Как настроить листогибочный пресс с ЧПУ для устранения отклонений при гибке листового металла
При использовании гибочного станка с ЧПУ для обработки листового металла иногда может возникать отклонение при гибке. В этом случае необходимо провести систематическую проверку оборудования. Прежде всего проверьте форму гибочного станка на наличие повреждений или поломок. Если обнаружена неисправная форма, немедленно замените её, чтобы устранить ошибки обработки, вызванные проблемами с формой.
Во время проверки безопасности гибочного станка с ЧПУ, если явных повреждений не обнаружено, дополнительно проверьте плоскостность направляющих, салазок и рабочего стола. Если показатели плоскостности не соответствуют стандартным требованиям, необходимо выполнить регулировку в соответствии с соответствующими техническими нормами, чтобы обеспечить хорошее механическое состояние всего оборудования.
Если угол гибки заготовки все еще отклоняется, даже когда форма и оборудование находятся в горизонтальном положении, проблема может быть вызвана механизмом балансировки гидравлической системы. Если механизм балансировки гидравлической системы листогиба с ЧПУ не обеспечивает равномерное распределение давления масла между левым и правым цилиндрами, может возникнуть неравномерный изгиб. Такие проблемы требуют внимания.
Переведите листогиб в режим "Регулировка запуска", снимите форму или другие аксессуары и убедитесь, что ролики плотно прилегают к механическим упорам. Затем отрегулируйте манометр до установленного значения.
На практике встроенный микрометрический измеритель пресс-тормоза можно утопить на 3–4 мм, после чего с помощью ножной педали можно отрегулировать давление в системе. В процессе повышения и снижения давления в системе необходимо следить за показаниями дисплея микрометрического измерителя на предмет отклонений. Как только показание окажется в пределах заданного диапазона, регулировку можно считать завершённой. Помимо вышеперечисленных методов, регулярное техническое обслуживание пресс-тормоза также является важной мерой для обеспечения стабильной работы оборудования и оптимальной эффективности обработки.
Факторы, влияющие на качество и конструкцию матриц ЧПУ пресс-тормоза
1. Внутренняя конструкция и компоновка формы должны определяться исходя из геометрических характеристик изготавливаемой детали, размеров производства, сложности и стоимости изготовления формы. Для пластиковых форм точность механической обработки детали напрямую влияет на конструктивное проектирование формы, поэтому данный этап изготовления требует особой осторожности.
2. После определения внутренней структуры формы и формы полости необходимо правильно выбрать разделяющую поверхность. Площадь разделяющей поверхности следует тщательно документировать и строго контролировать на этапах обработки формы и при окончательном внешнем виде.
3. Используйте подходящий метод выталкивания и тщательно контролируйте размер, положение и направление вентиляционных канавок, чтобы обеспечить плавное извлечение изделия и высокое качество формы.
4. Определите тип литниковой системы, используемой в форме, и правильно расположите её в зависимости от размера литникового отверстия и последовательности системы вентиляции, чтобы обеспечить равномерный и стабильный поток материала и его заполнение.
5. После заливки требуется быстрое охлаждение, а также должен быть определён способ термической обработки после охлаждения. Конструкция формованной детали должна быть рационально спроектирована с учётом требований к допускам по толщине и внешней конструкции детали, с приоритетом прочности и коррозионной стойкости.
