Documente tehnice

Zgomotul excesiv provenit de la presa de frână nu este doar o deranjare - este adesea primul semn de avertizare al unor probleme potențiale ale echipamentelor care pot duce la opanare costisitoare. Această ghid oferă profesionistilor din fabricația metalurghică soluții practice pentru a identifica, diagnoza și elimină problemele comune de zgomot în operațiunile cu presa de frână.

1. Cauzele fundamentale ale zgomotului de la presa de frână

Surse de zgomot mecanic

Culpabile principale:

• Ghiduri de berbec și gibs uzate

• Instrumente strânse sau avariate

• Sisteme de curbulare malăluate

• Aripi uzate în mecanismul de conduire

Sfert diagnostic: Sunete de strigat sau bătut metalic indică, în mod tipic, uzură mecanică care necesită atenție imediată.

Zgomot în sistemul hidraulic

Probleme comune:

• Cavitare datorită lichidului cu nivel scăzut/contaminat

• Ulei hidraulic aerat

• Uscarea pompei sau fluturări de presiune

• Dysfuncții ale clapetei de dezară

Semn de avertizare: Zgomote de plâns sau strigați în timp ce ramul se mișcă indică adesea probleme hidraulice.

Zgomot al componentelor electrice

Probleme potențiale:

• Motoruri servo care eşuează

• Conexiuni electrice laxe

• Perturbare a sistemului de control

• Aripi usorate ale motorului

Indicator cheie: Sunete stridente sau zumbitorii cu ton înalt provenite de la armele electrice.

2. Strategii Probată de Reducere a Zgomotului

Practici de întreținere optimale

1. Zilnic: Verificați nivelurile de lichid și ascultați sunete anormale

2. Săptămânal: Inspectați alinierea uneltelor și fixările

3. Lunar: Testați presiunea hidraulică și conexiunile electrice

Optimizarea Uneltelor

• Utilizați unelte afiate cu precizie pentru a minimiza vibrațiile

• Implementați suporturi pentru unelte anti-vibrație

• Mențineți o distanță corespunzătoare a matricei (8-12% din Grosimea Materialului)

Gestionare Sistem Hidraulic

• Schimbați filtrul la fiecare 500 de ore

• Folosiți lichid hidraulic premium (ISO VG 46 recomandat)

• Instalați amortizatoare de pulsație pe ieșirile pompei

Verificări ale Sistemului Electric

• Inspecții termografice ale panourilor electrice

• Analiza curentului motorului pentru a detecta uzura rostogolilor

• Cablage protejat pentru controale sensibile la zgomot

3. Protocol de întreținere preventivă

Liste de control pentru inspecții

• Verificarea alinierii ramurilor

• Stare tub cu presă hidraulică

• Strângerea conexiunilor electrice

• Starea punctelor de lubrificare

Standarde de lubrificare

• Folosiți ulei NLGI #2 pentru componente mecanice

• Sisteme de lubrificare automată preferate

• Curățați conectoarele de ulei înainte de aplicare

Soluții pe termen lung

• Instalarea carcasei acuștice

• Suporturi de izolare a vibrațiilor

• Formare regulată a operatorilor privind conștientizarea zgomotului

4.FAQ-uri Expert

Q: Ce este cea mai ignorată cauză a zgomotului la presa de ocolire?

A: Giburile ramurilor suruse - acestea provocă adesea sunete de lovitură, dar sunt frecvent diagnosticate greșit ca fiind probleme de instrumental.

Q: Cu ce frecvență ar trebui să se testeze lichidul hidraulic?

A: Faceți analiza uleiului o dată la 3 luni sau la 1.000 de ore de funcționare, indiferent care dintre ele vine mai întâi.

Q: Sunt retrofit-urile pentru reducerea zgomotului economice?

A: Da - incintașele sunore se amortizează de obicei în 12-18 luni prin reducerea costurilor de protecție auditivă și prin îmbunătățirea confortului operatorului.

5. Recomandări Finale

Implementarea acestor strategii de reducere a zgomotului va:

✔ Prolungează durata de viață a echipamentelor cu 20-30%

✔ Reduceti timpul de întrerupere neplanificat cu până la 40%

✔ Îmbunătățiți siguranța locului de muncă și satisfacția operatorilor

Sfat pro: Mențineți un "jurnal al zgomotului" pentru a urmări schimbările și a identifica problemele în curs de dezvoltare înainte ca acestea să devină probleme majore.

Pentru probleme de zgomot persistente, consultați specialiști în analiza vibrațiilor care pot efectua diagnoze avansate folosind accelerometre și instrumente de analiză a frecvenței.

Puncte cheie:

60% dintre problemele de zgomot ale preselor de ocluziune provin din goluri de întreținere preventabile

Lubrificarea comprehensivă poate reduce zgomotul mecanic cu până la 50%

Întreținerea hidraulică corespunzătoare elimină 90% din zgomotul legat de lichide

Această ghidă îmbunătățită oferă soluții specifice și practice, menținând în același timp fundamentul tehnic original. Abordarea structurată ajută operatorii să abordeze sistematic problemele de zgomot la sursă.