Пределы размеров гибки и требования к процессу
1. Диапазон допуска размеров (без требований к размерному допуску)
Размер | Допускразмер | Размер | Допускразмер |
0-500мм | ± 0,3 мм | 500-1200мм | +≤0,6мм |
1200-1800мм | +≤0.8мм | 1800мм и выше | +<1.0мм |
Если в процессе есть четкие требования к диапазону допусков, следуйте требованиям процесса. |
2. Допуск по углу изгиба: ±<30'
3.Инструменты для измерения: штангенциркуль, глубиномер, угольник, транспортир, рулетка и т.д.
4.Факторы, влияющие на размер и угол изгиба
A.Разные сердцевины верхней и нижней форм могут привести к отклонению в размере изгиба, и инструмент должен быть правильно установлен.
B.После перемещения заднего упора влево и вправо изменяется относительное расстояние снизу. Можно использовать штангенциркуль
для измерения, а затем тонко настроить винт заднего упора.
При изгибе заготовка недостаточно параллельна нижней форме, и после того, как верхняя форма опускается, заготовка отскакивает, что влияет на размер изгиба.
Если угол первого изгиба недостаточен, это повлияет на размер второго изгиба.
Кумулятивная ошибка изгиба приведет к большей ошибке в внешних размерах заготовки. Поэтому особенно важно обеспечивать точность одностороннего изгиба.
Свойства материала и его толщина будут влиять на угол изгиба, поэтому каждый заготовленный элемент должен проходить проверку и выборочный контроль при изгибе.
Длина и толщина заготовки различны, и требуемое давление также отличается. Длина и толщина листа пропорциональны давлению. Следовательно, давление изгиба необходимо перенастраивать, когда меняются длина и толщина заготовки.
Размер V-образной канавки нижней матрицы обратно пропорционален давлению изгиба. При постоянной длине и толщине пластины, чем больше V-образная канавка, тем меньше требуется давления. Поэтому при обработке заготовок разной толщины необходимо использовать правильный размер V-образной канавки нижней матрицы в соответствии с требованиями. На данном этапе наша компания устанавливает следующие правила, и никто не имеет права произвольно их менять.
Толщина | Использовать размер V-образной канавки | Толщина | Использовать размер V-образной канавки |
t1.2 | V7 | t2.0 | +≤0,6мм |
t1,5 | V12 | V12 |
Когда на одном конце гибочного станка, то есть при обработке с односторонней нагрузкой, давление изгиба будет влиять на процесс, а также это может нанести вред станку, что явно запрещено. При подборе формы всегда должна быть задействована средняя часть станка.
Искажение, повреждение, износ и другие явления инструмента могут повлиять на все аспекты гибки и формирования. При обнаружении таких явлений необходимо своевременно сообщать и исправлять.