajena je knjižnica orodij/materialov/izdelkov, ki omogoča enostavno shranjevanje in klic ustrezne informacije; vključuje funkcije nadzora servopogona in pretvornika, ki omogočajo natančen nadzor gibanja in energetsko varčno obratovanje; integrirani so tudi napredni algoritmi nadzora Y-os, primerni za zaprte in odprte ventilne sisteme, da se zagotovi natančnost upogibanja. Poleg tega podpira tudi posebne funkcije, kot so programiranje polmera (povečanje) in programiranje valjastih izdelkov, da zadosti obdelovalnim potrebam različnih tipov delovnih kosov.
5. Natančen izračun in kompenzacija: Lahko izračuna različne parametre, kot so varnostno območje orodja, tlak, dodatek za upogibanje, prilagoditev konveksnosti, tlak na dnu, sila za valjanje itd., ter vsebuje bazo podatkov za samodejne izračune prehodov in popravilo kotov. Samodejno lahko kompenzira uklon delovne mize glede na dejavnike, kot so debelina plošče in material, da zagotovi enakomeren kot po celotni dolžini izdelka ter izboljša natančnost obdelave.
6. Dobra združljivost in razširljivost: Lahko se integrira v omaro ali pa se uporabi opcionalna ročica za obešanje za enostavno namestitev in uporabo. Podpira vmesnik USB pomnilniške kartice za olajšano prenos in shranjevanje podatkov ter omogoča programiranje prek programske opreme Profile-53 TL za izboljšano programersko fleksibilnost. Poleg tega ima funkcijo serijske povezave (po izbiri), ki omogoča sodelovanje več naprav.
7. Človeku prijazna konstrukcija: ima funkcijo »nauči-in«, s katero je mogoče izvajati operacije učenja na vseh oseh, kar omogoča upravljalcem udobno nastavljanje in prilagajanje parametrov. Ponuja različne jezike dialoga za izbiro, da zadosti potrebam različnih regij in upravljalcev. Hkrati je opremljen z informacijskim sistemom napak, diagnostičnimi programi in orodji za analizo na krovu, ki pomagajo pri hitrem odkrivanju in odpravljanju težav ter zmanjšujejo težavnost in stroške vzdrževanja.
