Stlačte brzdu

Pri používaní CNC lisy na ohýbanie plechu môže občas dôjsť k odchýlke pri ohybe. V takom prípade je potrebné systematicky skontrolovať zariadenie. Najprv skontrolujte nástroj lise na prítomnosť poškodenia alebo poruchy. Ak je nájdený chybný nástroj, vymeňte ho bezodkladne, aby ste eliminovali chyby spracovania spôsobené problémom s nástrojom.

Počas bezpečnostnej kontroly CNC lise, ak nie je zistené žiadne zrejmé poškodenie, ďalej skontrolujte rovinnosť vodícich lišt, posuvných prvkov a pracovnej plochy. Ak tieto úrovne rovinnosti nespĺňajú štandardné požiadavky, mali by sa vykonať úpravy podľa príslušných technických špecifikácií, aby bolo zabezpečené, že celé zariadenie je v dobrom mechanickom stave.

Ak sa uhol ohýbania materiálu stále líši, aj keď je forma a zariadenie rovné, problém môže byť spôsobený vyvažovacím mechanizmom hydraulického systému. Ak vyvažovací mechanizmus hydraulického systému CNC lisy na ohýbanie nezabezpečuje rovnomerné rozdelenie tlakovej kvapaliny medzi ľavým a pravým valcom, môže dôjsť k nerovnomernému ohýbaniu. Takéto problémy si vyžadujú pozornosť.

Prepnite lísu na ohýbanie do režimu „Nastavenie štart“, odstráňte formu alebo iné príslušenstvo a uistite sa, že valce sú pevne pritlačené k mechanickým dorazom. Potom nastavte manometer na požadovanú hodnotu.

Na praxi sa integrované mikrometrické meradlo lomového ohýbača dá zasunúť o 3–4 mm, potom možno upraviť tlak systému pomocou nožného pedála. Počas zvyšovania a zníženia tlaku sledujte údaj na displeji mikrometrického meradla kvôli odchýlkam. Keď bude údaj v rámci špecifikovaného rozsahu, nastavenie môže byť dokončené. Okrem vyššie uvedených metód je tiež pravidelná údržba lomového ohýbača dôležitým opatrením na zabezpečenie stabilnej prevádzky zariadenia a optimálnej efektivity spracovania.

Faktory ovplyvňujúce kvalitu a štruktúru CNC lisy na ohýbanie

1. Vnútorná štruktúra a usporiadanie formy by mala byť určená na základe geometrických charakteristík vyrábaného dielca, výrobných rozmerov a náročnosti, ako aj výrobných nákladov formy. Pri plastových formách priamo ovplyvňuje presnosť obrábania dielca konštrukčný návrh formy, preto tento výrobný krok vyžaduje mimoriadnu opatrnosť.

2. Po určení vnútornej štruktúry a tvaru dutiny formy musí byť vhodne zvolená rozdeľovacia plocha. Plocha rozdeľovacej plochy by mala byť starostlivo zdokumentovaná a prísne kontrolovaná počas spracovania formy a konečného vzhľadu.

3. Použite vhodnú metódu vysúvania a starostlivo kontrolujte veľkosť, polohu a smer odvzdušňovacích kanálikov, aby sa zabezpečilo hladké vysúvanie a kvalita formy.

4. Určite typ plniaceho systému použitého vo forme a vhodne ho usporiadajte na základe veľkosti vstrekovacieho otvoru a poradia odvzdušňovacieho systému, aby sa zabezpečil rovnomerný a stabilný tok materiálu a jeho naplnenie.

5. Po nalievaní je potrebné rýchle chladenie a treba určiť metódu tepelného spracovania po chladení. Štruktúra lisovanej súčasti by mala byť logicky usporiadaná na základe požiadaviek na toleranciu hrúbky a vonkajšej štruktúry súčasti, pričom má byť uprednostnená pevnosť a odolnosť voči korózii.