Návod na obsluhu CNC systému DA53T
1. Zapnutie: Postupne zapnite hlavný vypínač, napájanie ovládača a napájanie olejovej pumpy ohýbacieho stroja, aby ste ich uviedli do prevádzkového stavu.
2. Vytvorte nový program: Na stránke „Produkt“ ovládača DA-53T kliknite na tlačidlo „Nový program“ vpravo. Na vyskakovacom okne „Vlastnosti produktu“ postupne zadajte „Názov produktu“, „Popis produktu“, „Hrúbku plechu“ a ďalšie parametre, vyberte a nastavte materiál plechu a po nastavení kliknite na tlačidlo „Prijať“ v pravom dolnom rohu. Stránka sa automaticky prepnutí na stránku „Nastavenie nástrojov“, kde vyberte a nastavte používaný dierňovací nástroj a matricu. Kliknutím dole prejdete na stránku „Program“.
3. Nastavenie parametrov ohybu: Kliknite pre nastavenie hodnoty "uhol" a ďalších parametrov, ktoré majú byť ohnuté. Ak ide o oblúkový ohyb, kliknite na tlačidlo "krokovanie" v pravom dolnom rohu. Na vyskakovacej stránke nastavenia krokovania zapnite funkciu oblúkového ohybu, nastavte uhol, polomer a počet rovnakých dielov oblúka a potom kliknite na tlačidlo "Prijať". Stránka prejdete na stránku "Program". Možno bude potrebné upraviť príslušné parametre, napríklad parametre osi X pre prvý ohyb. Po úprave skontrolujte, či všetky kroky stále nemajú chyby.
4. Spustenie ohybu: Po skontrolovaní správnosti nastavenia kliknutím prejdite cez spodnú navigáciu na stránku "Automatický režim" a potom kliknite na tlačidlo štart v pravom dolnom rohu, aby ste spustili ohybovú operáciu.
5. Korekcia ohýbania: Ak presnosť ohýbania nespĺňa požiadavky, môžete vykonať korekcie. Napríklad na opravu osi Y, teda oboch koncov ohybovanej súčiastky, nájdite zodpovedajúce parametre (napr. "Corr.α2") v oblasti „Korekcie“ na pravej strane pracovnej obrazovky riadiacej jednotky a nastavte kompenzačný uhol podľa rozdielu medzi skutočným a očakávaným uhlom ohnutia. Môže byť vykonaná aj mechanická kompenzácia. V oblasti „Všeobecné korekcie“ na pravej strane pracovnej obrazovky riadiacej jednotky nájdite parameter „deflect“ a nastavte jeho kompenzačnú hodnotu podľa vzorca D (kompenzačný parameter) = V (šírka drážky spodnej matice mm) / 2*N (kompenzačný uhol). Vyššie uvedené kroky sú len všeobecné pokyny. Konkrétny postup môže v závislosti od modelu ohýbacieho stroja a funkcií riadiacej jednotky líšiť. Odporúča sa preto konzultovať návod k obsluhe riadiacej jednotky Delem DA-53T alebo obrátiť sa na príslušnú servisnú podporu pre presné inštrukcie k obsluhe.

Systém DA53T CNC má nasledujúce výhody:
1. Pokročilé ovládanie dotykom: Vybavený 10,1-palcovým farebným TFT displejom s vysokým rozlíšením, využíva technológiu multi-dotyku, ktorá umožňuje intuitívnu navigáciu pomocou „horúcich klávesov“ medzi programovaním a výrobou produktov. Je jednoduchý na obsluhu a má priateľské rozhranie, čo efektívne zvyšuje prevádzkovú efektivitu.
2. Možnosť riadenia viacerých osí: Podporuje riadenie až 4 osí, vrátane Y1, Y2 a 2 pomocných osí, ako napríklad os X, os R atď., pričom druhá zadná meracia os môže byť nastavená ako os Z. Spĺňa požiadavky rôznorodých komplexných ohýbacích aplikácií a poskytuje silnú podporu pre diverzifikované spracovanie plechov.
3. Efektívny proces nastavenia: Môže minimalizovať čas na nastavenie a testovanie a prostredníctvom rýchleho a jednoduchého postupu od programovania po výrobu zníži počet úprav strojového zariadenia a skúšobných ohybov na minimum. Je obzvlášť vhodný pre malé prevádzky alebo scenáre s častou zmenou pracovných úloh, čo prispieva k zvýšeniu výrobnej efektívnosti a zníženiu výrobných nákladov.
4. Bohatá funkčná integrácia: Obsahuje knižnicu nástrojov/materiálov/výrobkov, ktorá umožňuje jednoduché ukladanie a vyvolávanie príslušných informácií; disponuje funkciami riadenia servopohonov a meničov, ktoré umožňujú presnú kontrolu pohybu a energeticky úsporný chod; integruje tiež pokročilé algoritmy riadenia osi Y, vhodné pre uzavreté aj otvorené regulačné ventily, čo zabezpečuje presnosť ohybu. Okrem toho podporuje špeciálne funkcie, ako je programovanie polomeru (bumping) a programovanie tvarovania okrajov výrobkov, aby spĺňal požiadavky spracovania rôznych typov obrobkov.
5. Presný výpočet a kompenzácia: Dokáže vypočítať rôzne parametre, ako je bezpečná zóna nástroja, tlak, prídavok na ohýbanie, úprava konvexnosti, spodný tlak, silu valcovania atď., a disponuje automatickou databázou výpočtu prelamovania a korekcie uhla. Môže automaticky kompenzovať pruženie pracovnej dosky podľa faktorov, ako je hrúbka plechu a materiál, čím zabezpečí rovnomerný uhol po celej dĺžke obrobku a zvyšuje presnosť spracovania.
6. Dobrá kompatibilita a škálovateľnosť: Môže byť integrované do skrinky alebo možno použiť voliteľné puzdro na zavesenie na rameno, čo umožňuje jednoduchú inštaláciu a použitie. Podporuje rozhranie USB pre pamäťovú kartu, čo usnadňuje prenos a ukladanie dát, a môže byť programované prostredníctvom offline softvéru Profile-53 TL, čím sa zvyšuje flexibilita programovania. Navyše má funkciu sériového prepojenia (voliteľne), ktorá umožňuje spoluprácu viacerých zariadení.
7. Humanizovaný dizajn: Má funkciu „naučenia“, ktorá umožňuje vykonanie naučovacích operácií na všetkých osiach, čo uľahčuje operátorom nastavovanie a úpravu parametrov. Ponúka rôzne jazyky dialógu na výber, aby vyhovoval rôznym regiónom a operátorom. Zároveň je vybavený systémom chybových hlásení, diagnostickými programami a palubnými analytickými nástrojmi, ktoré pomáhajú rýchlo zistiť a vyriešiť problémy a znížiť náročnosť a náklady na údržbu.