Če ste kdaj podrobneje pregledali kovinski predmet, kot je neka srebrna čaša ali del avtomobila, ste morda pomislili, kako je bil izdelan. To vključuje izdelavo teh kovinskih predmetov z postopkom, ki se imenuje preslikovanje! Ta edinstveni postopek pretvarja kovino v širok obseg predmetov, od čaš do misk in celo ključnih elementov, uporabljenih v avtomobilih in drugih strojevih. Gre za kompleksni postopek, ki zahteva veliko kreativnosti, vendar tudi znanstvenega pristopa.
Prvi korak v metalnem pritiskanju oblike je ravninski kos metal, ki se imenuje, ne presenetljivo, list. Ta list se nato vnešete v stroj, imenovan pritisni stroj. Pritisni stroj izvaja ogromne količine sile, ki pritiska na list tako, da se deformira in prevzame določeno obliko. Pritisni stroj je versatilen v načinu uporabe - različne metode, kot so oznake, zavijanje in razteganje, se uporabljajo glede na to, kako bo izgledal končni produkt (Scinexx.mobi/autoload/05 Maj 2008).
Metalna pritiskna oblika ni le umetnost, ampak tudi znanstveni pribor za to! Pritiski delujejo tako, da prisilijo metal s silo, hitrostjo in temperaturo, dokler ni oblikovan po želji. Količina sile, ki jo lahko pritisk izvrne, je ogromna - stotice ali celo tisoče funtov! Ta moč je potrebna glede na debelino metala ter na vrsto oblike, v katero bi proizvajalec radi imeli končni produkt.
Članki, ki jih proizvajamo z uporabo tega koncepta in tehnike, imajo zelo točne razsežnosti, zato obstaja izraz, ki mu je dano "DESIGN FOR MANUFACTURE". Tako je metalna pritisna oblika vrsta metode v proizvodnji, kjer želite točen produkt ali dokončen, kot je določeno v 3D cilindrični obliki. To pomeni, da mora zaključeni izdelek biti natanko takšen, kot ga je opisal njegov dizajner. Za začetek tega procesa nariše dizajner podrobno shemo, ki je učinkovito manifestacija tistega, kar bi lahko opisali kot kartu ali drugače načrt produkta. Ta shema vsebuje vse velikosti, oblike in posebne informacije, ki jih potrebujejo izdelki za razvoj.

Kmalu po tem, ko je pripravljena različica načrta, bo katerega koli osebe, ki je odgovorna za delovanje tiska, uporabila ta načrt, da se prepriča, da bo izdelek pravilno izdelan. Strmo pristajajo na naše načrte, vključno z 'skrivnostnim namakom', tako da je vse pravilno. Seveda pa se občasno zgodi, da celo najbolj dobro načrtovane načrte ne uspe implementirati. Zato je testiranje izdelka ali izhoda v tem primeru popolnoma opravičeno. Izdelek, po tem ko je bil izgraden glede na specifikacije, podrobno preverimo glede na vse zahteve, določene v tem načrtu. Če se ne ujemajo, se vrne nazaj na tisk in se prilagodi glede na napake.

Na primer, računalniško nadzorovani tiskalniki imajo napredne sisteme, ki so digitalno programirani in omogočajo natančne dejanja. Ta računalnik vodi tiskalnik, da proizvede končni izdelek enakem načinu, kot ga je dizajner zasnoval, vključno s malimi podrobnostmi. To prispeva k izdelavi vrhunskega izdelka vedno.

Še ena zanimiva nova tehnologija za metalno preslikovanje je 3D tiskanje. 3D tiskanje omogoča dizajnerjem, da načrtujejo svoje izdelke in jih preden izvedejo končno različico, preizkušajo v modelih ali prototipih. Ta postopek pri širitvi časa in denarja deluje kot stražnik pred dragimi napakami kasneje v proizvodnji.
Kovinske prese za oblikovanje in zavijalniki so idealni za zapletene operacije upogibanja, visokotlačno natančnost ter laserske režilne stroje, ki so sposobni obravnavati širok spekter različnih materialov z učinkovitimi in visoko natančnimi rezalnimi zmogljivostmi; valjarski stroji zaradi odličnih oblikovalnih zmogljivosti omogočajo učinkovito proizvodnjo in zadostijo potrebam širokega spektra strank. Potrebe po masovni proizvodnji. Stroji za upogibanje cevi so primerni za različne postopke obdelave cevi zaradi njihove prilagodljivosti pri upogibanju in zanesljive delovne zmogljivosti. Temeljni elementi industrijske tehnologije pomagajo proizvodnji reševati različne izzive glede učinkovitosti, natančnosti in prilagodljivosti.
zavedamo se pomena storitev, prodaje in razvoja (R&D) kovinskih pres za oblikovanje. Laserski režilni stroji, valjarski stroji in stroji za upogibanje cevi so le nekaj izmed naših izdelkov; ponujamo celoten spekter storitev po prodaji, vključno s špansko storitvijo po prodaji, kar zagotavlja strankam brezhibno izkušnjo. Nadaljujemo z investicijami v razvoj izdelkov, nadgrado tehnologije in inovacije. To nam pomaga prilagoditi se spreminjajočim se potrebam strank in ohraniti vodilni položaj na tržišču.
Pritisni kovinski stiskalnik za oblikovanje, znan po izjemni učinkovitosti in natančnosti, se uporablja pri številnih postopkih obdelave ploščastega kovinskega materiala; laserski rezalniki izvajajo hitro in natančno rezanje za izpolnitev zahtev po zapletenih vzorcih; valjarski stroji za specializirano oblikovanje kovinskih plošč zagotavljajo proizvodnjo najvišje kakovosti. Stroji za ukrivljanje cevi ponujajo fleksibilne rešitve za ukrivljanje cevi. Naša proizvodna linija se osredotoča na učinkovitost, natančnost in stabilnost, s čimer pomagamo strankam izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Kakovost gradí zaupanje: Stroji za kovinsko stiskalniško oblikovanje ploščastega kovinskega materiala so podrobno nadzorovani glede kakovosti, da se zagotovi skladnost strojev z industrijskimi standardi. Prizadevamo si zagotavljati najvišjo kakovost izdelkov za naše stranke – to velja za laserske rezalnike, stiskalnike za upogibanje, stroje za ukrivljanje cevi ter valjarske stroje. Hitra odzivnost na trgu: z učinkovitim proizvodnim procesom in upravljanjem dobavne verige lahko hitro izpolnimo tržne zahteve. Z zadostno zalogo je čas dostave zmanjšan na en teden, kar omogoča hitro pridobitev opreme in prednost na trgu.