Основы формования изгиба
1. Обработка L-изгибом
Основная форма изгиба, угол изгиба находится между 30 градусами и 180 градусами.

При изгибе острых углов необходимо выбрать глубокую нижнюю матрицу и острый верхний инструмент. При изгибе на 90 градусов или тупые углы, можно выбрать любую матрицу для обработки.
(1) Принцип позиционирования при обработке L-изгибания a: Принцип позиционирования заключается в использовании двух задних упоров (двух точек) и позиционировании согласно форме заготовки. b: При позиционировании заднего упора необходимо учитывать прогиб и требовать, чтобы он находился на той же центральной линии, что и размер изгиба заготовки. c: При изгибании малых радиусов обратное позиционирование является оптимальным. d: Лучше позиционировать его в средней и нижней части заднего упора (задний упор не так легко наклоняется при позиционировании). e: Сторона позиционирования должна быть ближе к заднему упору. f: Лучше позиционировать по длинной стороне. g: Использовать приспособление как дополнительное позиционирование (позиционирование и изгибание наклонных и нерегулярных сторон).
(2) Предостережения при внутреннем изгибе L
a: При изгибании с использованием формы задний упор нужно отвести назад, чтобы предотвратить деформацию заготовки во время процесса изгибания;
b: При внутренней гибке крупной детали, если деталь имеет большой размер и небольшую зону изгиба, это затрудняет наложение инструмента на зону изгиба, что приводит к проблемам с позиционированием гнутой детали или повреждению гнутой детали.
(3) Предостережения при внешней гибке L
a: При гибке малых размеров проверьте, не мешают ли друг другу верхняя матрица и задний упор;
b: Если отверстие находится близко к линии гиба или размер гибочного края меньше половины V-образной канавки, обратите внимание на растяжение при гибе.
(4) Особые методы гибки для L-гибки
a: Метод эксцентрической гибки
При эксцентрической гибке существует разница между положительной и отрицательной установкой нижней матрицы. Во время обработки различие определяется в зависимости от того, находится ли усилие внутри или снаружи линии гибки. Кроме того, эксцентрическая гибка является специальным методом обработки с определенными рисками. Она не используется, если нет особых обстоятельств.

b: Гибка после защемления
Так как при эксцентрической гибке возникает эффект резания, она не подходит для некоторых изделий с высокими требованиями к поверхности. Время защемления при гибке совпадает с временем эксцентрической гибки. Перед гибкой можно использовать инструмент на 88 градусов или специальную матрицу для защемления линии гибки, а затем выполнить гибку обычной матрицей.

c: Малая V-образная гибка с большим углом и большим V-образным прессованием
Сначала гнуть с малым V-образным пазом до большого угла, а затем гнуть с обычной матрицей. Этот метод обработки может избежать маленького развернутого размера, вызванного прямым гибом с малым V-образным пазом.

d: Гибка с прокладкой и материалом
Этот метод обработки в основном подходит для продукции с строгими требованиями к внешнему виду детали. Кроме того, из-за соображений стоимости он主要用于 образцовом обработке.

Вышеупомянутые четыре метода обработки также можно комбинировать, и результат формования будет более идеальным.
2. Z-гибка обработки
Любой изгиб, образованный одним обратным и одним прямым изгибом, является Z-образным изгибом.
Область применения стандартного гибления: высота Z-образного гиба > расстояние от центра V-образного паза до стороны плюс T.
Минимальный размер обработки ограничен используемой оснасткой, а максимальный размер обработки определяется формой станка для обработки.

(1) Обработка Z-образных ступеней
a: Сначала обработать L-образную складку согласно методу обработки L-образной складки;
b: Обработка Z-сгиба с позиционированием L-сгиба; (или обработка Z-сгиба с другой стороной L-сгиба.)
(2) Принцип позиционирования при обработке Z-сгиба
a: Условие позиционирования, удобное позиционирование, хорошая устойчивость;
b: Как правило, позиционирование такое же, как и у L-сгиба;
c: При вторичной обработке позиционирования требуется, чтобы заготовка и нижняя форма были строго совмещены;
(3) Z меры предосторожности при обработке
a: Угол обработки L-образной складки должен быть установлен правильно, обычно требуется около 89.5 градусов до 90 градусов;
b: Заднее измерительное устройство должно быть установлено с откатом, чтобы предотвратить деформацию заготовки.
(4) Z общий метод обработки
a: Порядок обработки должен учитываться согласно рисунку ниже, сначала изгиб 1, а затем изгиб 2;

b: Другой тип изгиба L, а затем обработка Z-изгиба, и подтвердите, interfers ли обработка Z-изгиба с машиной;
Если есть помехи, сначала изогните 1 под большим углом, затем изогните 2, а затем нажмите 1;
Если помех нет, следуйте общему методу обработки Z-изгиба, сначала изгибайте 1, а затем изгибайте 2;

c: Два острых угла Z-изгибов, сначала изгибайте до 90 градусов, затем вставьте 2, а затем вставьте 1;

(5) Особые методы обработки Z-изгибов:
a: Необычная обработка нижней формы;
b: Обработка с маленьким V-образным пазом;
c: Сначала гнётся под большим углом, а затем происходит давление;
d: Использование шлифовальной нижней формы;
(6) Другие методы обработки для Z-изгиба:
a: Обработка с использованием опускающей матрицы:
b: Обработка с использованием простой матрицы:
3. Загибная обработка
Повторная непрерывная обработка на той же поверхности называется N-кратной обработкой.

(1) Общие меры предосторожности при загибной обработке:
a: Угол обработки первого сгиба должен быть меньше или равен 90 градусам;
b: При обработке второго сгиба конечный размер должен опираться на обрабатываемую поверхность как на эталонную поверхность.
(2) Особые методы обработки для N-сгиба:
a: Когда размер Y при N-сгибе немного мешает верхней матрице ==> После выполнения N-сгиба используйте выравнивающую матрицу для формирования;
b: Когда размер Y при N-сгибе сильно мешает верхней матрице ==> После сгибания A, согните до точки помехи, затем выполните B-сгибание, используя C в качестве опоры, и затем используйте (выравнивающую матрицу + прокладку) для формирования;

c: Обработка с помощью инструмента для ремонта штампов;

4. Обработка дугой
Обработка дугой делится на два типа: использование огибающей матрицы для резки круга и использование ножа для дуговой резки. Нож для дуговой резки делится на два типа: фиксированный и круглый стержневой тип.

Меры предосторожности при обработке:
a: При использовании нижней матрицы на 90 градусов для обработки, обработка может не быть выполнена полностью, поэтому необходимо подтолкнуть её вручную или выбрать нижнюю матрицу на 88 градусов, если условия позволяют;
b: Используйте больше контрольных приспособлений для обеспечения размеров внешнего вида заготовки;
c: При обработке 90-градусной дуги выберите 2 (R+T) для нижней оснастки.