Vlákniareň

V posledných rokoch bolo v našej krajine vyrobených nezvyčajne veľa univerzálnych valcovacích strojov na plechy a ich valcovacie procesy sa stávajú čoraz pokročilejšími. S neustálym rozvojom technológií výroby hydraulických valcovacích strojov na plechy dosiahla presnosť a výkon domácich komponentov vysokú úroveň.

Nižšie je prehľad valcovacieho procesu univerzálneho valcovacieho stroja na plechy, ktorý možno hrubo rozdeliť do štyroch častí:

1. Predohýbanie: Počas valcovania plechu sa časť dĺžky na každom konci plechu neohne kvôli nedostatočnému kontaktu s horným valčíkom; táto časť sa nazýva zostávajúci rovný okraj. V procese sa malý rameno sily, pri ktorom začína plech ohýbať, nazýva teoretický zostávajúci rovný okraj a jeho veľkosť závisí od mechanizmu zariadenia a spôsobu ohýbania.

2. Centrovanie: Účelom centravania je zabezpečiť, aby bola tvoriaca čiara polotovaru rovnobežná s osou valčíka, čím sa zabráni skoseniu počas výroby.

3. Valcovanie: Valcovanie je hlavný proces tvarovania výrobku a môže byť jednorazové alebo viackrátové. Viackrátové valcovanie sa bežne používa pri valcovaní hrubých plechov. Počet prechodov závisí od technologických obmedzení a obmedzení zariadenia. Ak je pri studenom valcovaní významná pružná deformácia, musí sa pridať určitá prehnaná hodnota valcovania.

4. Vyrovnanie: Účelom vyrovnanie je dosiahnuť čo najrovnomernejší ohyb po celej dĺžke kruhu, aby sa zabezpečila kvalita výrobku.

Všeobecný proces zaobľovania pozostáva z troch krokov:

(1) Naloženie: Upravte pracovný valec do polohy požadovanej veľkej korekčnej zakrivenosti podľa skúseností alebo výpočtu.

(2) Valcovanie: Zavalcuje sa valec 1–2 krát pri korekčnom zakrivení, aby sa dosiahla rovnaká zakrivenosť po celej dĺžke valca.

(3) Vyloženie: Postupne sa znižuje zaťaženie a súčasným viacnásobným valcovaním sa pracovný kus spracováva pri postupne klesajúcom korekčnom zaťažení

Zhrnutie: Univerzálny valcovací stroj na plechy využíva hydraulický pohon na zdvíhanie a horizontálne posúvanie horného valca, pričom pohonom dolného valca je poháňaný. Je vybavený elektrickým centrálnym ovládacím systémom. V jednom nastavení dokáže vykonať predohýbanie oboch koncov plechu a valcovanie valcovitých a oblúkových polotovarov. Okrem toho môže vykonávať určité tvarovanie a vyrovnanie kovových plátov. Poskytuje priame predohýbanie, čím šetrí čas a materiál. Je vybavený NC ovládacím systémom, ktorý zvyšuje stupeň automatizácie.