Функция и принцип работы осей гибочной машины
ЧПУ гибочный станок — это гибочный станок, управляемый системой числового программного управления (CNC). ЧПУ гибочные станки могут сгибать листовой металл в различные профили. Точность гиба и количество операций связаны с системой синхронизации, гидравлической системой и задней опорой. Функционирование этих компонентов зависит от количества осей ЧПУ гибочного станка. Понимание этих осей необходимо для выбора, настройки и эффективной эксплуатации гибочного станка.
1. Какие оси есть на гибочном станке?
Система ЧПУ управляет движением осей гибочного станка. Оси гибочного станка называются в соответствии с их положением в пространственных координатах. Ось гибочного станка относится к механическому элементу, который контролирует движение различных частей гибочного станка.
Эти движения включают движение вверх и вниз, вперед и назад, влево и вправо, а также даже точную настройку угла гиба металлической пластины. Точное движение оси обеспечивает точное положение и угол металла в гибочном станке, что способствует точным операциям гиба.
Требуемая точность изделия определяет количество осей, необходимых для гибочного станка. Как правило, станок с ЧПУ имеет как минимум три группы управляемых осей: Y1/Y2, X и R оси. Эти оси используются для управления движением задней линейки, ползунка и других компонентов.
Пресс-тормоза с крутильными валами используются для гибки простых заготовок и имеют как минимум две оси, которые используются для управления осью Y подвижной балки и осью X задней опоры. Самые простые пресс-тормоза нуждаются только в оси Y для контроля вертикального перемещения балки.
Точность и повторяемость движения по оси Y определяют точность угла изгиба. Система управления использует оси для управления движением различных компонентов, тем самым контролируя угол и размер изгиба.
2. Что такое задняя опора на пресс-тормозе?
Задняя опора пресс-тормоза — это компонент, который помогает позиционировать и выравнивать листовой металл перед гибкой. Она расположена сзади инструмента для гибки и перемещается вдоль оси X.
Задняя опора состоит из серии пальцев и блоков, которые можно регулировать в зависимости от желаемой длины изгиба. Эти пальцы могут управляться вручную, электрически или с помощью системы ЧПУ.
Задний упор предназначен для обеспечения согласованности и точного положения листа металла при гибке. Он достигает точных углов гиба, длин и геометрий за счет контроля глубины и положения между листом металла и инструментом для гибки. Он играет важную роль в увеличении производительности, сокращении времени настройки оборудования и обеспечении повторяемости операций гибки. Он исключает необходимость ручных измерений и оценок, что приводит к последовательному и эффективному процессу гибки.
В современных системах гибки задний упор может быть интегрирован с контроллером пресс-тормоза для автоматического позиционирования и управления. Эта интеграция обеспечивает бесшовное взаимодействие между задним упором и осями пресс-тормоза, что помогает достичь точных операций гибки и точных, повторяемых изгибов.
Рамка задней линейки управляется системой ЧПУ для точной позиционировки листового металла. Как правило, задняя линейка имеет как минимум одну ось, а более продвинутые системы могут иметь до шести осей. Независимые двигатели приводят каждую ось в движение для скольжения вперед и назад в определенном направлении. Шариковые винты, зубчатые ремни и оси работают вместе для достижения синхронизированного движения. Эти точные, повторяющиеся действия обеспечивают точность в каждой партии изделий. Оптические датчики и программирование на станке с ЧПУ также могут использоваться для позиционирования.
Связь между задней линейкой и осью
Задняя линейка гибочного пресса тесно связана с осью гибочного пресса и взаимно обеспечивает точность и точность операции гибки. Оси гибки относятся к различным движущимся осям внутри гибочного пресса, таким как ось X, Y, Z и R.
Эти оси контролируют позиционирование инструмента для гибки и движение листа металла во время процесса гибки. С другой стороны, положение и высота задней оправы могут быть настроены путем регулировки осей пресс-тормоза. Контролируя положение оси Y и оси X, заднюю оправу можно выровнять с заготовкой, обеспечивая точность и последовательность при гибке.
В наши дни задняя оправа и пресс-тормоз обычно интегрированы и управляются системой ЧПУ. Эта интеграция позволяет автоматически позиционировать и точно контролировать оси пресс-тормоза и заднюю оправу, обеспечивая эффективный и точный процесс гибки.
3. Основные группы управляемых осей
Ось Y Вертикальное движение штока
Ось Y представляет собой вертикальную ось пресс-тормоза, движущуюся в направлении глубины. Ось Y контролирует вертикальное движение ползуна. Ползун движется вверх и вниз, чтобы гнуть металлическую заготовку.
При гибке воздухом вертикальное движение верхнего пула становится стабильным и равномерным под действием оси Y. Ось Y может быть разделена на ось Y1 и ось Y2, которые расположены сверху на двух колоннах соответственно.
Y1 и Y2 управляют вертикальным движением цилиндров с обеих сторон гибочного станка. Под действием оси Y вертикальное движение верхнего пула становится стабильным и равномерным. Y1 и Y2 являются осями полного замкнутого контура управления левым и правым цилиндрами соответственно. Y1 и Y2 также могут независимо регулировать уровень верхнего пула.
Y1: Ось полного замкнутого контура управления левого цилиндра
Y2: Ось полного замкнутого контура управления правого цилиндра
4. Ось на задней линейке
Чем сложнее заготовка, тем больше осей требуется для задней линейки. Задняя линейка может иметь до 6 осей, которые доступны в различных вариантах. Каждая ось имеет независимый приводной мотор для обеспечения точности позиционирования.
Ось X: Горизонтальное движение задней линейки
Ось X управляет горизонтальным движением задней линейки, точно позиционируя металлическую заготовку под ползуном. Перемещаясь горизонтально, ось X гарантирует правильное выравнивание каждого изгибания. Ось X является очень важной осью в процессе гибки, которая определяет длину фланца заготовки.
Пальцы на оси X позиционируют лист металла, когда он толкается на заднюю линейку. У оси X гибочного пресса есть фиксированная ширина движения, но она может быть разделена на оси X1 и X2.
Оси X1 и X2 позволяют пальцам задней оправы двигаться независимо вперед и назад на левой и правой сторонах. Ось X управляет движением задней оправы вперед и назад. Эта ось необходима для достижения точной позиционировки и повторяемости.
Пальцы точно позиционируют лист, как только он попадает в заднюю оправу. X1 — это ось движения вперед и назад левого стопорного пальца, а X2 — это ось движения вперед и назад правого стопорного пальца. Оси X1 и X2 могут измерять длину фланца обрабатываемого изделия.
X1: Ось движения вперед-назад левого стопорного пальца
X2: Ось движения вперед-назад правого стопорного пальца
R-ось вертикального движения задней оправы
Ось R управляет вертикальным движением упора, что необходимо для регулировки его высоты с учетом различных высот фланцев и толщин материалов. Высота оси R автоматически корректируется в зависимости от высоты формы.
Ось R разделена на R1 и R2. Эти две оси могут двигаться независимо друг от друга вверх и вниз по левой и правой сторонам. В зависимости от сложности детали эти две оси могут быть установлены на разном расстоянии. Ось R также может позиционировать изгибаемый фланец, который перемещается под плоскостью гиба.
R1: Ось вертикального движения левого упорного пальца
R2: Ось вертикального движения правого упорного пальца
Z-ось: Боковое движение задней опоры
Ось Z управляет боковым движением пальцев задней оправки, позволяя позиционировать пальцы независимо. Ось Z полезна, когда гиб детали требует нескольких этапов и циклов гиба, или когда необходимо обработать крупные или сложные детали. Оси Z1 и Z2 могут быть независимо установлены через программирование.
Использование позиционирования оси Z может повысить точность и эффективность гиба. Позиционирование оси Z обеспечивает равномерную поддержку при гибе длинных листов. Движение оси Z определяет горизонтальное положение задней оправки для адаптации к ширине и горизонтальным требованиям различных деталей.
Z1: Ось движения влево-вправо левого пальца стопора
Z2: Ось движения влево-вправо правого пальца стопора
5. Другие оси на гибочном прессе
Гибочные прессы играют ключевую роль в мире современной обработки металла. Помимо обычных осей, упомянутых выше, современные гибочные прессы оснащены многими дополнительными осями для большего контроля и гибкости. Например, осью V, осью L и осью Delta X.
Ось V: Компенсация прогиба
Особенность оси V вводит концепцию компенсации прогиба. При гибке длинных металлических деталей часто возникает прогиб в центре из-за давления, создаваемого гибочным прессом, что приводит к неправильной гибке. Чтобы устранить это, ось V корректирует стол машины и компенсирует деформацию, обеспечивая точную прямую гибку по всей длине материала.
Ось L управляет горизонтальным движением задней стойки. Это движение влево-вправо добавляет гибкости при обработке более широких листов металла или смещённых гибов. Она значительно увеличивает гибкость работы на гибочном прессе, особенно при обработке сложных деталей и выполнении точных операций гибки.
Ось Delta X: Независимое движение пальцев задней линейки
Ось Delta X управляет независимым движением пальцев задней линейки, позволяя каждому пальцу двигаться самостоятельно. Это дает огромное преимущество при выполнении сложных операций гиба или обработке асимметричных деталей. Благодаря независимой настройке положения каждого пальца, ось Delta X обеспечивает высокую точность изгиба при выполнении сложных и индивидуальных задач обработки.
Главным образом, эти оси обеспечивают большую точность и точность при работе на гибочном прессе. Понимание их возможностей и как оптимизировать их использование может значительно повысить эффективность, точность и общую производительность при гибке металла и обработке.
По мере развития технологий будут представлены многие продвинутые оси и функции, которые расширят границы возможного в мире металлообработки.
6. Конфигурация и выбор
Минимальная конфигурация
Для базовой работы ЧПУ гибочного пресса должно быть как минимум одно осевое направление Y, которое управляет вертикальным перемещением ползуна. Более распространенной и универсальной конфигурацией является трехосевая система, которая включает:
Ось Y (оси y1 и y2): управляет вертикальным перемещением ползуна. Независимое управление Y1 и Y2 увеличивает точность, особенно при обработке асимметричных деталей.
Ось X: управляет горизонтальным перемещением задней опоры, обеспечивая точное позиционирование заготовки.
Ось R: управляет вертикальным перемещением пальцев задней опоры для соответствия различным высотам фланцев и толщинам материала.
Например, трехосевая конструкция может эффективно справляться с базовыми задачами гибки, такими как формирование равномерных углов в 90 градусов в листах металла для изготовления простых кронштейнов.
Продвинутые конфигурации осей
Для более сложных задач гибки и большей точности можно интегрировать дополнительные оси в ЧПУ пресс-тормоз. Эти продвинутые конфигурации включают:
Z-ось (Z1 и Z2): управляет боковым движением пальцев задней опоры. Независимые оси Z1 и Z2 позволяют точно позиционировать каждый палец, что критически важно для сложных деталей.
Ось Delta X: позволяет каждому пальцу двигаться независимо по горизонтали вдоль оси X. Это особенно полезно для обработки несимметричных частей и выполнения сложных изгибов.
Коронная компенсация (ось V): Корректирует отклонения в пресс-тормозе во время процесса гибки, обеспечивая равномерное распределение давления и постоянные углы изгиба.
Например, для изготовления сложных деталей с несколькими изгибами и разными углами и размерами требуется точность и гибкость, которые предоставляют эти дополнительные оси.
Выбор правильных осей
При определении количества осей для вашего ЧПУ пресс-тормоза учтите следующие факторы:
Сложность изделия
Если вы часто обрабатываете сложные или асимметричные детали, дополнительные оси, такие как Z1/Z2 и Delta X, являются обязательными. Эти оси обеспечивают гибкость и точность, необходимые для выполнения сложных изгибов и различных углов.
Требования к точности
Повышенные требования к точности требуют более продвинутых конфигураций. Независимый контроль Y1 и Y2, в сочетании с компенсацией прогиба, гарантирует, что даже самые сложные изгибы выполняются с высокой точностью.
Объем производства
Для массового производства пресс-тормоз CNC с несколькими осями может значительно сократить время настройки и увеличить объем производства. Автоматическая корректировка задней линейки и точное позиционирование минимизируют ручное вмешательство и повышают общую эффективность.
Баланс между стоимостью и возможностями
Хотя дополнительные оси могут расширить функциональность и точность пресс-тормоза CNC, они также увеличивают стоимость машины. Важно найти баланс между бюджетом и потребностями операции:
Базовая конфигурация: Подходит для простых задач гибки и ограниченного бюджета. Трехосевая конструкция (Y1/Y2, X, R) обеспечивает хорошее соотношение между функциональностью и стоимостью.
Промежуточная конфигурация: Подходит для задач средней сложности и требований к точности. Добавление осей Z1/Z2 к базовой конструкции увеличивает гибкость без значительного роста стоимости.
Продвинутая конфигурация: Необходима для высокоточной и сложной гибки. Включение Delta X и компенсации прогиба (V-ось) в конструкцию обеспечивает наилучшие показатели производительности, но по более высокой цене.
Подводя итог, количество осей в гибочном прессе определяет сложность и точность обрабатываемой детали. Однако чем больше осей, тем выше стоимость покупки машины. Если нет необходимости в сложной гибке, базового трех- или четырехосевого пресса достаточно. Если требуется обработка сложных и точных деталей, чем больше осей, тем лучше результаты гибки.
Точность гибки пресс-тормоза зависит от движения его осей. Пресс-тормоз должен иметь хотя бы одну ось Y для управления вертикальным движением ползунка. Ось Y является самой важной, так как она управляет углом гибки заготовки. Наиболее распространенная конфигурация пресс-тормоза включает три оси: Y1/Y2, X и R.
При покупке пресс-тормоза важно выбрать подходящее количество осей в зависимости от сложности заготовки. JUGAO CNC MACHINE может помочь вам выбрать наиболее подходящий пресс-тормоз в соответствии с вашим бюджетом.
