Technická dokumentácia

1. Zohyb do L tvaru

Základná forma zohybovania, uhol zohybovania je medzi 30 a 180 stupňami.

Pri zohybovaní ostrých uhlov je potrebné vybrať hlbokú spodnú matričnú formu a ostrú hornú formu. Pri zohybovaní 90 stupňov alebo tupých uhlov môžete vybrať akúkoľvek formu na zpracovanie.

(1) Zásada pozíciovania pri spracovaní L-ohýbania a: Zásada pozíciovania spočíva v použití dvoch zadných meridiánov (dvoch bodov) a pozícia sa určuje podľa tvaru zloženiny. b: Pri pozíciovani zadného meridiánu je potrebné dbať na odchýlku a vyžaduje sa, aby bol na tej istej strednej čiara ako ohýbacia veľkosť zloženiny. c: Pri ohýbaní malých oblúkov je najlepšie použiť opačné pozíciovanie. d: Je lepšie ho umiestniť v strede a spodnej časti zadného meridiánu (zadný meridián sa pri pozíciovaní ľahko neotáča). e: Strana pozícií je bližšie k zadnému meridiánu. f: Je lepšie ho umiestniť na dlhšej strane. g: Použite prispôsobiteľný držiak ako pomocné pozíciovanie (pozícia a ohýbanie naklonených a nerovnomerných strán).

(2) Pozornosť pri ohýbaní vnútri L

a: Pri ohýbaní s nástrojom na mieste je potrebné posunúť zadný meridián späť, aby sa zabránilo deformácii zloženiny počas procesu ohýbania;

b: Keď sa vnútorne ohýba veľká zložka, má zložka veľkú formu a malú plochu ohýbania, čo ťažiach prekrytie nástroja a plochy ohýbania, spôsobujúc problémy s pozíciou ohnutej zložky alebo poškodenie ohnutej zložky.

(3) Poznámky k vonkajšiemu ohýbaniu L

a: Pri ohýbaní malých rozměrov skontrolujte, či neinterferujú horný matricový nástroj a zadná miera;

b: Ak je diera blízko k ohnivej čiare alebo je veľkosť ohnivej hrany menšia ako polovica V-formy, venujte pozornosť ohnivej sile.

(4) špeciálne metódy ohýbania pre L ohýbanie

a: Metóda excentrického ohýbania

Excentrické ohýbanie má rozdiel medzi kladnou a zápornou inštaláciou spodnej matice. Počas spracovania sa rozdiel ujavy v závislosti na tom, či je tah vnútri alebo vonkajšku ohýbacej čiary. navyše je excentrické ohýbanie špeciálnou metódou spracovania so špecifickými rizikami. Používa sa iba v špeciálnych prípadoch.

b: Ohýbanie po stlačení

Ponatože excentrické ohýbanie má rezačný účinok, nie je vhodné pre niektoré produkty s vysokými požiadavkami na povrch. Časovanie stlačovacieho ohýbania je rovnaké ako pri excentrickom ohýbaní. Pred ohýbaním môžete použiť nástroj o 88 stupňoch alebo špeciálnu maticu na stlačenie ohýbacej čiary a potom použiť bežnú maticu na ohýbanie.

c: Malé V-ohýbanie s veľkým uhlom a veľké V-tlakovanie

Prvá ohnivka so malým V-ovitým škrbom na veľký uhol, potom ohnivka s bežnou matricou. Táto metóda spracovania môže predchádzať malému nerozvinutému rozmeru spôsobenému priamočiarym ohýbaním malého V-ovitého škrbu.

d: Ohýbanie s podložkou a materiálom

Táto metóda spracovania je predovšetkým vhodná pre produkty s prísnymi požiadavkami na vzhľad práce. Okrem toho, kvôli stromovým úvahám, sa väčšinou obmedzuje na zpracovanie vzoriek.

Vyššie uvedené štyri metódy spracovania sa tiež dajú používať vo kombinácii, a výsledok formovania bude ešte ideálniejsí.

2. Z-ohnivkové spracovanie

Každá záhyb, ktorá je vytvorená do jedného opačného a jedného pozitívneho smeru, je Z-tvarý záhyb.

Obor spracovania štandardného ohýbania: Výška Z-ohýbania > stranová vzdialenosť stredu V-priesečníka plus T.

Najmenší spracovacia veľkosť je obmedzená nástrojom použitým pri spracovaní a najväčšia spracovacia veľkosť je určená tvarom stroja na spracovanie.

(1) Spracovanie Z krokov

a: Najprv spracujte L-zlomok podľa metódy spracovania L-zlomku;

b: Proces Z sčieľovania so sčieľovaním L fold; (alebo proces Z sčieľovania s druhou stranou L fold.)

(2) Z spracovanie Z sčieľovacieho princípu

a: Predpoklad umiestnenia, pohodlné umiestňovanie, dobrá stabilita;

b: Väčšinou je umiestnenie rovnaké ako u L fold;

c: Počas sekundárneho zpracovania sa vyžaduje, aby bolo zosadenie práce a spodnej matice rovné;

(3) Z poznámky k spracovaniu

a: Uhol spracovania pri L tvaru musí byť presný, všeobecne sa vyžaduje približne 89,5 stupňov do 90 stupňov;

b: Posuvná miera na závereň musí byť nastavená tak, aby bola stiahnutá späť, aby sa predišlo deformácii pracoviska.

(4) Z všeobecná metóda spracovania

a: Poradie spracovania by malo byť zvážené podľa nasledujúceho obrázka, najprv sa ohnije 1 a potom sa ohnije 2;

b: Ďalší typ prvej ohnutej L a potom proces Z ohnutia, a potvrdiť, či Z ohnutie interferuje s strojom;

Ak je interferencia, prvú ohnitu 1 urobte na veľký uhol, potom ohnite 2, a potom stlačte 1;

Ak nie je žiadna interferencia, postupujte podľa bežnej metódy Z ohnutia, najprv ohnite 1 a potom ohnite 2;

c: Dve ostré-uhlové Z ohnutia, najprv ohnite na 90 stupňov, potom vložte 2, a vložte 1;

(5) Špeciálne metódy spracovania pre Z-ohnutie:

a: Nepravidelné zpracovanie spodnej matice;

b: Zpracovanie s malým V-kanálom;

c: Najskôr ohyb na veľkom uhle a potom stlačenie;

d: Použite šlehami spodnú maticu;

(6) Iné metódy zpracovania pre Z-ohyb:

a: Zpracovanie s krokovitou matricou:

b: Zpracovanie s jednoduchou matricou:

3. Z ohýbanie

Po sebe idúce zpracovanie dvakrát na tej istej zpracovacej ploche sa nazýva N-tiné zpracovanie.

(1) Všeobecné pozornosti pri zpracovaní N-ohýbania:

a: Uhol zloženia prvej záhybky by mal byť menší alebo rovný 90 stupňom;

b: Pri spracovaní druhej záhybky by mala byť konečná hrúbka založená na spracovanej povrchovosti ako referenčnej povrchovosti.

(2) Špeciálne metódy spracovania pre N-záhybku:

a: Keď sa rozmer Y pri N-záhybke niečo dotýka horného matice ==> Po zahnutí N-záhybky použite vyrovnávaciu maticu na jej tvar;

b: Keď sa rozmer Y pri N-záhybke veľmi dotýka horného nástroja ==> Po zahnutí A, zahnete ho do bodu rušenia, zahnete B-záhybku s C ako podpory a potom použite (vyrovnávaciu maticu + polštár) na jej tvar;

c: Proces s nápravným nástrojom na umieranie;

4. Oblasťové zacietanie

Oblasťové zacietanie sa delí na dve druhy: použitie ohýbacej matice na vystrih kruhu a použitie oblúkového noža. Oblúkový nôž sa delí na dva druhy: pevný typ a typ so zaobleným tyčkou.

Poznámky k spracovaniu:

a: Keď sa používa matica spodného umierania vo 90 stupňoch, spracovanie nemusí byť presné, preto je potrebné ho posunúť rukou alebo vybrať maticu spodného umierania vo 88 stupňoch, ak to podmienky dovolia;

b: Použite viac kontrolných pristrojov na zistenie veľkosti vzhľadu dielu;

c: Keď spracovávate 90-stupňový oblúk, vyberte 2 (R+T) pre spodný nástroj.