×

Свяжитесь с нами

Руководство по эксплуатации системы ЧПУ DA53T

Sep.26.2025

image1

1. Включение: последовательно включите главный питание, питание контроллера и питание масляного насоса гибочного станка, чтобы перевести их в рабочее состояние.

2. Создание новой программы: на странице «Продукт» контроллера DA-53T нажмите кнопку «Новая программа» справа. Во всплывающем окне «Характеристики продукта» последовательно введите «Название продукта», «Описание продукта», «Толщину листа» и другие параметры, выберите и задайте материал листа, после настройки нажмите кнопку «Принять» в нижнем правом углу. Страница автоматически перейдет на страницу «Настройка инструмента», выберите и установите используемый пуансон и матрицу. Нажмите кнопку внизу, чтобы перейти на страницу «Программа».

3. Установите параметры гибки: Нажмите, чтобы задать значение "угла" и другие параметры изгиба. Если требуется гибка по дуге, нажмите кнопку "наращивание" в нижнем правом углу. На всплывающей странице настройки наращивания включите функцию гибки по дуге, установите угол, радиус и количество равных делений дуги, затем нажмите кнопку "Принять". Страница перейдёт на вкладку "Программа". Возможно, потребуется скорректировать соответствующие параметры, например, параметры по оси X для первой гибки. После изменения проверьте, нет ли ошибок на всех этапах.

4. Начало гибки: После проверки правильности всех настроек нажмите, чтобы переключиться на вкладку "Автоматический режим" через нижнюю навигацию, затем нажмите кнопку запуска в нижнем правом углу, чтобы начать операцию гибки.

5. Коррекция изгиба: если точность изгиба не соответствует требованиям, можно внести корректировки. Например, для коррекции по оси Y, то есть на концах изгибаемой заготовки, найдите соответствующие параметры (например, "Corr.α2") в области «Corrections» (Коррекции) на правой стороне рабочей страницы контроллера и установите угол компенсации в соответствии с разницей между фактическим и требуемым углами изгиба. Также возможно выполнение механической компенсации. В области «General corrections» (Общие коррекции) на правой стороне рабочей страницы контроллера найдите параметр "deflect" (прогиб) и установите его компенсирующее значение по формуле D (параметр компенсации) = V (ширина паза нижней матрицы, мм) / 2*N (угол компенсации). Приведённые выше шаги носят общий характер. Конкретный процесс операций может отличаться в зависимости от модели пресс-ножниц для гибки и функциональных возможностей контроллера. Рекомендуется ознакомиться с руководством пользователя контроллера Delem DA-53T или обратиться к соответствующей службе технической поддержки для получения точных инструкций по эксплуатации.

image2

Система DA53T CNC обладает следующими преимуществами:

1. Продвинутая сенсорная операция: оснащена 10,1-дюймовым цветным TFT-экраном с высоким разрешением, использует технологию мультисенсорного управления, обеспечивая интуитивную навигацию с помощью «горячих клавиш» между программированием изделия и производством. Удобна в эксплуатации, имеет дружелюбный интерфейс, что эффективно повышает производительность работы.

2. Возможность управления по нескольким осям: поддерживает управление до 4 осей, включая Y1, Y2 и 2 вспомогательные оси, такие как ось X, ось R и т.д., вторая задняя упорная ось может быть настроена как ось Z. Может удовлетворить потребности различных сложных задач гибки и обеспечить надежную поддержку для разнообразной обработки листового металла.

3. Эффективный процесс настройки: позволяет минимизировать время на установку и тестирование, а также сократить до минимума количество регулировок станка и пробных изгибов благодаря быстрому и простому рабочему процессу от программирования до производства. Особенно подходит для небольших операций или сценариев с частой сменой заданий, что способствует повышению производительности и снижению производственных затрат.

4. Богатая функциональная интеграция: имеет библиотеку инструментов/материалов/продуктов, которая позволяет легко хранить и вызывать соответствующую информацию; обладает функциями управления сервоприводами и преобразователями частоты, что обеспечивает точное управление движением и энергосберегающую работу; также включает передовые алгоритмы управления осью Y, подходящие для замкнутых и разомкнутых клапанов, чтобы гарантировать точность гибки. Кроме того, поддерживает специальные функции, такие как программирование радиуса (ступенчатая гибка) и программирование продукции с закруглёнными кромками, удовлетворяя потребности обработки различных типов деталей.

5. Точное вычисление и компенсация: может рассчитывать различные параметры, такие как безопасная зона инструмента, давление, припуск на гибку, регулировка выпуклости, давление на дне, усилие завальцовки и т.д., а также имеет базу данных автоматического расчета ступенчатой гибки и коррекции угла. Автоматически компенсирует прогиб стола с учетом таких факторов, как толщина и материал листа, обеспечивая равномерный угол по всей длине заготовки и повышая точность обработки.

6. Хорошая совместимость и масштабируемость: может устанавливаться в шкаф или использоваться с опциональным подвесным корпусом для удобства монтажа и эксплуатации. Поддерживает интерфейс USB-карты памяти для упрощения передачи и хранения данных, а также может программироваться с помощью программного обеспечения Profile-53 TL в автономном режиме, что повышает гибкость программирования. Кроме того, имеется функция последовательного соединения (опция), позволяющая организовать совместную работу нескольких устройств.

7. Удобная конструкция: имеет функцию «обучения», которая позволяет выполнять операции обучения по всем осям, что обеспечивает удобство для операторов при настройке и регулировке параметров. Предусмотрен выбор различных языков интерфейса для удовлетворения потребностей различных регионов и операторов. В то же время устройство оснащено системой отображения ошибок, диагностическими программами и встроенными инструментами анализа, что помогает быстро выявлять и устранять неисправности, снижая сложность и стоимость технического обслуживания.


email goToTop