Tehnologia Laser

Un robot de sudură cu laser este un echipament automatizat de înaltă performanță care combină tehnologia de sudură cu laser de înaltă precizie cu tehnologia flexibilă a roboților industriali. De obicei, acesta constă dintr-un laser cu fibră de înaltă putere, un robot industrial cu mai multe axe (de obicei 6 axe), o capetă de sudură cu laser (cu funcții de oscilație sau galvanometru), un sistem de alimentare cu sârmă (opțional), un sistem de poziționare vizuală, un sistem de urmărire a cusăturii de sudură și un software de control integrat.

Acest sistem utilizează mare flexibilitate a brațului robotic pentru a ghida cu precizie fasciculul laser către poziția de sudură pe piesa de prelucrat, realizând operații de sudură fără contact, la viteză ridicată și de înaltă calitate. Comparativ cu roboții tradiționali de sudură prin arc, roboții de sudură cu laser oferă avantaje revoluționare în ceea ce privește zona afectată termic, deformarea prin sudură și viteza de sudură.

Caracteristici și avantaje

1. Precizie ridicată și calitate ridicată:

Raport înalt de aspect: Efectul „gaurii-cheie” produs de sudura cu laser determină o sudură profundă și îngustă, realizând o sudură excelentă pe o singură față, cu formare pe ambele fețe.

Zonă mică afectată termic: Energia laser extrem de concentrată și intrarea redusă de căldură conduc la o deformare minimă a piesei de prelucrat, făcând ca acest proces să fie deosebit de potrivit pentru sudarea pieselor de precizie sau a foilor subțiri.

Suduri estetic plăcute: Formarea unei suprafețe netede elimină necesitatea rectificării ulterioare.

2. Viteză ridicată și eficiență ridicată:

Viteză ridicată de sudură: În comparație cu sudura clasică cu arc de argon sau sudura cu arc electric, viteza de sudură cu laser poate fi de câteva ori sau chiar de zece ori mai mare, reducând în mod semnificativ timpul de procesare pe piesă.

Disponibilitate ridicată: Roboții pot funcționa continuu 24 de ore pe zi, permițând producția neîntreruptă cu încărcare și descărcare automate.

3. Flexibilitate și adaptabilitate ridicate:

Acces bun: Roboții cu 6 axe pot ajunge la suprafețe curbe complexe, colțuri interioare, cavități adânci și alte locații inaccesibile echipamentelor automate tradiționale.

Programare simplă: Suportă programarea offline (OLP) și metoda „învață-și-repetă”; schimbarea produselor necesită doar modificarea programului, făcându-l potrivit pentru producția flexibilă a unor multiple varietăți și loturi mici.

Programare simplă: Suportă programarea offline (OLP) și funcția de învățare și redare; schimbarea produselor necesită doar modificarea programului, ceea ce o face potrivită pentru producția flexibilă a unor multiple varietăți și loturi mici. 4. Proces inteligent și stabil

Monitorizare în timp real: În mod obișnuit, integrează funcții de poziționare vizuală și urmărire a cusăturii de sudură; poate identifica automat abaterile de poziție ale cusăturii de sudură și le corectează în timp real, reducând cerințele stricte privind precizia echipamentelor.

Proces stabil: Ieșirea laser nu este afectată de interferențele electromagnetice și, împreună cu repetabilitatea robotului (de obicei în limitele ±0,05 mm), asigură consistența în producția de masă.

5. Prelucrare fără contact

Uzură redusă a sculelor: Comparativ cu electrozii de sudură punctiformă sau cu sculele de sudură prin contact, prelucrarea fără contact cu laser elimină stresul mecanic și uzura sculelor, reducând astfel costurile de întreținere.

Domenii de aplicare

Caroserii auto, baterii de putere, electronice 3C, echipamente de precizie, dispozitive medicale, aerospace, energie cu hidrogen, transport feroviar, fabricare de matrițe

Parametri produs