Pogoste napake pri upravljanju gnilnih stiskal
Ukrivne stroje (lomilni presi) so ključni pri obdelavi kovin za ustvarjanje natančnih ukrivljenj na pločevinah. Vendar lahko nepravilna uporaba povzroči napake, poškodbe stroja in varnostne nevarnosti. Ta dokument obravnava najpogostejše napake pri upravljanju ukrivnih strojev, njihove vzroke ter najboljše prakse za njihovo preprečevanje.
1. Pogoste operativne napake in rešitve
1.1. Napačna izbira orodja
Napaka:
Uporaba neusklajenih kombinacij žaga/žlebov (napačna V-odprtina, radij ali nosilnost).
Uporaba mehkega orodja za trde materiale (npr. aluminijasta orodja za nerjaveče jeklo).
Posledice:
Slaba natančnost ukrivljanja, prekomerno obraba orodja ali preobremenitev stroja.
Rešitev:
Sledite navodilom proizvajalca glede orodja.
Uporabite ustrezno širino orodja: odprtina V-orodja = 6–12× debelina materiala (T).
1.2. Nepravilna postavitev materiala
Napaka:
Napačna nastavitev nazadnje meje.
Neenakomeren tlak pripenjanja.
Posledice:
Neenaki koti upogibanja, asimetrični deli.
Rešitev:
Redno kalibrirajte nazadnje meje.
Uporabite laserske vodila ali CNC sisteme za pozicioniranje.
1.3. Ignoriranje smeri zrna materiala
Napaka:
Upogibanje vzporedno z zrnom pri anizotropnih materialih (npr. valjani jeklo).
Posledice:
Razpokanje, zmanjšana trdnost upogiba.
Rešitev:
Vedno upogibajte pravokotno na smer vlaken, kadar je mogoče.
1.4. Preobremenitev stroja
Napaka:
Presežena nosilnost gnilca za debelejše materiale.
Posledice:
Deformacija gibnega dela, poškodba hidravličnega sistema.
Rešitev:
-
Izračunajte potrebno silo:
Kjer:
TS = Natega trdnost (MPa)
L = Dolžina upogiba (mm)
T = Debelina materiala (mm)
V = Odpiranje orodja (mm)
1.5. Zanemarjanje kompenzacije povratnega upogiba
Napaka:
Neupoštevanje povratka materiala po upogibanju.
Posledice:
Premajhno upognjeni deli, potrebno predelavo.
Rešitev:
Prekomerno upogibanje za 1°–5° (se razlikuje glede na material).
Uporabite CNC-krmiljeno korekcijo kota.
1.6. Neustrezne prakse mazanja
Napaka:
Izvajanje suhih upogibov ali uporaba neprimeranih maziv.
Posledice:
Poškodovane površine, pospešena obraba orodja.
Rešitev:
Nanesite proti-trenjske paste (npr. molibdenov disulfid).
1.7. Nepravilno zaporedje upogibanja
Napaka:
Izvajanje kompleksnih upogibov v nerazumnem vrstnem redu.
Posledice:
Orodna motnja, deformirani flanci.
Rešitev:
Sledite pravilu »od znotraj navzven«:
1. Najprej upognite najbolj notranje elemente.
2. Napredujte proti zunanjim robovom.
2. Napake, povezane z varnostjo
2.1. Ovijanje varnostnih zavor
Tveganje:
Ran ob rokah zaradi stiskalnih točk.
Preprečevanje:
Nikoli ne onemogočajte svetlobnih zaves/prstnih zapor.
2.2. Nepravilno rokovanje velikih plošč
Tveganje:
Spadli materiali, napeti mišični trakovi.
Preprečevanje:
Uporabite vakuumsko dvigalo ali pomožni mostni kran.
3. Odpravljanje napak
| Napaka | Verjetna vzroka | Korekcijo |
| Razcep | Polmer prekratek | Povečajte upogibni polmer |
| Gubanje | Nedostaten tlak | Prilagodite nosilnost |
| Neenakomeren kot | Zašiljeni orodja | Zamenjajte bati/kalibr |
| Površinske oznake | Umazani/poškodovani orodja | Čiščenje/brušenje orodij |
4. Najboljše prakse za preprečevanje napak
Usposabljanje operaterjev – redne osvežitvene vaje za CNC/programiranje.
Preventivno vzdrževanje – Preverite hidravlične sisteme, vodila.
Načrtovanje opravil – Preverite simulacije CAD/CAM pred proizvodnjo.
Kontrole kakovosti – Kontrola prvega izdelka z uporabo kotomerov.
5. Zaključek
Izogibanje pogostim napakam pri upogibanju zahteva razumevanje obnašanja materiala, fizike orodij in omejitev strojev. Uvedba strukturiranih delovnih procesov in varnostnih protokolov zmanjšuje odpad, hkrati pa povečuje produktivnost.
