Как определить неисправность гидравлической системы
Во-первых, прослушайте гидравлический насос и систему на предмет чрезмерного шума. Проверьте наличие писка от компонентов регулирования давления, таких как предохранительные клапаны и последовательностные клапаны. Также обратите внимание на ударные звуки: чрезмерны ли они при реверсе гидравлических цилиндров на рабочем столе, ударяется ли поршень о дно цилиндра и ударяется ли распределительный клапан о торцевую крышку при реверсе.
Во-вторых, ощупайте подвижные части пресс-формы, чтобы понять её рабочее состояние.
1. Оцените вибрацию: почувствуйте вибрацию подвижных частей и трубопроводов. При наличии высокочастотной вибрации выясните её причину.
2. Ощущение ползучести: При перемещении рабочего стола на низкой скорости под небольшой нагрузкой оцените наличие ползучести.
3. Ощущение затяжки: Оцените степень затяжки упоров, микропереключателей и крепёжных винтов.
Восприятие может различаться у разных людей, поэтому возможны отклонения. Однако при многократной практике проблема в конечном счёте будет устранена. Данный метод предназначен в первую очередь для опытных техников.
Как предотвратить отказ гидравлического пресса урес
1. Контроль загрязнения гидравлического масла: усилить техническое обслуживание оборудования и регулярно проводить анализ гидравлического масла. Перед заменой масла необходимо тщательно очистить гидравлическую систему. Во многих гидравлических системах глубокого сверления масло не менялось между капитальными ремонтами, что зачастую представляет собой потенциальную угрозу безопасности.
2. Контроль перегрева и гидравлического удара: При капитальном ремонте было выявлено сильное старение уплотнений в секции глубокого растачивания, главным образом из-за перегрева системы. Температура гидравлического масла повышается. После зажима цилиндра установите распределительный клапан в среднее положение и остановите насосную станцию. Это позволяет экономить электроэнергию и обеспечивает быстрое охлаждение масла в насосной станции до нормальной температуры.
Из-за отключений насоса, замены заготовок и т.д. система подвергается многочисленным ударам. Правильная работа системы имеет решающее значение. Не следует немедленно менять направление распределительного клапана при неисправности системы зажима без выявления причины. Это приведёт лишь к колебаниям системы, а затем к её остановке. Причина в том, что гидравлические удары в прессе препятствуют своевременному срабатыванию предохранительного клапана, вызывая ударные нагрузки на систему. Повторяющиеся удары при высоком давлении и перегреве системы повреждают уплотнения, увеличивая утечки и приводя к неполному зажиму. Правильный метод заключается в том, чтобы несколько раз запустить насосную станцию вхолостую перед зажимом гидроцилиндра, проследить за работой системы на предмет каких-либо отклонений, а при их отсутствии медленно перевести распределительный клапан для начала процесса зажима. Это значительно продлит срок службы системы.
