Каковы критерии оценки качества резки лазерных станков?
С развитием науки и технологий лазерная технология получила применение во всех сферах жизни. Лазерная резка, как метод точной обработки, может резать практически любые материалы, включая двумерную или трехмерную резку тонких металлических пластин. Лазерные станки по резке являются технологической революцией в обработке листового металла и являются "центром обработки" в этой области.
Лазеры используют возбуждение материала для выработки света. Этот свет имеет высокую температуру. При контакте с материалом он может быстро плавить поверхность материала, образуя отверстие. Резка происходит в соответствии с движением точки ориентации. Поэтому, по сравнению с традиционными методами резки, этот способ имеет меньший зазор и более высокую скорость резки.
Качество и эффект лазерной резки очень хорошие, но есть много факторов, которые влияют на качество резки лазерного станка. Так какие же факторы влияют на качество резки лазерного станка?
Анализ факторов, влияющих на качество резки лазерного станка:
1. Ширина реза и вертикальность, влияющие на качество резки лазерного станка
Ширина реза обычно не влияет на качество резки. Важность ширины реза возникает только при создании особенно точного контура внутри детали, так как ширина реза определяет форму контура. По мере увеличения толщины листа также увеличивается ширина реза. Если толщина металлического листа превышает 10 мм, вертикальность кромки реза становится очень важной. При удалении от фокуса лазерный луч становится расходимым. В зависимости от положения фокуса, рез становится шире в сторону верха или низа. Чем более вертикальна кромка, тем выше качество резки.
2. Шероховатость и текстура, которые влияют на качество резки лазерной машины
Часть, вырезанная лазером, будет иметь вертикальную текстуру. Глубина частиц определяет шероховатость режущей поверхности; чем мельче частицы, тем гладче получается вырезанная деталь. В большинстве случаев шероховатость необходимо свести к минимуму, поэтому чем светлее текстура, тем выше качество резки. При высокоскоростной резке пластин расплавленный металл не появляется в щели под вертикальным лазерным лучом, а выбрасывается после отклонения лазерного луча. В результате на режущем крае образуется кривая, и линия плотно следует за движущимся лазерным лучом. Для решения этой проблемы скорость подачи уменьшается в конце процесса резки.
3. Нанесение материала, заусенцы и деформации, влияющие на качество резки лазерных станков
Во время процесса резки поверхность разреза может образовывать налет, и количество осевшего материала также может показать качество лазерного оборудования для резки. Образование заусенцев является очень важным фактором, определяющим качество лазерной резки, так как удаление заусенцев требует дополнительной работы. Степень и количество заусенцев могут напрямую определить качество резки. Если резка вызывает резкий нагрев детали, происходит деформация, поэтому чем меньше деформации, тем лучше качество резки.
Выше приведен анализ факторов, влияющих на качество резки лазерных станков. Основные продукты JUGAO CNC MACHINE включают лазерные станки для резки, полностью ЧПУ гидравлические гибочные станки, лазерные сварочные машины, станки для намотки листов, трубогибочные машины и автоматизированное оборудование для лазерной обработки, которые используются в обработке листового металла, шасси, кабинетах, освещении, мобильных телефонах, 3C-индустрии, кухонной утвари, сантехнике, обработке автокомпонентов и металлообработке. Приглашаем к онлайн-консультации.
