×

Свяжитесь с нами

Значительно повысьте производственную эффективность с помощью системы автоматизации гибки ESA S530

Feb.06.2026

Если вы ищете решения для повышения эффективности производства, система автоматизации гибки ESA S530 — это именно то, что вам нужно. Эта передовая система обеспечивает полную автоматизацию процесса гибки, значительно сокращая ручное вмешательство и гарантируя стабильный выпуск продукции высокого качества. В этой статье объясняется, как ESA S530 комплексно повышает производственную эффективность за счёт быстрого подбора материалов, точной настройки параметров гибки и интегрированной оптимизации технологического процесса, помогая вам без труда достичь совершенства в производстве.

Введение

Введение. В современном производстве чрезвычайно важны эффективность и точность. Система автоматизации гибки ESA S530 кардинально меняет традиционные процессы гибки за счёт автоматизации операций, сокращения ручного труда и обеспечения стабильного качества продукции. Внедрение системы ESA S530 позволяет компаниям значительно увеличить производственные мощности, оптимизировать технологические процессы и эффективно снизить уровень брака. В современных рыночных условиях, где автоматизация является ключевым элементом конкурентоспособности, система ESA S530 представляет собой основное оборудование, которое помогает компаниям уверенно двигаться вперёд на текущем рынке.

Выполнение программы в автоматическом режиме

Для достижения максимальной производительности при использовании системы автоматизации гибки ESA S530 необходимо понимать принципы выполнения программ в автоматическом режиме. После ввода числовой программы её запуск в автоматическом режиме упрощает процесс гибки, сокращая объём ручного ввода данных и повышая точность.

Нажмите для перехода в автоматический режим.

image1

Автоматизация гибки ESA S530 значительно повышает производительность за счёт оптимизации выполнения программ в автоматическом режиме. Вот как она упрощает процесс гибки и обеспечивает стабильное качество:

  • Графическая автоматическая маска: при выборе расчётной графической программы вы можете активировать графическую маску нажатием клавиши [Graphic]. Эта функция отображает три окна:

1. Основное окно: показывает верхнюю и нижнюю части станка, пуансон и матрицу, заданные в программе, заготовку до и после гибки, а также положение упора.

2. Окно позиционирования: указывает, как следует позиционировать заготовку для каждого изгиба — путём переворачивания или поворота металлической пластины относительно предыдущего изгиба.

3. Окно данных: отображает текущие данные по изгибу и счётчик заготовок.

image2
  • Числовая автоматическая маска: В автоматическом режиме эта маска объединяет данные целевых координат осей с данными, вводимыми цифровым способом. В этом состоянии вы не можете изменять программные данные, однако опция увеличенного отображения символов облегчает чтение целевых значений координат осей. Переключайтесь между увеличенным и уменьшенным отображением символов по мере необходимости для оптимального просмотра.

image3
image4

Автоматизируя эти ключевые этапы с помощью ESA S530, вы сводите к минимуму человеческое вмешательство, обеспечивая более плавный, свободный от ошибок процесс гибки и повышая общую производительность ваших производственных операций.

Автоматическое выполнение цикла

  • Запуск автоматического цикла: Нажмите кнопку для начала автоматического цикла. Оси позиционирования сами устанавливаются в заданные положения.

  • Выполнение гибки: Нажмите педаль вниз, чтобы опустить ползун и точно выполнить гибку.

  • Автоматический сброс: После гибки ползун возвращается в исходное положение, а оси позиционирования настраиваются для следующей гибки.

  • Повтор цикла: После завершения последней гибки цикл автоматически перезапускается с первой гибки.

Выполнение пробной заготовки

Автоматизация гибки ESA S530 повышает производительность за счёт упрощения коррекции данных гибки. С помощью ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО режима операторы могут оперативно корректировать углы или длины непосредственно в ходе выполнения пробной детали. Данный процесс учитывает вариации толщины металлических листов и интегрирует внесённые коррекции непосредственно в управляющую программу, обеспечивая точные и стабильные изгибы. Такая автоматизация не только повышает точность, но и ускоряет производственный процесс.

Процедуру можно активировать из АВТОМАТИЧЕСКОГО режима следующим образом:

  • Печать

image5
  • Нажмите для позиционирования осей упоров.

image6

  • Нажмите педаль вниз, чтобы выполнить изгиб.

  • Измерьте выполненный изгиб по длине и углу.

Если обнаружены отклонения:

  • Для доступа к данным коррекции нажмите

image7
  • Чтобы применить общую коррекцию ко всем шагам (оптимально при требовании одинаковых углов), введите данные коррекции в столбце «Деталь».

  • Для коррекции, специфичной для отдельного участка, введите данные в столбце «Участок». Для коррекции отдельных изгибов используйте столбец «Изгиб».

  • Введите корректирующие данные для настройки и уточнения изгиба.

image8

Снижая необходимость ручного вмешательства и позволяя выполнять систематические коррекции, система автоматизации гибки ESA S530 обеспечивает максимальную эффективность и гарантирует стабильное качество во всех операциях гибки.

Ввод корректирующих данных

Корректирующие данные вводятся в миллиметрах — для положения осей упоров и в градусах — для угла изгиба; введённые значения прибавляются к значениям, заданным в программе.

После ввода корректирующих данных:

  • Печать

image9
  • Используйте систему для корректировки положения осей упоров, которые могли измениться после внесения коррекций.

  • Повторите операцию изгиба.

  • Проверьте правильность изгиба:

  • Если изгиб выполнен правильно, примените ту же процедуру ко всем запланированным изгибам с помощью клавиш навигации.

  • Если нет — скорректируйте данные текущего изгиба по мере необходимости.

  • После завершения корректировки всех изгибов запустите автоматический цикл с выбранного изгиба, нажав соответствующую команду.

Как отменить данные коррекции

Нажмите [Отменить коррекцию], чтобы отменить внесённые изменения в данные коррекции. Будут восстановлены значения, имевшиеся при входе в данное окно.

Таблица материалов

Таблица материалов содержит коэффициенты коррекции для расчёта растяжения, распределённые по 9 доступным материалам.

Как открыть окно «Таблица материалов»

Для открытия окна «Таблица материалов» выполните следующую последовательность действий:

  • Перейдите в окно «Коррекции», нажав

image7
  • Кнопку [Таблица материалов].

Отобразится окно, показанное на рисунке:

image10

Как использовать коэффициенты материалов

Для оптимизации автоматизации гибки ESA S530 откройте таблицу материалов, чтобы задать коэффициенты коррекции. Эти коэффициенты корректируют расчёты растяжения при гибке и влияют как на новые, так и на существующие программы. Значение коэффициента по умолчанию равно 1. Его изменение влияет на величину растяжения (например, значение 2 удваивает растяжение, а 0,5 — уменьшает его вдвое). Допустимые значения лежат в диапазоне от 0 до 9 с точностью до двух знаков после запятой. Корректировка этих коэффициентов обеспечивает точную и эффективную гибку.

  • Отключение расчёта растяжения: в системе автоматизации гибки ESA S530 установите коэффициенты равными 0, чтобы отключить расчёт растяжения и прекратить расчёты координаты X.

  • Сохранение коэффициентов: нажмите клавишу сохранения в ESA S530, чтобы сохранить введённые коэффициенты.

  • Загрузка коэффициентов: в ESA S530 используйте функцию [Загрузить с диска], чтобы загрузить коэффициенты с USB-накопителя, либо управляйте ими с помощью команд [Сохранить ВСЁ] и [Загрузить ВСЁ] в автоматическом режиме.

Коэффициент клепки/ковки

Маска коэффициентов коррекции содержит только коэффициент клепки/ковки.

Доступ к маске коэффициентов коррекции

Следуйте приведенной ниже процедуре для доступа к маске коэффициентов коррекции:

  • Перейдите в окно «Коррекции», нажав

image7
  • Нажмите клавишу [Коэффициенты коррекции].

Отобразится окно, показанное на рисунке:

image11

Использование коэффициентов клинчинга/чеканки

Доступ к маске коэффициентов коррекции и ввод параметров.

Эти параметры используются при расчете ВМТ (нижней мертвой точки) для всех изгибов типа клинчинга/чеканки.

  • Сохранение коэффициентов: корректировки сохраняются автоматически при выходе из маски, что обеспечивает беспроблемное сохранение ваших настроек.

  • Отмена изменений: нажмите [Отменить коррекцию], чтобы отменить любые изменения и восстановить исходные значения при необходимости.

Коррекция внутреннего радиуса

Коррекция внутреннего радиуса в системе автоматизации гибки ESA S530 позволяет операторам корректировать значение внутреннего радиуса, отображаемое в настройках технологических данных обработки. Это значение может быть пересчитано с использованием различных методов, что влияет на расчет длины заготовки и величины растяжения. Подробные сведения о режимах применения см. в руководстве по параметрам станка. Эта функция повышает точность и гибкость системы ESA S530 в процессах гибки.

Выбор формулы DIN для расчета растяжения

Для точного расчета растяжения с использованием автоматизированной системы гибки ESA S530 операторы могут выбрать стандартную формулу DIN. Для этого достаточно ввести «1» в качестве параметра общей формулы растяжения. Это обеспечивает высокую точность операций гибки при поддержке различных режимов применения внутреннего радиуса, доступных в параметрах станка.

Проверка программы

В системе автоматизированной гибки ESA S530 после внесения изменений нажмите кнопку для позиционирования осей. Программа автоматически выполняет проверку на наличие ошибок. При обнаружении ошибок появится соответствующее сообщение, а программа останется в состоянии ОСТАНОВ в полуавтоматическом режиме.

Цикл автоматического обучения

Когда стандартные цели гибки неприменимы — например, при использовании закругленных пуансонов — в полуавтоматическом режиме можно использовать цикл автоматического обучения системы автоматизированной гибки ESA S530. Это позволяет оператору вручную определить конечную точку изгиба, не переходя к следующему шагу.

Методы корректировки конечной точки изгиба включают:

  • Если требуемая конечная точка изгиба находится выше рассчитанной конечной точки изгиба, её можно достичь, используя только педаль.

  • Если требуемая конечная точка изгиба находится ниже рассчитанной конечной точки изгиба, оператор должен активировать функцию «Повторный подъём до ВМТ» с помощью входного сигнала включения подъёма, отпустить педаль в момент достижения конечной точки изгиба и использовать две данные кнопки, позволяющие перемещать ползун на одну десятую миллиметра вверх или вниз.

image12

Процедуру можно активировать из маски ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО режима следующим образом:

  • Печать

image13
  • Нажмите для позиционирования осей упоров.

image14

  • Нажмите педаль опускания для выполнения изгиба;

  • Найдите требуемую конечную точку изгиба с помощью описанной выше процедуры.

  • Нажмите [AutoLear. Y].

  • Нажмите педаль подъёма.

Повторите процедуру для всех изгибов в программе. Для перемещения между различными изгибами используйте клавиши «Or».

Когда автопрограммирование завершено для всех изгибов:

  • Нажмите и выполните программу, начиная с первого изгиба.

Заключение

Автоматизированная система гибки ESA S530 значительно повышает производственную эффективность. Автоматизация программ, точный подбор материалов и точное применение коэффициентов опрессовки/тиснения позволяют оптимизировать процесс гибки. Операторы могут использовать базу данных материалов и вносить необходимые корректировки внутреннего радиуса закругления для обеспечения превосходных характеристик гибки и высокого качества продукции. Кроме того, использование соответствующих формул DIN для расчётов на растяжение и проведение всесторонней проверки программ дополнительно снижают вероятность ошибок и максимизируют производственную эффективность.

Если вы хотите оптимизировать свой производственный процесс, мы рекомендуем внедрить в производство автоматизированную систему гибки ESA S530. Для получения подробной технической поддержки, дополнительной информации или по любым вопросам, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой JUGAO CNC MACHINE. Вы также можете посетить наш официальный сайт, чтобы ознакомиться с более полной документацией и сопутствующими ресурсами, направленными на постоянное повышение эффективности производства.

email goToTop