Podporna produkčná linka

Košíkový vozík je špeciálny prepravný prostriedok na prepravu stavebného odpadu, pôdy, kameňa atď., a obvykle sa používa pri mestských stavbách a cestnej výstavbe. Výrobný proces nádoby košíkového vozíka zahŕňa: tiahnutie, vyražovanie, formovanie, zakrúčovanie atď. Teleso nádoby môže byť vyformované pomocou lisovania a tiahnutia. Hlavné technologické vybavenie tohto procesu sú tiahnúce hydraulické lisovacie stanovištia, zakrúčovací stroj a hydraulický stroj na ohýbanie rúr. Prvou časťou je formovacia časť, ktorá sa týka počiatočného tvaru košíkového vozíka. Pomocou surového oceleového plechu s hrúbkou 1,0 mm, za pomoci spolupráce hydraulického lisu a formovacej matice sa surový plech roztiahne na získanie približného tvaru košíkového vozíka. Druhou časťou je krok úpravy. Po formovaní má košíkový vozík okolo seba veľkú šírku a nadbytky treba presne odstriešiť. Nasledujúcim krokom je krok zakrúčovania. Zakrúčovacím strojom sa okolo košíkového vozíka vykoná flenčenie tak, aby jeho okraje boli zaoblené. Týmto spôsobom môže byť košíkový vozík pevne umiestnený na rám. Posledným krokom je výroba rámov. Hydraulický stroj na ohýbanie rúr môže efektívne dokončiť výrobu rámu. Ak si vyberiete úplne automatický stroj na ohýbanie rúr, bude výrobný proces jednoduchší a prístupnejší.

1.Formovacia časť kolesáčka — hydraulická formovacia tlačnica

Formovacia hydraulická tlačnica pre výrobné vybavenie kolesáčka má štruktúru so štyrmi stĺpcami, hydraulický systém používa kartáčový ventil, elektrický systém používa automatickú kontrolu PLC a má funkcie mikroposuvania a poliautomatizácie. Tah, tlak a rýchlosť každého operatívneho prvku sú v určitom rozsahu samoadaptívne, aby spĺňali potreby formovacích častí kovových výrobkov. Je vybavená špeciálnym nástrojom na tahanie kolesáčka a tahanie sa uskutočňuje jednorázovo, čo významne zvýši množstvo a kvalitu výroby.

Hydraulická tlačnica na tahanie kolesáčka (so štahovou matricou) je bežným hydraulickým zariadením. Jeho štruktúra hlavne zahŕňa nasledujúce komponenty:

1) Horný nosníc: Horný nosníc je hornou podporenou štruktúrou tečnej štyroslopovej hydraulickej tlačnice, obvykle spájaný z vysokoťahových oceleových plátov. Nad horným nosníkom je nainštalovaný hydraulický valcový mechanizmus a hydraulický tlak poskytovaný hydraulickým systémom ho pohybuje hore a dole.

2) Spodná základňa: Spodná základňa je dolnou podporenou štruktúrou štyroslopovej hydraulickej tlačnice, obvykle spájaná z oceleových plátov s dostatočne pevnou a stabilnou štruktúrou. Spodná základňa je vybavená otvormi na šrouby na pevné prímontáž na zeme pre stabilizáciu hydraulickej tlačnice.

3) Hydraulický valcový mechanizmus a píst: Hydraulický valcový mechanizmus je jednou z kľúčových komponentov hydraulickej kolesovej tlačnice (s rastom nástroja), obvykle nainštalovaný medzi horným nosníkom a spodnou základňou. Hydraulický valcový mechanizmus obsahuje valcovú komoru a píst. Hydraulický tlak je generovaný píštom a pohybuje horným nosníkom.

4) Hydraulický systém: Hydraulický systém je zdrojom energie štyroslopovej hydraulickej tlačnice, vklúčujúc do seba hydraulické pumpy, hydraulické ventiláče, olejové potrubia a riadiace systémy atď. Hydraulický systém zabezpečuje poskytovanie hydraulického tlaku, ovládanie pohybu hydraulického valca a reguláciu tlaku.

5) Pracovná plocha: Pracovná plocha je platforma na hydraulickom stlačovači s kolesami (s nástrojom na tahanie) pre umiestnenie pracovných kusov. Pracovná plocha môže byť pevná alebo pohyblivá na prispôsobenie sa rôznym tvarom a veľkostiam pracovných kusov, pričom sila na tahanie sa aplikuje cez pohyb hydraulického tlačidla.

6) Zariadenie na bezpečnostnú ochranu: Aby sa zabezpečila bezpečnosť operátora, štyroslopová hydraulická tlačnica na tahanie je obvykle vybavená rôznymi bezpečnostnými ochrannými zariadeniami, ako sú tlačidlá núdzového zastavenia, ochranné pokryvia, bezpečnostné senzory atď., aby sa predišlo nehodám.

Hlavné vlastnosti lisu na protahovanie kolesného vozíka sú také tým, že horná matica používa konvexnú maticu, ktorá je podobná vnútornému priestoru kolesného vozíka, a hranie a spodná matica používajú hrany a konkávnymi matricami, ktoré sú podobné vonkajšej hrane horného otvoru kolesného vozíka. Majú výhody rýchlej formovosti, bez svárkov, šiec, neutečenia vody a sú pevné a trvanlivé.

Lis na protahovanie kolesného vozíka sa skladá z nasledujúcich hlavných častí:

1) Horná matica: Horná matica je časťou matice, ktorá sa zhoduje so spodnou maticou. Obvykle sa nachádza nad kolesným vozíkom a slúži na vyvíjanie tlaku a protahovacej sily. Tvar a veľkosť horného die sú zhodné s požadovaným tvarom a veľkosťou véd kolesného vozíka.

2) Spodná matrica: Spodná matrica je časťou matice, ktorá sa zhoduje so hornou matricou. Obvykle je umiestnená pod kôšikom valašku, poskytuje podporu pre kôšik valašku a realizuje tahovú operáciu pohybom hore a dole. Tvar a veľkosť spodnej matice sú v súlade s požadovaným tvarom kôšika valašku.

3) Tahový mechanizmus: Tahová matica je obvykle vybavená špecifickým tahovým mechanizmom na ovládanie pohybu medzi hornou a spodnou maticou a aplikáciu tahovej sily na zmenu tvaru kôšika valašku. Tahový mechanizmus môže byť vykonaný pomocou hydrauliky, pneumatiky alebo mechanicky.

4) Pomocné komponenty: Okrem horného nástroja, spodnej matice a tahového mechanizmu môže byť matica na tahanie kôšika valašku vybavená aj ďalšími pomocnými komponentami, ako sú pevné príslušenstvo, vodiace komponenty, riadiace systémy atď., aby sa zvýšila stabilita nástroja a presnosť operácie.

Výkonnostné výhody špeciálneho výrobného zariadenia - hydraulická tlačnica na formovanie kolesnic:

(1) Používa štruktúru s četyrmi stĺpcami pre vedenie, s vysokou presnosťou vedenia a silným odolstvom voči bočným silám.

(2) Jednoduchá štruktúra, ekonomická a praktická. Vyrobená z celkového litého ocele 45#, má dobrú pevnosť, solidnosť, trvanlivosť a vysokú presnosť.

(3) Hlavný val hydraulickej tlačnice na formovanie kolesnic je vyrobený z aliansovej lité ocele a precízne namytený, čo zabezpečuje vysokú spoľahlivosť pri vysokom tlaku.

(4) Môže byť pridaný CNC systém. Počas procesu protahovania sa zmena hlavnej nádrže a držacej sily dialohu deje v rámci nominačného rozsahu spolu s plochou listu (voliteľné).

(5) Hydraulická tlačnica má funkcie rýchleho pracovného posunutia a pomalého profilovania matice, čo zvyšuje výkonnosť výroby a životnosť matice.

(6) Môže byť upravená podľa požiadaviek technologického procesu v určenom rozsahu: dva formovacie procesy konštantného tlaku a pevného úderu, jednoduché na operáciu.

Údržba špeciálneho výrobného zariadenia na formovanie hydraulického tlačidla pre kolesný vozík:

1) Odporúča sa používať 32# a 46# protierozné hydraulické olej ako pracovný olej, a teplota oleja by mala byť v rozsahu 15~60 stupňov Celzia.

2) Olej môže byť pridaný do olejovej nádrže iba po striktej filtračii.

3) Pracovný olej sa mení raz za rok, a čas prvej výmeny nemal prekročiť tri mesiace.

4) Na klúčovku by mal byť často doplnovaný lubrikačný olej, expónovaná povrch stĺpca musí byť vždy čistý, a pred každou prácou sa má namazať motorny olej.

5) Tlakový merateľ by mal byť kalibrovaný a skontrolovaný raz za šesť mesiacov.

2. Proces ohýbania kolesného vozíka — Stroj na profilovanie, režanie a ohýbanie

Vlastnosti produktu

1) vhodný na orezávanie a ohýbanie veľkých kruhovitých výrobkov

2) Rozšírená pracovná stanica, vhodná pre široké spektrum výrobkov

3) Vhodná pre rôzne materiály, ako je hliník, železo, mosadzie, atď., s vysokou použiteľnosťou

Parametre produktu:

Vstupné napätie: 380V

Celkový výkon: 4,5KW

Režim prenosu: zmes plyn-kapalina

Prípustná hrúbka dielu: 0,4-1,0mm

Prípustná výška dielu: 30-300mm

Diametrový rozsah dielu: 200-700mm

Funkcia zariadenia: profilovanie, striedanie, zakrúcanie

3. Výroba rámov — hydraulická strojna na ohýbanie potrubí

Vlastnosti hydraulickej strojne na ohýbanie potrubí

1) Automatické identifikovanie dynamických charakteristík stroja/dielu → rýchle a kvalitné spracovanie

2) Rýchla jednorožca hydraulická strojna na ohýbanie potrubí, používa microcomputerovú kontrolu, viaceré sady programov, nastavenie viacerých uhlov, čo urobí operáciu jednoduchou a pohodlnou.

3) Zobrazenie čínskych a anglických titulkov, operácia ľudsko-počítačového dialógu, môžu byť voliteľne vybraté režimy manuálnej, polocyklickej a plnocyklickej operácie.

4) Používajú sa vysokoefektívne importované hydraulické ventilky a elektrické komponenty.

5) Kompletný systém chladenia s veľkou kapacitou efektívne ovláda pracovnú teplotu.

6) Celé zariadenie má vlastnosti jednoduchej operácie, stabilného výkonu, vysoké účinnosti práce a vysokého bezpečnostného koeficientu. Ideálne zariadenie pre priemysel spracovania rúr.

7) Môžu byť voliteľne vybraté manuálne a poliautomatizované režimy operácie, pohyblivý päťový spínač má funkcie spustenia a núdzového zastavenia.

Každý krok tejto pokročilé výrobnnej linky je pevne navrhnutý na vytvorenie kvalitných kolies.