Ключевые моменты эксплуатации лазерного станка для резки труб
1. Очистка и техническое обслуживание качества воды в баке водяного охлаждения
Крайне важно обеспечить заполнение станка для резки труб циркулирующей водой. Это важный момент, на который следует обратить внимание. Каждые выходные необходимо очищать бак для воды и менять воду — в первую очередь полностью слить имеющуюся воду и заменить её свежей очищенной или дистиллированной водой. Выбор циркулирующей воды имеет исключительно большое значение: он напрямую влияет на эффективность работы станка, срок службы расходных материалов и компонентов, а также на основной блок оборудования. Рекомендуется поддерживать постоянную температуру воды при использовании специально предназначенной воды. Особенно летом, когда температура воды повышается, необходимо принять меры по её охлаждению. При очистке бака системы водяного охлаждения отключите питание всего станка, убедитесь, что сливной шланг не заблокирован, чтобы вода из лазерной трубки могла стекать в бак автоматически, затем включите питание и запустите станок на 2–3 минуты.
2. Очистка и техническое обслуживание оптических линз (это необходимо выполнять ежедневно и после выключения всего оборудования)
На самом деле оптические линзы в лазерной труборезной машине расположены не на панели управления и не в системе водяного охлаждения, а в режущем инструменте. Однако сам инструмент не содержит все эти линзы: они установлены исключительно в лазерной трубке, лазерной головке и колеблющемся сопле. К ним относятся зеркала полного отражения, зеркала частичного отражения и фокусирующие линзы — каждая из них выполняет свою функцию в определённом положении. Эти компоненты напрямую влияют на размер лазерного пятна, а также на точность и толщину обрабатываемых труб. Поэтому очистка оптических линз является обязательной процедурой. Её следует выполнять с особой осторожностью, используя специальную бумагу для чистки лазерных линз и очищающий раствор, медленно протирая линзу по спирали от центра к периферии.
3. Техническое обслуживание и очистка винтовой пары или линейных направляющих (очистка этих направляющих относительно сложна; рекомендуется проводить её раз в две недели — один месяц).
Направляющие рельсы для лазерного перемещения в труборезной машине играют ту же роль, что и железнодорожные пути для поезда. Как и железнодорожные пути, обслуживаемые специалистами, направляющие рельсы на металлической труборезной машине также требуют очистки и технического обслуживания. Направляющие рельсы довольно сложны: практически все основные компоненты перемещаются по ним. Для обеспечения плавного движения их часто покрывают смазкой. Эта смазка легко притягивает твёрдые частицы загрязнений, что влияет на плавность перемещения. Поэтому техническое обслуживание обязательно. Протрите направляющие рельсы сухой тканью или ватой до блеска и полного отсутствия пыли, затем равномерно нанесите смазку на каждый направляющий рельс.
4. Регулярный осмотр болтов и подшипников
Винты неизбежно ослабевают после того, как труборезная машина проработала некоторое время. Мы не можем допустить, чтобы один ослабший винт повлиял на работу всей машины. Поэтому крайне важно регулярно подтягивать каждый винт, особенно в течение первого месяца эксплуатации машины. Необходимо регулярно осматривать и подтягивать все винты и подшипники.
5. Техническое обслуживание и очистка вентиляторов охлаждения
Тепловая воздуходувка — важнейший компонент, включающий вентиляторы охлаждения в панели управления и водяной охладитель. Это критически важные узлы, очистка которых затруднена, однако она обязательна. Со временем на вентиляторах охлаждения накапливается пыль и мусор, что снижает их вращательную эффективность, вызывает значительный шум и препятствует отводу воздуха и теплоотдаче на кухнях и в ванных комнатах. При нарушении отвода тепла и дыма необходимо немедленно отключить питание и извлечь вентилятор для тщательной очистки. Это обеспечит высокую эффективность и длительный срок службы машины.
