Pogosti težave pri obratovanju naprav za ukrivljanje cevi
Kot vsaka naprava tudi cevni ukrivljalniki med obratovanjem srečajo različne težave. Na primer, med procesom ukrivljanja cevi se lahko pojavijo težave, kot so povratni učinek na ukrivljenem delu, gubanje, izbokline in sledovi vleče. Danes bomo obravnavali pogoste težave pri obratovanju popolnoma avtomatskega cevnega ukrivljalnika. Med dejanskim obratovanjem moramo biti pozorni na naslednje:
1. Ko zaganjate popolnoma avtomatsko napravo, poskrbite, da vaše telo ne vstopi v območje, ki ga zajema vrteča se roka. Med delovanjem CNC tokarskega stroja je vsem osebam prepovedano vstopati v območje, ki ga zajema vrteča se roka in cev. Hidravlični prenosni sistem CNC tokarskega stroja uporablja splošno zobniško olje YA-N32, ki ga je ob normalnih razmerah treba zamenjati večkrat letno, hkrati pa je treba očistiti tudi oljni filter.
2. Pri nastavljanju kalupa naj nastavitveni delavec pritisne gumb za izvedbo nastavitve. Nikoli ne dovolite, da ena oseba nastavlja kalup na CNC tokarskem stroju, medtem ko drugi osebe upravljajo s kontrolne plošče. Srednji vodilni del (mandrel) je treba odstraniti pri nastavljanju CNC tokarskega stroja ali med njegovim brezobremenitvenim delovanjem. Hidravlični prenosni sistem zahteva tudi pozornost na delovni tlak med obratovanjem.
3. V ročnem načinu delovanja je strogo prepovedano potiskati napravo s hitrostjo, ki presega kotno hitrost vrtečega se roba kalupa. Po določenem času uporabe je treba preveriti napetost gonilne verige, da se zagotovi enaka napetost zgornje, spodnje in leve/ desne gonilne verige.
4. V popolnoma avtomatskem načinu delovanja v načinu ukrivljanja z mandrelom mora operater pred vrnitvijo ukrivljalnega rokava zagotoviti, da je glava mandrela znotraj cevi ali da ni ovire pri vrnitvi ukrivljalnega rokava, da se prepreči ukrivitev ali zlom glave mandrela ali samega mandrela zaradi pločevine.
