Лазерные технологии

Волоконный лазерный станок для резки использует волоконный лазер в качестве источника света и лазерный луч для высокоточной резки материалов. При использовании волоконного лазерного станка для резки необходимо соблюдать следующие шаги, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу. Ниже приведено руководство пользователя для волоконных лазерных станков для резки.

1. Как пользоваться волоконным лазерным станком для резки?

1) Подготовка перед началом работы

– Проверка безопасности

Средства индивидуальной защиты: Используйте защитные очки, перчатки и рабочую одежду.

– Оборудование

• Проверка электропитания: Убедитесь, что станок подключён к стабильному источнику питания.

• Система охлаждения: проверьте достаточный уровень охлаждающей жидкости и правильную работу системы охлаждения.

• Источник газа: убедитесь, что вспомогательный газ (например, кислород или азот) находится в достаточном количестве и под требуемым давлением.

• Убедитесь, что оптоволоконный кабель не повреждён и не имеет чрезмерного изгиба. Проверьте надёжность всех крепёжных элементов и соединителей.

– Подготовка окружающей среды

Держите рабочую зону вдали от легковоспламеняющихся материалов.

Обеспечьте наличие необходимого оборудования по технике безопасности, такого как защитные очки и огнетушитель.

– Подготовка материала

Выберите подходящий материал для ваших требований по резке и очистите поверхность.

Закрепите материал на рабочем столе, убедитесь, что он ровно и надёжно зафиксирован.

2) Запустите волоконно-лазерный станок для резки

Включите главный питание: включите главный выключатель питания станка.

Запустите систему управления: откройте панель управления лазерной резки и дождитесь завершения инициализации системы.

Запустите систему охлаждения: включите систему охлаждения для обеспечения правильного контроля температуры лазера.

3) Установите параметры резки

– Импорт файла резки:

Импортируйте файл чертежа (например, DXF или другой формат САПР) в программное обеспечение управления.

Проверьте правильность траектории резки, чтобы избежать перекрытия или ошибочных маршрутов.

– Настройка технологических параметров

Выбор режима резки:

Выберите соответствующий режим резки (например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и т.д.) в зависимости от типа и толщины материала.

Мощность лазера:

Выберите соответствующую мощность в зависимости от типа и толщины материала.

Скорость резки:

Отрегулируйте скорость для достижения оптимального качества резки.

Вспомогательный газ:

• Азот: Используется для таких материалов, как нержавеющая сталь и алюминий, обеспечивает более гладкие кромки реза.

• Кислород: Используется для углеродистой стали, повышает эффективность резки.

• Воздух: Подходит для экономичной резки.

Положение фокуса:

Регулируйте фокусировку в зависимости от толщины материала, чтобы обеспечить концентрацию лазерной энергии.

4) Пробная резка и резка

– Тестовая резка

Выполните пробную резку на краю материала и оцените результат.

Настройте параметры, такие как мощность, скорость и положение фокуса, на основе результатов пробного реза.

– Финальный рез

После подтверждения правильности всех настроек начните процесс резки.

Контролируйте состояние резки во время процесса и отмечайте любые отклонения (например, необычные искры, неполные резы и т.д.).

5) Последующая обработка

– Проверка качества реза

Края должны быть гладкими и без заусенцев.

Размеры реза соответствуют проектным требованиям.

Очистка рабочего стола: удалите остатки материала и отходы, поддерживайте чистоту оборудования.

– Отключение оборудования:

Выключите лазер, систему охлаждения и систему управления.

Отключите основное электропитание.

6) Техническое обслуживание и уход

• Ежедневный осмотр: очищайте оптическую линзу и проверяйте такие компоненты, как оптоволокно и кабели.

• Периодическое техническое обслуживание: заменяйте охлаждающую жидкость, очищайте лазер и проверяйте воздушные магистрали.

• Журнал: фиксируйте использование оборудования и проведённое техническое обслуживание.

7) Другие меры предосторожности

• u Меры безопасности: избегайте прямого взгляда в лазерный луч во время лазерной резки; держите неоперирующий персонал подальше от оборудования.

• u Требования к окружающей среде: поддерживайте сухую и пыле-free рабочую зону.

• u Действия в чрезвычайных ситуациях: при обнаружении любых неисправностей немедленно нажмите кнопку аварийной остановки, выключите оборудование и устраните неисправность.

Волоконные лазерные станки для резки — это высокоточные инструменты, используемые для резки различных материалов, включая металлы, пластмассы и композиты. Следуя данному руководству, вы обеспечите безопасную и эффективную работу вашего волоконного лазерного станка для резки, а также сохраните его оптимальную производительность и долгий срок службы.

2. Меры предосторожности при эксплуатации волоконного лазерного станка для резки

При использовании волоконного лазерного станка для резки обращайте особое внимание на следующие меры предосторожности, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу.

1) Защита безопасности

Использование защитных очков:

При работе с лазерным станком для резки необходимо использовать лазерные защитные очки, чтобы защитить глаза от лазерного луча. Они должны быть надеты даже тогда, когда лазерный станок для резки находится в режиме ожидания или включен.

Не смотрите прямо в лазерный луч:

Во время процесса резки лазерный луч имеет очень высокую температуру, и прямое воздействие лазерного луча может привести к серьезным травмам. Никогда не смотрите прямо в режущую головку, особенно во время резки.

Защита рабочей зоны:

Убедитесь, что лазерный станок снабжен соответствующими защитными ограждениями, чтобы предотвратить приближение посторонних лиц к зоне работы лазера. Большинство оборудования оснащено защитными устройствами, такими как защитное стекло от лазера или предохранительный кожух.

2) Требования к окружающей среде

Хорошая вентиляция:

Процесс лазерной резки выделяет определенное количество выхлопных газов, дыма и пыли. Поэтому убедитесь, что в рабочей зоне установлена эффективная система вентиляции или отвода дыма, чтобы предотвратить скопление вредных газов.

Контроль температуры:

Поддерживайте умеренную рабочую температуру лазерного станка. Избегайте слишком высоких или низких температур, которые могут повлиять на нормальную работу лазера и системы охлаждения. Контроль влажности:

Повышенная влажность может повредить электрическое оборудование, а низкая влажность может вызвать помехи от статического электричества. Поэтому поддерживайте соответствующий уровень влажности.

3) Техническое обслуживание оборудования

Регулярно проверяйте лазер:

Лазер является основным компонентом волоконной лазерной режущей машины. Регулярно проверяйте состояние лазера, чтобы убедиться в целостности волоконного соединения и отсутствии повреждений или загрязнений. Повреждение волокна может привести к нестабильности лазерного луча или сбоям в работе.

Очистка оптической линзы и защитного зеркала:

В процессе лазерной резки дым, пыль и примеси могут легко накапливаться на оптической линзе и защитном зеркале, что влияет на качество лазера. Регулярно очищайте линзу, чтобы обеспечить стабильную передачу лазерного луча и точность резки.

Проверка системы охлаждения:

Правильная работа системы охлаждения волоконной лазерной режущей машины имеет решающее значение. Регулярно проверяйте уровень охлаждающей жидкости, чтобы убедиться в отсутствии утечек в системе охлаждения и поддерживать температуру лазера в пределах нормы.

Проверка системы подачи газа:

Убедитесь, что имеется достаточный запас вспомогательных газов, таких как кислород, азот и воздух, что в трубопроводах нет утечек и давление газа соответствует требованиям резки.

4) Меры предосторожности при эксплуатации

Подготовка материала:

Перед резкой убедитесь, что поверхность материала чистая и ровная. Удалите любые загрязнения, такие как масло, стружка и ржавчина, чтобы избежать ухудшения качества резки.

Настройка фокусировки:

Убедитесь, что лазерный луч точно сфокусирован на поверхности материала. Неправильная настройка фокуса может привести к плохому или неполному резу. Большинство волоконно-лазерных станков оснащены автоматической фокусировкой, но в некоторых случаях может потребоваться ручная настройка.

Избегайте использования отражающих материалов:

Будьте особенно осторожны при резке сильно отражающих материалов (таких как алюминий и медь). Высокая отражательная способность может вызвать отражение лазерного луча, что потенциально приведет к повреждению оборудования или ухудшению качества резки. При резке таких материалов выбирайте соответствующий вспомогательный газ и при необходимости регулируйте мощность лазера и скорость резки.

5) Контроль процесса резки

Контроль процесса резки:

Во время процесса резки контролируйте качество резки, включая ровность кромки и наличие любых отклонений (например, чрезмерные искры или неравномерная резка). При обнаружении любых отклонений немедленно прекратите резку и проверьте оборудование.

Мониторинг температуры:

При лазерной резке внутренняя температура оборудования может повышаться, особенно лазера и системы охлаждения. Поддерживайте температуру в пределах нормального диапазона, чтобы избежать перегрева и повреждения оборудования.

Система аварийной сигнализации оборудования:

Многие волоконные лазерные станки оснащены системой сигнализации, которая подает звуковой сигнал при возникновении неисправности оборудования. В случае неполадки необходимо немедленно остановить станок и выяснить причину.

6) Требования к оператору

Профессиональная подготовка:

Перед началом работы на волоконном лазерном станке оператор должен пройти профессиональное обучение и хорошо знать основы эксплуатации, обслуживания и устранения неисправностей оборудования.

Доступ посторонних запрещен:

Во время лазерной резки посторонним лицам запрещено входить в рабочую зону, особенно в зону резки.

7) Аварийная остановка

Кнопка аварийной остановки:

Если во время работы оборудования возникла неисправность или аварийная ситуация, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение или несчастный случай.

Действия при нештатных ситуациях:

Если во время резки машина работает с отклонениями (например, необычные искры, перегрев или неисправность лазера), машину следует немедленно остановить и проверить. Волоконный лазерный станок можно эксплуатировать только после устранения неисправности.

3. резюме

По сравнению с традиционными лазерными станками волоконные лазерные станки обладают преимуществами, такими как более высокая скорость резки, более низкие затраты на обслуживание и более сфокусированный лазерный луч. Они могут создавать более тонкие узоры и широко используются для резки металлических материалов, особенно при промышленной обработке нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых сплавов и других металлов.

Волоконные лазерные станки являются высокоточным оборудованием и требуют строгого соблюдения правил безопасности и регулярного технического обслуживания. Правильные процедуры эксплуатации, контроль окружающей среды и обслуживание оборудования обеспечивают эффективную работу и качество резки, а также способствуют существенному увеличению срока службы оборудования.

Следуйте вышеуказанным шагам для безопасной и эффективной работы волоконного лазерного станка для резки. Для особых требований, пожалуйста, обратитесь к руководству по эксплуатации оборудования или свяжитесь со службой технической поддержки.