Ce factori sunt legați de performanța mașinilor de decupaj cu laser?
În prezent, mașinile de decupaj cu laser au fost amplasate în diverse industrii. Performanța echipamentului este factorul fundamental care determină eficiența procesării. Cum se poate judeca performanța unei mașini de decupaj cu laser? Accuratețea decupajului, viteza de decupaj, efectul decupajului și stabilitatea sunt factori importanți în judecarea performanței mașinilor de decupaj cu laser.
Accuratețea decupajului a mașinilor de decupaj cu laser:
Acuratețea tăierii mașinilor de tăiere cu laser este legată de disponibilitatea produselor finite, prin urmare face și parte din problemele pe care achiziționatorii le-au preocupat mai mult. Cu progresul continuu al tehnologiei, cerințele de precizie ale produselor devin din ce în ce mai mari. Din ce în ce mai mulți producători au ales mașinile de tăiere cu laser. Pe măsură ce trec timpul, s-au produs unele erori în ceea ce privește acuratețea. Care sunt cauzele acestor erori?
1. Dimensiunea punctului după ce fascicolul de laser este concentrat. Cu cât punctul după ce fascicolul de laser este concentrat este mai mic, cu atât mai mare este acuratețea de tăiere.
2. Acuratețea de poziționare a bancului de lucru determină acuratețea repetitivă a tăierii. Cu cât acuratețea bancului de lucru este mai mare, cu atât mai mare este acuratețea de tăiere.
3. Cu cât grosimea piesei de lucru este mai mare, cu atât mai largă este fenda și cu atât mai mică este acuratețea. Deoarece fascicolul de laser este conic, fenda este și ea conică. Cu cât placa este mai groasă, cu atât mai largă este intervalele de tăiere și cu atât mai mică este acuratețea de tăiere.
4. Materialul piesei de lucru are o anumită influență asupra preciziei tăierii cu laser. În aceleași condiții, oțelul inoxidabil are o precizie mai mare la tăiere și o suprafață de tăiere mai netedă decât aluminiu.
Viteză de tăiere a mașinii de tăiere cu laser și efectul de tăiere:
Tăierea cu laser are avantajele unei tăieri fără burse și a unei eficiențe ridicate. Multe fabricante de echipamente aleg să folosească mașini de tăiere cu laser pentru a procesa plăci metalice și piese potrivite. Eficiența și precizia procesării sunt mai bune decât la procesele tradiționale de perforare și formare. Procesarea cu laser nu consumă forme, ceea ce economisește costurile de procesare și accelerează ciclul de producție, îmbunătățind semnificativ eficiența generală de procesare. Din cauza diferitelor tipuri și Grosimi ale materialelor procesate, precum și a influenței multor factori, viteza de tăiere se modifică corespunzător, ceea ce afectează la rândul ei rezultatul tăierii.
1. Viteza de tăiere corespunzătoare poate îmbunătăți calitatea tăierii, adică întăierea este ușor mai strâmtată, suprafața tăierii este mai netedă și se poate reduce deformarea.
2. Viteza de tăiere este prea mare, ceea ce face ca energia pe linia de tăiere să fie mai mică decât valoarea necesară. Jetul din fenda nu poate elimina rapid topința de tăiere imediat, formând o cantitate mare de trase, însoțită de scurgeri de la întăiere, iar calitatea de suprafață a întăierii se reduce.
3. Când viteza de tăiere este prea mică, deoarece punctul de tăiere este anodul arcurului electric plasma, pentru a menține stabilitatea propriului arc, regiunea sau punctul anodic trebuie să găsească un loc pentru a conduce curentul în apropiere de fenda cea mai apropiată de arc și, în același timp, va transfera mai multă căldură spre direcția radială a jetului, ceea ce duce la o fendătură mai largă, iar materialele topite de pe ambele părți ale fendăturii se acumulează și solidifică la marginea inferioară, formând oșene care nu se curăță ușor, iar marginea superioară a fendăturii formează un colț rotund din cauza încălzirii excesive și topirii.
4. Când viteza este extrem de mică, arcul poate chiar să se stinguă din cauza fendăturii largi. Se poate observa că o calitate bună de tăiere nu este separabilă de viteza de tăiere.
Stabilitatea mașinii de tăiere cu laser:
Cum să măsurați dacă performanța de stabilitate a unei mașini de tăiere cu laser este bună este o întrebare care îngrijorează multe cumpărători. Structura generală a mașinii de tăiere cu laser constă dintr-un traverse, un cadru terminal și o plăcuță metalică. Traversele folosesc de regulă o structură de tub pătrat dreptunghiular, care este temperată pentru a elimina stresul intern și are o putere și o rigiditate ridicate. Partea mecanică realizează o transmisie cu pinion și cremălere de mare precizie. Raiul este fabricat dintr-un rai precis. Raiul micșorat și preciz procesat este fixat la baza de fundație din beton sau oțel cu un suport și este equipat cu vopâi de ajustare pentru instalare și ajustare. Sistemul de propulsie longitudinală este montat în cadru longitudinal terminal. Designul la poziție redusă face ca transmisia să fie mai rațională și stabilă. Stabilitatea generală a echipamentului este strâns legată de configurarea mașinii în ansamblu. O potrivire rațională poate să facă ca mașina de tăiere cu laser să funcționeze mai stabil.
